Tangki reaktor pva

Jenis Tangki Reaktor PVA

Tangki reaktor PVA (Polivinil Alkohol) tersedia dalam berbagai jenis dan gaya berdasarkan aplikasi industri dan spesifikasinya. Berikut adalah beberapa jenis tangki reaktor yang paling umum untuk PVA.

• Tangki Reaktor Pengaduk

  Tangki reaktor pengaduk dilengkapi dengan motor listrik eksternal yang menggerakkan pengaduk. Motor AC di dalam tangki pengaduk menggerakkan pengaduk secara langsung. Mekanisme penggerak langsung menyederhanakan desain dan mengurangi jumlah bagian yang bergerak. Akibatnya, tangki reaktor pengaduk menghasilkan lebih sedikit kebisingan dan membutuhkan lebih sedikit perawatan. Namun, akses ke motor di bagian luar tangki pengaduk membuat motor lebih terpapar elemen lingkungan. Oleh karena itu, penting untuk memasang tangki pengaduk di dalam ruangan atau terpapar pelindung atap.

• Tangki Reaktor Pengaduk Horizontal

  Tangki reaktor pengaduk horizontal bekerja mirip dengan tangki pengaduk tetapi menggunakan silinder horizontal untuk mencampur bahan. Selain itu, jenis tangki pengaduk ini memiliki poros tengah dengan beberapa bilah yang memanjang secara memanjang melalui silinder. Bilah mendorong material ke arah berlawanan, menciptakan pola aliran melingkar untuk mencampur bahan secara menyeluruh. Tangki reaktor pengaduk horizontal lebih sesuai ketika perlu memproses volume bahan yang besar dengan cepat atau ketika viskositas bahan terlalu tinggi. Penting untuk dicatat bahwa tangki pengaduk horizontal biasanya lebih besar daripada yang vertikal. Dengan demikian, mereka membutuhkan ruang yang besar untuk memasangnya.

• Tangki Reaktor Aliran

  Tangki reaktor aliran menangani proses kimia kontinu. Ini dilakukan dengan melewatkan aliran reaktan dan produk, menciptakan reaksi kimia. Tangki reaktor aliran cocok untuk produksi volume besar. Ini juga menyediakan pengadukan mekanis yang efisien dan perpindahan panas yang tinggi. Tangki reaktor aliran juga memiliki penggerak motor eksternal. Dengan demikian, motor tidak terpapar lingkungan seperti pada tangki reaktor pengaduk. Namun, motor membutuhkan lebih banyak ruang seperti yang ditunjukkan gambar.

• Tangki Reaktor Batch

  Tangki reaktor batch sangat ideal untuk produksi skala kecil. Ia beroperasi dengan memproses batch tunggal bahan baku untuk menghasilkan berbagai jenis bahan kimia. Tangki reaktor batch menggabungkan pertukaran panas, pengadukan, dan reaksi kimia dalam satu unit. Selain itu, ia memiliki jaket air yang mendinginkan atau memanaskan tangki untuk mengontrol suhu secara akurat dan mencegah lonjakan berbahaya selama reaksi kimia.

