Mesin cetak injeksi pvc

Jenis Mesin Cetak Sepatu Injeksi PVC

Mesin cetak sepatu injeksi PVC membuat bagian sepatu dengan menyuntikkan plastik cair ke dalam rongga cetakan yang berbentuk sesuai dengan komponen sepatu yang diinginkan. Penggunaan PVC dalam industri alas kaki telah berkembang selama bertahun-tahun. Mesin cetak sepatu injeksi PVC merupakan metode yang sangat cocok untuk bahan tersebut dan memungkinkan produksi yang cepat untuk memenuhi permintaan pasar yang tinggi.

Secara umum, mesin cetak sepatu injeksi PVC dapat dibagi ke dalam kategori berikut sesuai dengan standar klasifikasi yang berbeda.

• Tahap Tunggal: Mesin cetak sepatu injeksi PVC tahap tunggal memiliki satu unit injeksi yang memasok plastik cair ke dalam cetakan. Mesin ini memiliki struktur yang kompak.
• Multi-Injeksi: Mesin cetak sepatu injeksi PVC multi-injeksi menggunakan lebih dari satu unit injeksi untuk memasukkan berbagai jenis plastik cair secara bersamaan atau dalam lapisan berurutan ke dalam cetakan. Mesin ini lebih fleksibel dan memungkinkan produk kompleks dengan beberapa bahan.
• Otomatis: Mesin cetak sepatu injeksi PVC otomatis adalah sistem terintegrasi penuh yang secara otomatis melakukan proses injeksi. Mesin ini memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi.
• Semi-Otomatis: Mesin cetak sepatu injeksi PVC semi-otomatis tidak sepenuhnya otomatis. Mesin ini membutuhkan pengoperasian manual untuk memuat bahan ke dalam unit injeksi tetapi mungkin memiliki siklus injeksi dan pencetakan yang otomatis.
• Vertikal: Mesin cetak sepatu injeksi PVC vertikal memiliki unit injeksi yang berorientasi vertikal. Hal ini membuat pengaturan cetakan dan aliran material lebih mudah. Selain itu, unit ini memiliki jejak yang lebih kompak.
• Horisontal: Mesin cetak sepatu injeksi PVC horisontal memiliki unit injeksi yang berorientasi horizontal. Mesin-mesin ini merupakan mesin injeksi tradisional dan memungkinkan kontrol yang baik atas tekanan dan kecepatan selama proses injeksi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Pembeli yang mencari mesin cetak sepatu injeksi PVC bekas mungkin ingin mengetahui spesifikasi yang diharapkan. Umumnya, mesin-mesin ini memiliki berbagai spesifikasi tergantung pada model, pembuat, dan jenis sepatu yang dicetaknya.

Salah satu spesifikasi utama adalah volume injeksi, yang menunjukkan berapa banyak material yang dapat disuntikkan mesin dalam satu siklus. Mesin dapat memiliki volume berkisar sekitar 100 gram hingga 5000 gram. Mesin kecil yang mencetak bagian sepatu seperti tali dapat memiliki volume injeksi 100 hingga 500 gram. Mesin yang lebih besar yang mencetak sepatu lengkap atau bagian besar memiliki volume yang lebih tinggi, misalnya 1000 gram hingga 5000 gram, atau bahkan lebih.

Spesifikasi lain adalah gaya penjepit, yang menunjukkan jumlah gaya yang dibutuhkan untuk menutup dan menahan cetakan selama injeksi. Gaya ini diukur dalam ton, dan biasanya berkisar dari 5 ton hingga 3000 ton. Mesin dengan gaya penjepit rendah seperti 5 ton hanya menahan cetakan ringan. Sebagian besar cetakan sepatu PVC berat dan membutuhkan gaya penjepit yang lebih tinggi, biasanya 50 ton ke atas.

Kebutuhan daya mesin juga merupakan spesifikasi penting. Ini menunjukkan jumlah daya yang dibutuhkan mesin untuk beroperasi secara efisien. Mesin injeksi sepatu PVC kecil dapat menggunakan daya seminimal 5 kilowatt. Mesin yang lebih besar dengan motor berat dapat menggunakan daya hingga 100 kilowatt atau bahkan lebih.

