Pu synthetic leather machine

Jenis Mesin Kulit Sintetis PU

Beberapa jenis mesin yang digunakan dalam produksi kulit sintetis PU meliputi:

• Airbrush

  Airbrush adalah alat genggam yang mengaplikasikan lapisan permukaan kulit buatan. Biasanya menggabungkan nosel penyemprot dan kompresor udara. Dalam prosesnya, kompresor udara memaksa cat keluar dari nosel. Aliran dan tekanan udara terkompresi menyebabkan lapisan tersebut teratomisasi menjadi kabut, yang kemudian dicat secara merata pada lapisan dasar. Alat ini menawarkan kontrol presisi atas aplikasi.

• Mesin laminasi kain backing

  Mesin ini mengaplikasikan kain backing untuk kulit sintetis. Pistol udara panas dalam mesin mengaktifkan perekat, yang mengikat lapisan dasar dan kain backing bersama-sama. Rol penekan kemudian memastikan adhesi yang merata dengan menerapkan tekanan yang konsisten di seluruh permukaan. Mesin ini menghasilkan fondasi untuk kulit sintetis, memberinya dasar yang kuat dan meningkatkan umur panjangnya.

• Mesin pelapis

  Mesin pelapis adalah berbagai perangkat yang mengaplikasikan larutan pelapis secara merata di atas lapisan dasar kulit sintetis. Larutan pelapis terdiri dari poliuretan dan senyawa pigmentasi. Larutan tersebut disebarkan secara merata di seluruh substrat oleh mesin, yang mungkin menggunakan teknik sikat, semprot, atau rol. Mesin pelapis sering kali menyertakan unit penyembuhan suhu dan UV. Unit-unit ini membantu memadatkan dan menyembuhkan lapisan dengan memanaskannya atau mengeksposnya ke sinar ultraviolet. Ketahanan, tekstur, dan daya tarik visual kulit sintetis semuanya ditingkatkan dengan prosedur pelapisan.

• Mesin embossing

  Mesin embossing adalah perangkat yang memberi kulit sintetis tekstur dan pola yang khas. Ia menciptakan pola pada kulit sintetis dengan menerapkan panas dan tekanan melalui pelat logam terukir. Bahan kulit sintetis diapit di antara pelat atas dan bawah mesin embossing. Pola pada pelat kemudian dicetak ke bahan melalui panas dan tekanan. Mesin embossing hadir dalam berbagai jenis. Mereka termasuk press embossing flatbed, mesin embossing rotary, dan clamp embossers, untuk menyebutkan beberapa saja.

• Mesin floking

  Mesin ini mengaplikasikan tekstur beludru ke kulit sintetis dengan menanam secara elektrostatik serat kecil atau flok ke permukaan yang dilapisi perekat. Serat flok diangkut dalam aliran udara dan disejajarkan secara vertikal menggunakan medan elektrostatik. Setelah itu, mereka diikat ke permukaan kulit sintetis oleh perekat. Dengan menggunakan mesin floking, kulit sintetis dapat memiliki sentuhan unik dan menyenangkan yang ditambahkan padanya.

• Mesin press hidrolik

  Mesin press hidrolik digunakan untuk mengonsolidasikan dan memperbaiki lapisan kulit sintetis setelah proses pelapisan, embossing, dan floking. Mesin tersebut menerapkan tekanan hidrolik ke bahan, memastikan adhesi yang kuat antara lapisan-lapisan tersebut. Selain itu, mesin membentuk kulit sintetis, memberinya garis besar dan kontur yang terdefinisi. Berbagai jenis mesin press hidrolik ada. Mereka termasuk press hidrolik flat-bed, press sintered, dan press hidrolik rotary, untuk menyebutkan beberapa saja.

• Mesin potong CNC

  Satu atau lebih perangkat pemotong CNC (Computer Numerical Control) digunakan untuk memotong kulit sintetis menjadi bentuk dan ukuran yang diperlukan untuk aplikasi yang berbeda. Mesin-mesin ini menggunakan sistem kontrol komputer untuk membuat potongan yang presisi, memberi bahan kontur dan proporsi yang diinginkan. Sistem pemotong laser, mesin pemotong pisau, dan sistem gabungan plotting dan pemotongan adalah beberapa jenis mesin potong CNC.

• Pistol Semprot

  Pistol semprot digunakan dalam aplikasi lapisan akhir ke kulit sintetis untuk meningkatkan penampilannya dan memberikan perlindungan tambahan. Larutan finishing diatomisasi dan disemprotkan ke permukaan oleh pistol, memastikan aplikasi yang merata dan halus. Berbagai jenis pistol semprot ada. Mereka termasuk pistol semprot tanpa udara, pistol semprot umpan tekanan, dan pistol semprot HVLP (volume tinggi, tekanan rendah).

Spesifikasi dan Perawatan

Menurut statistik industri, ukuran pasar kulit buatan global diperkirakan akan tumbuh pada CAGR sebesar 8,5% dari tahun 2023 hingga 2030. Angka ini menyoroti lonjakan minat pada produk kulit buatan, yang meningkatkan permintaan akan mesin yang mampu memproduksinya.