Spesifikasi dan Perawatan Tangki Reaktor PVA

Spesifikasi

• Volume Efektif: Ini adalah volume yang dapat digunakan atau berfungsi dari tangki untuk melakukan reaksi kimia, yang berkisar dari beberapa liter hingga beberapa ribu liter.
• Material: Isi tangki biasanya terbuat dari baja tahan karat, baja karbon, atau baja paduan, yang memiliki ketahanan korosi yang baik.
• Diameter dan Tinggi Tangki: Ukuran dan proporsi tangki dapat dibuat khusus sesuai dengan kebutuhan proses reaksi.
• Sistem Pencampuran: Sistem pencampuran di dalam tangki dapat berupa pengaduk, dinomori sebagai motor, ditambah desain cakram, dll. Pemilihan dan desain sistem pencampuran memengaruhi keseragaman pencampuran material.
• Kontrol Suhu: Beberapa reaktor PVA mampu melakukan kontrol suhu, yang dapat mewujudkan penyesuaian dan pengaturan suhu reaksi melalui perangkat pemanas/pendingin atau instrumen kontrol suhu.
• Kontrol Tekanan: Reaktor PVA juga dapat memiliki fungsi kontrol tekanan. Mereka dapat bekerja di bawah berbagai kondisi tekanan dengan menyesuaikan katup dan perangkat pengukur tekanan.
• Perangkat Keselamatan: Reaktor PVA biasanya memiliki perangkat keselamatan, termasuk perlindungan kebocoran, perlindungan tekanan berlebih, alarm suhu, dll. Perangkat ini memastikan operasi reaktor yang aman.

Perawatan

• Pembersihan Rutin: Lakukan pembersihan rutin pada bagian dalam dan luar tangki. Gunakan agen pembersih dan metode yang sesuai untuk memastikan bahwa sisa dan polusi material reaksi dibersihkan secara menyeluruh.
• Inspeksi Peralatan: Periksa peralatan reaktor PVA, termasuk sistem pencampuran, sistem pemanas/pendingin, sistem penyegelan, dll. Periksa apakah kinerja peralatan normal, apakah ada kerusakan atau kebocoran, dan lakukan perbaikan atau penggantian jika diperlukan.
• Perawatan Pelumasan: Lakukan perawatan pelumasan untuk bagian yang bergerak, seperti bantalan dan kotak roda gigi, dari sistem pencampuran. Oleskan pelumas yang diperlukan untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi abrasi.
• Pembersihan dan Perawatan Peralatan Bantu: Peralatan bantu, seperti sistem pengumpanan, sistem pembuangan, dan sistem sirkulasi pendingin/air, juga harus dibersihkan dan dirawat. Pastikan sistem ini berfungsi dengan baik dan stabil untuk memastikan kelancaran proses reaksi.
• Kalibrasi Reguler: Kalibrasi dan rawat secara teratur instrumen kontrol dan katup reaktor PVA untuk memastikan kontrol yang akurat terhadap parameter reaksi.
• Pemeriksaan Keselamatan: Lakukan pemeriksaan keselamatan pada reaktor PVA untuk memastikan keamanan operator dan lingkungan. Periksa kinerja penyegelan dan kinerja bantalan tekanan reaktor, serta perangkat keselamatannya, seperti katup pelepas tekanan dan interlock keselamatan, memastikan bahwa mereka dalam kondisi kerja yang baik.

Aplikasi Tangki Reaktor PVA

Tangki reaktor PVA banyak digunakan oleh pembeli bisnis di industri kimia, farmasi, makanan, dan pengolahan air limbah.

• Sintesis Kimia:

  Tangki reaktor PVA banyak digunakan dalam industri kimia untuk sintesis kimia. Misalnya, mereka digunakan untuk reaksi seperti netralisasi, kondensasi, hidrolisis, oksidasi dan reduksi, dan polimerisasi. Selain itu, tangki reaktor PVA dilengkapi dengan beberapa aksesori, seperti kolom distilasi. Ini memungkinkan reaktor untuk melakukan tugas kimia seperti distilasi fraksional dan pemisahan.

• Produksi Farmasi:

  Tangki reaktor PVA memainkan peran penting dalam produksi bahan farmasi aktif (API), zat antara, dan eksipien dalam industri farmasi. Mereka sesuai untuk produksi skala kecil dan skala besar. Selain itu, tangki reaktor PVA kelas farmasi dijamin memenuhi standar kebersihan dan sterilitas tinggi yang dibutuhkan oleh industri farmasi.

• Pengolahan Makanan:

  Reaktor PVA dengan sertifikasi kelas makanan dapat digunakan dengan aman dan andal untuk memproduksi berbagai aditif dan bahan makanan. Ini termasuk senyawa rasa, pengawet, pengemulsi, dan aditif nutrisi.

