All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang r410a sistem daur ulang refrigeran

Jenis Sistem Daur Ulang Refrigeran R410A

Mesin daur ulang refrigeran dapat memulihkan, mereklamasi, dan mendaur ulang refrigeran berbahaya seperti R410A. Produk inti dari sistem daur ulang refrigeran R410A meliputi silinder daur ulang refrigeran R410A dan kompresor udara yang dapat direklamasi dengan filter pengering bawaan.

Desain Kompresor:

Kompresor udara dengan kipas pendingin bawaan sangat penting dalam mesin daur ulang refrigeran. Tugas utamanya adalah untuk menarik gas refrigeran dan mengirimkan isinya ke silinder pemulihan sambil menjaga suhu gas selama proses. Kipas ini membantu sistem mendinginkan kompresor dan gas di dalam pipa dengan sirkulasi udara. Setelah refrigeran berada di dalam silinder pemulihan, jenis kompresor yang berbeda - kompresor hisap atau pemulihan - digunakan untuk mengeluarkan refrigeran yang tersisa dan kontaminan apa pun.

Pilihan kompresor udara untuk mesin daur ulang refrigeran tergantung pada fungsi dan spesifikasi yang diperlukan. Beberapa mungkin menggunakan kompresor piston, sementara yang lain mungkin memilih kompresor heliks yang bekerja mirip dengan penyedot debu. Apa pun jenis yang dipilih, itu harus efisien, andal, dan menyelesaikan pekerjaan. Keamanan kompresor juga sangat penting. Itu harus memiliki bahan, desain, dan perlindungan yang tepat terhadap potensi bahaya, seperti kebocoran gas, dari penanganan berbagai jenis refrigeran.

Silinder Daur Ulang:

Tugas silinder daur ulang refrigeran adalah untuk menyimpan refrigeran yang direklamasi dari sistem. Secara teknis, silinder pilihan harus memenuhi spesifikasi DOT (Departemen Transportasi) yang berlaku untuk tangki portabel (atau silinder) yang digunakan untuk mengangkut bahan berbahaya. Tidak semua silinder pemulihan diwajibkan untuk mematuhi spesifikasi ini. Berani memilih silinder daur ulang yang dirancang atau dibangun dengan tidak benar dapat meningkatkan risiko bahaya dan menimbulkan risiko saat menangani atau mengangkut silinder.

Spesifikasi dan Perawatan Sistem Daur Ulang Refrigeran R410A

Spesifikasi:

  • Kompatibilitas Jenis Refrigeran: Mesin daur ulang R410A dirancang khusus untuk menangani refrigeran R410A. Mereka mungkin juga kompatibel dengan refrigeran lain, seperti R134A, R22, R23, R32, R404A, R125, R608, R407C, R-507, dll.
  • Pompa Vakum: Pompa vakum dalam mesin daur ulang bertanggung jawab untuk menghilangkan udara dan kelembapan dari sistem yang diservis. Biasanya memiliki peringkat daya 0,55KW/1,1KW/1,6KW, derajat vakum -0,1MPa, dan kecepatan pemompaan 2-4L/s.
  • Manometer Manifold: Mesin pemulihan refrigeran R410A dilengkapi dengan grup katup dengan tampilan warna untuk dengan mudah memantau tekanan refrigeran. Ia menggunakan skala digital untuk memberikan pengukuran berat yang akurat dari refrigeran yang dipulihkan. Manometer manifold diatur untuk mengukur tekanan sisi tinggi dan rendah. Parameternya adalah sebagai berikut: 0-5Mpa (0-725psi) untuk tekanan sisi tinggi, dan -0,1Mpa (tekanan vakum).
  • Fungsi Pembersihan: Sistem daur ulang mesin R410A mungkin memiliki fungsi pembersihan bawaan yang memungkinkan operator untuk menghilangkan gas non-kondensasi residu dari silinder pemulihan secara otomatis. Fitur ini meningkatkan efisiensi dan keamanan proses pemulihan.
  • Selang Cairan dan Uap: Mesin pemulihan dilengkapi dengan selang berkualitas tinggi untuk transfer cairan dan uap. Selang dirancang untuk menangani tekanan dan suhu refrigeran. Panjang selang cairan adalah 1,5M. Panjang selang uap adalah 2,5M. Selang Cairan: 800 psi. Selang Uap: 600 psi.
  • Katup Pembuangan Oli: Katup pembuangan oli dalam mesin daur ulang memungkinkan pengurasan oli kompresor dengan mudah dan terkontrol. Ini memastikan pemeliharaan dan manajemen oli yang tepat selama proses pemulihan atau daur ulang.
  • Dimensi dan Berat Bersih: Dimensi keseluruhan mesin daur ulang R410A adalah 590x590x1250 mm. Berat bersihnya adalah 95 kg.