Terakhir, pembeli mungkin ingin mengetahui ukuran cetakan mesin. Dimensi cetakan berkorelasi dengan bagian sepatu yang dirancang untuk dibuat oleh mesin. Banyak mesin memiliki ukuran cetakan 200 * 200 mm hingga 200 * 400 mm.

Spesifikasi sangat penting untuk memahami cara kerja mesin injeksi PVC. Tetapi spesifikasi tersebut tidak akan berarti apa-apa jika pembeli tidak dapat menemukan mesin yang belum rusak. Pemeliharaan mesin-mesin ini sangat penting untuk memastikan bahwa mesin terus bekerja dan mudah diservis.

Yang terbaik adalah mengikuti jadwal pemeliharaan dari produsen mesin injeksi. Beberapa tips pemeliharaan umum penting adalah sebagai berikut.

• Pelumasan Berkala: Lumasi semua bagian yang bergerak dari mesin pencetakan secara teratur sesuai dengan petunjuk dari produsen. Hal ini menjaga mesin berjalan lancar dan mengurangi keausan.
• Pembersihan Cetakan: Bersihkan cetakan injeksi secara teratur untuk mencegah penumpukan material yang dapat memengaruhi kualitas sepatu yang dihasilkan. Pembersihan menyeluruh juga mencegah kerusakan dini.
• Pemeliharaan Sistem Pendingin: Pastikan sistem pendingin bekerja dengan baik. Pompa air dan pipa harus dalam keadaan baik, dan harus ada cukup pendingin untuk mencegah panas berlebih.
• Olesi Slider: Oleskan beberapa pelumas pada slider mesin injeksi untuk mencegah gesekan dan menghindari macet.
• Pemeriksaan Harian: Lakukan pemeriksaan harian pada mesin cetak sepatu injeksi PVC untuk menghindari kerusakan yang tidak terduga dan perbaikan kabin. Selama pemeriksaan, perhatikan suara, getaran, atau kode kesalahan yang tidak biasa dan segera tangani.
• Perbaiki Bagian yang Aus: Beberapa bagian seperti sabuk, bantalan, dan seal aus lebih cepat. Perbaiki atau ganti bagian tersebut tepat waktu untuk menghindari kerusakan lebih lanjut pada mesin pencetakan.

Kegunaan mesin cetak sepatu injeksi PVC

• Produksi Sepatu Sneakers:

  Mesin cetak injeksi PVC dapat membuat bagian-bagian kompleks sepatu sneakers, seperti outsole dan komponen lainnya. Mencetak komponen-komponen ini dengan desain dan kesesuaian yang tepat sangat penting untuk kenyamanan dan performa sepatu sneakers.

• Alas Kaki Atletik Berkinerja Tinggi:

  Penggunaan alas kaki atletik, yang harus tahan terhadap situasi yang menuntut dan memberikan traksi yang baik, membutuhkan outsole yang terbuat dari bahan yang dapat menahan keausan. Sepatu atletik juga harus memiliki kualitas ringan, penyerap energi, dan bernapas. Mesin yang menggunakan PVC, bahan yang ringan, tahan air, dan kuat, untuk membuat outsole untuk sepatu yang modis, tahan lama, dan berkualitas tinggi, merupakan alat yang berguna untuk tujuan ini.

• Alas Kaki Anak-Anak:

  Alas kaki anak-anak harus nyaman tetapi juga tahan lama, dan perlu cerah dan mudah disesuaikan dengan berbagai gaya. Mencetak sandal, sandal, atau sepatu lainnya untuk anak-anak adalah penggunaan yang baik untuk mesin cetak sepatu injeksi PVC.

• Alas Kaki Kerja dan Keselamatan:

  Outsole dan bagian sepatu lainnya yang harus kedap air dan tahan lama dan yang membutuhkan fitur pelindung (misalnya, bantalan jari kaki baja) juga dibuat dengan mesin ini. Bagian-bagian tertentu dari alas kaki keselamatan seperti yang sesuai dengan peraturan industri diproduksi dengan mesin cetak sepatu injeksi PVC.

