(2601 produk tersedia)
Mesin pemotong hidrolik QC12K adalah jenis mesin yang paling canggih. Mesin ini memiliki fitur otomatis dan kapasitas yang luas. Ini cocok untuk industri besar yang melakukan pekerjaan ekstensif dengan lembaran logam yang besar. Mesin hidrolik ini menghasilkan potongan presisi tinggi. Mesin ini memiliki pengukur belakang sepanjang dan panel kontrol digital. Terkadang, mesin pemotong hidrolik ini mungkin memiliki pengukur jatuh otomatis atau meja pemuatan.
Beberapa mesin tanpa hidrolik dioperasikan oleh mesin atau secara manual. Mesin manual berukuran kecil dan portabel. Mereka dapat memotong hingga 1/4 inci baja dan digunakan di bengkel dan pabrik yang lebih kecil. Guillotine yang lebih besar tidak portabel dan harus dipasang dengan kuat di tempat. Gunting manual digunakan untuk memotong lembaran logam seperti aluminium atau kuningan, yang jauh lebih lembut.
Mesin pemotong hidrolik sering digunakan di pabrik yang perlu memotong lembaran logam. Dalam kasus tersebut, mesin akan memotong apa pun mulai dari 3/16 inci hingga 1 inci ketebalan. Gunting tersebut kemudian digunakan untuk memotong kaca, Formica, dan lembaran plastik hingga ketebalan 1/2 inci. Jika gunting buaya digunakan, mereka akan memotong bahan yang lebih tebal sekitar 3 inci hingga 10 inci ketebalan. Ini digunakan di industri daur ulang di mana lembaran logam besar dipotong menjadi potongan yang lebih kecil sebelum diproses.
Secara umum, ada dua jenis mesin pemotong hidrolik: tipe RGC-EC dan tipe RGC-SZ. Yang pertama adalah mesin potong modern dengan struktur yang berat dan penggunaan ergonomis. Jenis mesin potong ini melakukan operasi pemotongan pada berbagai pelat, termasuk pelat baja. Penyangga belakang mengadopsi mekanisme pengangkatan bermotor atau yang dikendalikan CNC, dan mesin ini memiliki suara operasi yang rendah dan kinerja pemotongan yang tinggi. Ujung pemotong mudah diganti, dan mesin dapat memotong hingga ketebalan 60 mm, dengan pengukur belakang 3 meter. Tipe RGC-SZ adalah jenis lain dari mesin pemotong hidrolik CNC. Mesin ini memiliki pengukur belakang, pengukur turbin, dan pembacaan digital LED. Ketebalan yang dapat dipotong dengan jenis mesin ini sekitar 2 hingga 40 mm.
Mesin pemotong tersedia dalam berbagai spesifikasi. Beberapa spesifikasi yang mungkin dibahas oleh pelanggan dengan pemasok mereka tercantum di bawah ini.
Pemeliharaan mesin secara teratur sangat penting untuk mencapai pemotongan yang diinginkan dan memperpanjang umur mesin. Berikut adalah beberapa tips untuk memelihara mesin pemotong:
Mesin pemotong hidrolik serbaguna; mereka dapat digunakan pada berbagai bahan logam di berbagai industri. Berikut adalah beberapa aplikasi untuk mesin ini.
Tips berikut akan membantu memilih mesin pemotong hidrolik yang sesuai untuk aplikasi tertentu.
Analisis Kebutuhan Pemotongan
Pertama, penting untuk memahami persyaratan pemotongan khusus. Ini termasuk jenis bahan, ketebalan, dan ukuran. Dengan mendefinisikan parameter ini, seseorang akan mempersempit pilihan dan menemukan mesin yang dirancang untuk menangani bahan dan kebutuhan pemotongan tertentu.
Kapasitas dan Spesifikasi
Sekarang, pertimbangkan kapasitas dan spesifikasi mesin pemotong hidrolik. Perhatikan baik-baik kapasitas pemotongan, yang meliputi ketebalan dan lebar bahan. Pastikan mesin dapat menangani ketebalan yang diperlukan untuk menghindari masalah operasional apa pun. Selain itu, periksa dimensi mesin untuk memastikan mesin sesuai dengan ruang kerja dan memenuhi kebutuhan pemotongan.
Sistem Hidrolik
Efisiensi mesin pemotong sangat bergantung pada sistem hidroliknya. Saat memilih mesin, fokuslah pada komponen hidroliknya. Ini termasuk pompa, silinder, katup, dan sistem kontrol. Pastikan komponen tersebut berkualitas tinggi dan mampu memberikan gaya pemotongan yang cukup. Sistem hidrolik yang andal memastikan operasi yang lancar dan kontrol yang tepat.
Kontrol yang Ramah Pengguna
Pertimbangkan pentingnya kontrol yang ramah pengguna. Mesin dengan sistem kontrol yang intuitif dan mudah digunakan meningkatkan produktivitas dan mengurangi risiko kesalahan operator. Cari fitur seperti pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) atau antarmuka layar sentuh yang memungkinkan penyesuaian parameter pemotongan yang tepat. Selain itu, pertimbangkan fitur keselamatan yang terintegrasi ke dalam mesin.
Ketahanan Mesin
Terakhir, mesin pemotong skala industri adalah investasi besar, jadi perlu mempertimbangkan ketahanan mesin. Mesin pemotong hidrolik yang dibangun dengan baik dapat menahan penggunaan yang berat dan memberikan layanan jangka panjang. Periksa bahan konstruksi dan teknik yang digunakan dalam pembuatan mesin. Pilih mesin yang memenuhi standar industri tertinggi untuk memastikan keandalannya dan meminimalkan biaya pemeliharaan.
T1: Apa perbedaan antara pemotongan dan pemotongan?
A1: Mesin pemotong hidrolik mungkin juga disebut sebagai pemotong, tetapi ini bukan deskripsi yang sepenuhnya akurat. Meskipun kedua mesin menggunakan bilah untuk mengurangi ukuran material, keduanya beroperasi secara berbeda. Pemotongan menggambarkan bagaimana bahan dipotong dengan dua bilah yang bergerak ke arah yang berlawanan. Di sisi lain, pemotongan biasanya melibatkan satu bilah yang mengiris melalui suatu objek.
T2: Bagaimana bagian dibuat menggunakan mesin potong?
A2: Karena bagaimana butir material dicabut saat dipotong, mesin potong sangat bagus dalam membuat bagian dengan tepi yang halus. Alih-alih mengalami gesekan dari alat pemotong, material diiris dengan bersih, sehingga penggunaan gunting hidrolik lebih efisien.
T3: Kapan lebih baik menggunakan gunting hidrolik daripada pemotong laser?
A3: Pelanggan yang ingin memotong bentuk dasar menjadi bagian sederhana harus mempertimbangkan untuk menggunakan gunting hidrolik. Mesin-mesin ini lebih hemat biaya daripada pemotong laser, yang bisa sangat mahal. Atau, gunting hidrolik lebih baik untuk dengan mudah memotong bahan yang tebal, yang di atas 10 mm, daripada mesin laser.