• Pengolahan Air Limbah:

  Dalam industri pengolahan air limbah, tangki reaktor PVA adalah fasilitas utama untuk pengolahan biologis. Mereka digunakan untuk degradasi bahan organik dan penghapusan nutrisi melalui reaksi mikroba. Sementara itu, tangki ini biasanya dilengkapi dengan sistem aerasi dan agitasi untuk memastikan pertumbuhan dan reproduksi mikroorganisme.

Cara memilih tangki reaktor PVA

Pembeli yang membeli dapat mempertimbangkan faktor-faktor kunci berikut saat memilih tangki reaktor PVA yang sesuai untuk bisnis mereka.

• Analisis kebutuhan produksi

  Pertama, pembeli perlu mengevaluasi permintaan produksi perusahaan mereka sendiri, termasuk kapasitas yang diinginkan, waktu reaksi, suhu, rentang tekanan, dan parameter lainnya. Ini akan membantu pembeli untuk memilih tangki reaktor dengan volume dan spesifikasi yang tepat untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka.

• Material dan struktur tangki

  Pilih material dan struktur tangki yang sesuai untuk memastikan keamanan dan efektivitas reaksi. Pembeli dapat mempertimbangkan faktor-faktor seperti ketahanan terhadap korosi kimia, konduktivitas termal, kinerja penyegelan, dll., memilih baja tahan karat atau bahan khusus lainnya yang sesuai.

• Pengaduk dan aksesori

  Tangki reaktor biasanya dilengkapi dengan pengaduk dan aksesori lainnya, seperti kondensor, pemisah, filter, dll. Pembeli perlu memilih jenis dan kecepatan pengaduk yang sesuai sesuai dengan karakteristik reaksi. Selain itu, mereka juga dapat mempertimbangkan beberapa perangkat bantu seperti sistem pertukaran panas dan sistem kontrol suhu untuk meningkatkan efisiensi dan presisi reaksi.

• Fungsi khusus

  Beberapa tangki reaktor dilengkapi dengan fungsi khusus, seperti vakum, tekanan, pemanasan, pendinginan, dll. Pembeli dapat memilih jenis yang sesuai sesuai dengan proses dan kebutuhan produksi mereka untuk memastikan stabilitas dan kualitas reaksi.

• Kualitas dan layanan purna jual

  Pembeli dapat memilih pemasok tangki reaktor PVA berkualitas tinggi dengan memeriksa kualitas tangki dan layanan purna jual pemasok. Ini akan memastikan bahwa pembeli menerima produk yang andal dan dukungan teknis serta layanan yang tepat waktu.

FAQ

T1: Seberapa aman tangki reaktor PVA?

A1: Tangki reaktor PVA umumnya aman. Namun, tindakan pencegahan keselamatan tertentu harus dilakukan. Misalnya, tangki harus dipantau dengan baik untuk menghindari kemungkinan kebocoran. Harus ada ventilasi yang tepat di dalam dan sekitar tangki untuk mencegah penumpukan gas berbahaya.

T2: Berapa lama tangki reaktor bertahan?

A2: Dengan perawatan yang tepat, tangki reaktor dapat bertahan hingga 20 tahun atau bahkan lebih.

T3: Seberapa besar tangki reaktor?

A3: Ukuran tangki reaktor dapat diukur dalam hal diameter dan tinggi. Untuk keperluan industri, tangki dapat lebih besar dari 20 kaki dengan diameter lebih dari 10 kaki. Untuk skala yang lebih kecil, tangki berukuran 5 hingga 15 kaki lebih disukai.

T4: Material apa yang digunakan untuk tangki reaktor?

A4: Ada berbagai material yang digunakan untuk membuat tangki reaktor. Namun, pilihan material tergantung pada kebutuhan spesifik industri. Material umum termasuk baja karbon, baja tahan karat, dan kaca.