Tips Perawatan:

  • Pembersihan: Instruksi pembersihan sederhana diberikan kepada pengguna. Mereka hanya perlu menggunakan kain lembap dan air bersih untuk membersihkan kotoran dan puing-puing di permukaan perangkat. Selain itu, mereka seharusnya menghindari penggunaan pelarut atau pembersih kimia yang dapat merusak perangkat atau permukaannya.
  • Pemeriksaan Kebocoran Refrigeran: Pemeriksaan berkala untuk kebocoran refrigeran sangat penting untuk operasi yang aman dan kinerja perangkat yang efektif. Pengguna perlu memeriksa konektor, selang, katup, dan segel dengan cermat untuk memastikan tidak bocor. Mereka juga perlu memperhatikan lingkungan sekitar dan menghindari sumber potensial pengapian atau pembakaran untuk mengurangi risiko kebocoran.
  • Penggantian Oli Kompresor: Penggantian oli kompresor untuk mesin daur ulang sangat penting untuk menjaga fungsi dan kinerja yang tepat. Mesin biasanya memiliki katup pembuangan oli yang ditentukan, yang memungkinkan oli lama terkuras keluar. Mesin daur ulang refrigeran baru menggunakan oli kompresor dengan viskositas dan kualitas tertentu. Penting untuk memilih oli yang memenuhi kriteria ini dan memastikan bahwa jumlah yang ditambahkan cukup untuk melumasi kompresor secara efektif.
  • Pemeriksaan Fungsi: Pengguna harus melakukan pemeriksaan fungsi rutin pada mesin daur ulang untuk memastikan bahwa setiap bagian bekerja dengan baik. Mereka harus memeriksa komponen penting seperti katup, selang, timbangan, dan fungsi pembersihan untuk memastikan pengoperasiannya benar.
  • Perhatikan Keselamatan: Saat pengguna mengoperasikan mesin daur ulang, mereka harus memperhatikan keselamatan. Mereka perlu membaca manual pengoperasian dan instruksi keselamatan dengan cermat, mengenakan alat pelindung diri yang tepat, dan memastikan bahwa lingkungan kerja aman dan berventilasi baik.

Skenario Penggunaan Sistem Daur Ulang Refrigeran R410A

  • Perbaikan dan Perawatan Peralatan

    Sistem pemulihan refrigeran secara teratur digunakan oleh teknisi HVAC, tukang ledeng, dan petugas servis yang memperbaiki atau merawat peralatan yang menggunakan R410A sebagai refrigeran. Peralatan tersebut meliputi unit pendingin udara (indoor dan outdoor), pompa panas, dan lemari es serta freezer rumah tangga maupun komersial.

  • Pembuangan Peralatan

    Saat peralatan yang mengandung refrigeran R410A akan dibuang, sistem daur ulang dapat diterapkan untuk mendaur ulang refrigeran R410A ke dalam tangki penyimpanan daripada membiarkannya bocor ke lingkungan.

  • Mencegah Kontaminasi Udara

    Sistem pemulihan R410A dapat membantu mencegah kontaminasi udara. Ini terjadi dalam situasi di mana kebocoran terjadi selama servis, perbaikan, atau pembuangan sistem refrigerasi atau pendingin udara. Dengan sistem daur ulang R410A di tempat, jumlah R410A yang dilepaskan ke udara dari kebocoran dapat sangat berkurang atau dihindari, sehingga mencegah kontaminasi udara.

  • Kepatuhan terhadap Peraturan Lingkungan

    Sistem daur ulang R410A digunakan untuk mematuhi peraturan lingkungan yang ditetapkan di seluruh dunia. Banyak pemerintah telah menetapkan peraturan mengenai penanganan dan pembuangan refrigeran yang tepat seperti R410A dan lainnya. Peraturan tersebut menyatakan bahwa teknisi harus memulihkan refrigeran sebelum melakukan perbaikan atau membuang peralatan. Sistem daur ulang sangat berguna untuk kepatuhan terhadap peraturan tersebut untuk memastikan pemulihan dan daur ulang refrigeran R410A yang tepat.

  • Layanan Reklam Refrigeran

    Sistem daur ulang digunakan oleh layanan reklam refrigeran. Ini adalah layanan yang mengkhususkan diri dalam memulihkan refrigeran dari peralatan yang dibuang. Mereka menerapkan sistem daur ulang R410A untuk memulihkan refrigeran untuk direklamasi dan didaur ulang setelahnya. Proses ini membantu memastikan penanganan refrigeran yang aman dan tepat dari peralatan yang dibuang.