• Desain Sepatu Kustom:

  Jika merek fashion ingin menggunakan desain sepatu atau warna yang berbeda dalam koleksi mendatang, mesin ini dapat membuat komponen unik dari sepatu tersebut.

• Prototipe Cepat:

  Mesin cetak sepatu injeksi PVC memungkinkan pengembangan yang cepat. Perusahaan dapat menguji berbagai desain sepatu menggunakan prototipe yang dibuat dengan cepat menggunakan mesin-mesin ini sebelum melakukan produksi massal.

• Produksi Sepatu Pihak Ketiga:

  Banyak merek memilih untuk membuat sepatu mereka secara kustom oleh produsen pihak ketiga. Mesin cetak injeksi PVC adalah alat penting bagi agen untuk memproduksi sepatu unik berdasarkan permintaan merek tertentu.

Cara Memilih Mesin Cetak Sepatu Injeksi PVC

Pertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih mesin cetak sepatu injeksi PVC untuk industri alas kaki:

• Kebutuhan Volume Produksi

  Perusahaan harus menentukan volume produksi harian atau bulanan yang dibutuhkan. Hal ini akan membantu memutuskan kapasitas produksi mesin. Mesin dengan kapasitas yang lebih tinggi ideal untuk volume yang tinggi. Hal ini memastikan efisiensi dan memenuhi jadwal produksi. Mesin dengan mesin cetak sepatu injeksi PVC dengan pengaturan fleksibel sangat bagus untuk volume yang rendah.

• Jenis dan Desain Sepatu

  Desain sepatu PVC penting saat memilih mesin cetak. Pilih mesin yang dapat membuat jenis sepatu (sneakers, sandal, dll.) dan desain (geometri kompleks, multi-komponen) yang diinginkan. Mesin tersebut juga harus memiliki kemampuan untuk menggunakan berbagai bahan dan ukuran cetakan.

• Ukuran dan Penyesuaian Mesin

  Bagi perusahaan yang membuat berbagai ukuran dan lebar sepatu, perlu memiliki mesin yang dapat disesuaikan. Cari mesin dengan area pencetakan yang dapat diubah dan fitur penyesuaian cepat. Hal ini akan membantu mengatur dan mengubah jalur produksi dengan cepat untuk berbagai ukuran sepatu.

• Otomasi dan Efisiensi

  Pertimbangkan tingkat otomatisasi yang dibutuhkan. Lihat keseimbangan tingkat output, waktu berjalan, dan jam kerja yang dibutuhkan untuk pengawasan. Pilih mesin dengan fitur otomatis seperti proses produksi yang disederhanakan, pemuatan, pembukaan/penutupan cetakan, pendinginan, dan pembuangan produk.

• Anggaran dan ROI

  Terakhir, seimbangkan anggaran dan pengembalian investasi (ROI). Pilih mesin yang menawarkan nilai uang yang baik dan melayani tujuan bisnis.

FAQ

T1: Apa perbedaan antara cetak sepatu injeksi PVC dan CPVC?

A1: Meskipun mungkin ada beberapa kesamaan antara kedua bahan tersebut, keduanya memiliki sifat fisik yang berbeda. Karakteristik CPVC menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk aplikasi tertentu. Karena itu, bisnis mungkin memilih untuk menggunakan CPVC saat membuat sepatu atau produk lainnya dengan menggunakan mesin cetak sepatu injeksi CPVC. Sebaliknya, PVC banyak digunakan dalam aplikasi suhu rendah hingga sedang.

T2: Apa tren terbaru dalam teknologi cetak injeksi?

A2: Ada beberapa tren penting yang memengaruhi adopsi teknologi cetak injeksi. Tren tersebut meliputi adopsi teknologi Industri 4.0, fokus yang lebih besar pada keberlanjutan, dan penggunaan bahan yang canggih.

T3: Dapatkah pembeli mendapatkan cetakan sepatu khusus untuk mesin?

A3: Banyak pemasok mesin cetak injeksi maksimum memberikan layanan kustom kepada klien untuk memenuhi kebutuhan pengguna akhir yang berbeda. Pembeli dapat meminta bahan, desain, dan ukuran kustom untuk mencapai preferensi dan kebutuhan spesifik mereka.