Cara Memilih Sistem Daur Ulang Refrigeran R410A

Saat memilih mesin daur ulang refrigeran untuk R410A, beberapa faktor penting perlu dipertimbangkan:

  • Teknologi dan Proses

    Perhatikan teknologi dan proses yang diadopsi oleh mesin daur ulang. Teknologi canggih, seperti distilasi, adsorpsi, atau pemisahan komponen secara simultan, dapat memastikan tingkat pemulihan dan kemurnian refrigeran daur ulang yang lebih tinggi. Pahami proses kerja untuk mengevaluasi efektivitas dan keandalannya.

  • Kapasitas dan Efisiensi

    Pilih mesin daur ulang dengan kapasitas yang sesuai untuk pembongkaran AC. Pertimbangkan kapasitas pengolahan dan efisiensi perangkat untuk memastikannya dapat memenuhi kebutuhan bisnis. Memilih mesin dengan kapasitas yang cocok membantu menghindari hambatan dalam proses daur ulang dan meningkatkan efisiensi operasional.

  • Kepatuhan Lingkungan

    Pastikan mesin daur ulang mematuhi standar dan peraturan lingkungan yang relevan. Itu harus memenuhi persyaratan untuk emisi polutan udara dan memiliki mekanisme pembuangan limbah yang tepat. Memilih peralatan yang patuh terhadap lingkungan berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan dan mengurangi risiko lingkungan.

  • Fitur Keamanan

    Fokus pada fitur keselamatan mesin daur ulang. Misalnya, itu harus memiliki sistem deteksi kebocoran, mekanisme penghentian darurat, dan interlock keselamatan untuk memastikan pengoperasian yang aman. Memilih mesin yang dilengkapi dengan fitur keselamatan dapat secara efektif mengurangi risiko kecelakaan dan melindungi keselamatan operator.

  • Kemudahan Penggunaan

    Evaluasi kegunaan mesin daur ulang. Pertimbangkan faktor-faktor seperti kontrol yang mudah digunakan, instruksi pengoperasian yang jelas, dan kemudahan perawatan. Desain yang mudah digunakan memfasilitasi pengoperasian dan perawatan yang tepat, sehingga meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu henti.

Sistem Daur Ulang Refrigeran R410a Tanya Jawab

T: Mengapa daur ulang refrigeran penting?

J: Daur ulang refrigeran seperti R410A sangat penting karena beberapa alasan. Pertama, hal itu membantu mengurangi kerusakan lingkungan dengan mengurangi polusi udara dan jejak karbon. Kedua, itu mengatasi kelangkaan sumber daya karena banyak refrigeran tidak dapat diperbarui. Ketiga, itu memotong biaya karena refrigeran daur ulang sering kali lebih terjangkau daripada yang baru diproduksi. Terakhir, itu mematuhi persyaratan hukum karena banyak negara memiliki undang-undang yang mewajibkan daur ulang zat tertentu untuk melindungi lingkungan.

T: Bagaimana cara kerja mesin pemulihan refrigeran?

J: Mesin pemulihan refrigeran mengambil refrigeran dari peralatan pendingin. Ia melakukannya dengan menggunakan kompresor dan kondensor untuk memampatkan gas menjadi cairan bertekanan tinggi sambil mendinginkannya secara bersamaan. Refrigeran cair yang dipulihkan ini kemudian disimpan dalam tangki untuk didaur ulang atau dibuang dengan benar.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pemulihan refrigeran?

J: Durasi pemulihan refrigeran bervariasi berdasarkan beberapa faktor, seperti jumlah refrigeran yang ada dalam sistem, jenis mesin pemulihan yang digunakan, dan keahlian teknisi. Umumnya, memulihkan sistem kecil dapat memakan waktu 15 hingga 30 menit, sedangkan sistem yang lebih besar mungkin membutuhkan waktu satu jam atau lebih.

T: Apakah daur ulang refrigeran bermanfaat bagi lingkungan?

J: Daur ulang refrigeran bermanfaat bagi lingkungan karena membantu mencegah polusi udara dan berkontribusi pada konservasi sumber daya alam. Daur ulang yang tepat mengurangi emisi gas rumah kaca, sehingga membantu dalam perjuangan melawan perubahan iklim dan melindungi lapisan ozon bumi.

T: Apa yang terjadi pada refrigeran saat didaur ulang?

J: Saat refrigeran didaur ulang, ia menjalani proses pemurnian untuk menghilangkan kontaminan, kotoran, atau produk sampingan apa pun. Setelah itu, refrigeran yang dimurnikan dikembalikan ke pasar untuk digunakan dalam sistem baru atau untuk mengisi ulang yang sudah ada, sehingga mendorong praktik berkelanjutan dan mengurangi dampak lingkungan.

null