Jalur produksi kulit buatan memiliki berbagai spesifikasi untuk menyesuaikan bahan baku dan permintaan pasar yang berbeda. Spesifikasi tersebut mungkin termasuk rentang lebar dan ketebalan kulit yang dapat diproduksi, serta jenis bahan yang kompatibel dengan mesin, seperti PVC, PU, atau serat poliester.

Di luar spesifikasi dasar jalur produksi itu sendiri, penting untuk dicatat bahwa mesin tambahan sering kali diperlukan untuk melengkapi jalur produksi kulit buatan. Ini mungkin termasuk mesin pelapis, yang digunakan untuk mengaplikasikan lapisan tertentu ke kulit sintetis, atau mesin embossing, yang digunakan untuk mengembos berbagai pola dan desain ke kulit sintetis. Peralatan tambahan lainnya termasuk mesin pemotongan dan penggulungan ulang, mesin laminasi, dan mesin press panas, di antara yang lain, yang mungkin diperlukan tergantung pada jenis kulit buatan yang diproduksi dan tingkat kualitas yang diinginkan.

Bersama dengan spesifikasi jalur produksi, komposisi dan proses kulit buatan juga berbeda. Misalnya, dalam produksi mesin kulit sintetis PU, lebih banyak perhatian harus diberikan pada nilai lingkungan dan artistik, seperti mengadopsi pelapis berbasis air dan teknologi penyembuhan UV. Sebaliknya, kulit sintetis PVC lebih memperhatikan produktivitas dan pengendalian biaya, yang membutuhkan penggunaan teknologi ekstrusi efisiensi tinggi dan teknik koekstrusi multi-lapis untuk meningkatkan kapasitas produksi dan mengurangi biaya unit.

Seperti halnya peralatan industri kompleks lainnya, pemeliharaan mesin pembuat kulit sintetis PU sangat penting. Di satu sisi, itu memastikan kualitas produk dan di sisi lain, memperpanjang masa pakai mesin. Perawatan mesin terutama terdiri dari langkah-langkah berikut:

• Sebelum menggunakan mesin setiap hari, perlu untuk memeriksa mesin untuk memastikan bahwa bagian-bagiannya dalam kondisi baik dan tidak ada puing-puing di area sekitar peralatan. Setiap pengencang juga harus diperiksa dan dikencangkan jika longgar.
• Lakukan pelumasan secara teratur pada bagian yang bergerak dari mesin. Pelumas harus dipilih karena kualitasnya yang tinggi dan viskositas yang sesuai untuk memastikan pelumasan yang halus dan mengurangi keausan.
• Kembangkan rutinitas untuk membersihkan bagian-bagian mesin. Solusi pembersih dan alat khusus harus digunakan untuk menghindari kerusakan peralatan.
• Perhatikan kinerja mesin pembuat kulit. Periksa kelainan dalam suhu, tekanan, dan fungsi listrik, dll. Perbaiki masalah apa pun tepat waktu untuk menghindari kerusakan lebih lanjut.
• Penggantian bagian yang aus tepat waktu. Perlu untuk memeriksa secara teratur bagian yang aus, seperti sabuk, rol, dll., untuk menggantinya tepat waktu jika aus berlebihan untuk menjaga agar pengoperasian mesin tetap stabil.
• Fokus pada pemeliharaan inti mesin pembuat kulit, seperti kepala pelapis, cetakan pembentuk, dll. Pembersihan, pelumasan, dan pemeliharaan yang tepat harus dilakukan sesuai dengan prosedur yang ditentukan sehingga mereka dapat tetap akurat dan andal.

Skenario Mesin Kulit Sintetis PU

Mesin kulit sintetis PU berlaku di berbagai industri dan sektor karena keserbagunaannya. Beberapa skenario penggunaan utama meliputi hal berikut.

• Industri furnitur

Industri furnitur menggunakan kulit sintetis untuk membuat bantalan kursi, sofa kulit sintetis, kepala tempat tidur, dan kursi kantor kulit sintetis, di antara hal lainnya. Karena bagaimana kulit sintetis meniru kulit asli dengan baik dan bagaimana kulit sintetis mudah dirawat, kulit sintetis sering digunakan dalam desain furnitur.

• Industri otomotif

Industri otomotif menggunakan kulit sintetis untuk melapisi interior kendaraan. Ini digunakan untuk kursi mobil, dasbor, dan pintu, serta untuk lapisan dalam, headliner, dan potongan trim. Kulit sintetis lebih disukai di industri otomotif karena lebih tahan lama dan lebih mudah dirawat daripada kulit asli.

• Industri fashion dan pakaian

Industri fashion dan pakaian menggunakan kulit sintetis untuk membuat potongan yang modis dan serbaguna. Industri tersebut dapat menggunakan kulit sintetis untuk jaket, mantel, celana, rok, legging, gaun, dan aksesori, untuk menyebutkan beberapa saja. Karena harganya yang terjangkau dan aksesibilitasnya, kulit sintetis memungkinkan merek fashion untuk memenuhi kebutuhan konsumen yang berbeda.

• Industri tas

Studi terbaru menunjukkan bahwa hampir 85% tas digunakan di industri tas dan kulit sintetis lebih disukai. Industri tas menggunakan kulit sintetis untuk membuat tas tangan, ransel, tas perjalanan, dan tas laptop, di antara hal lainnya. Kulit sintetis populer di industri tas karena daya tahan dan penggunaannya yang modis.

• Lantai dan penutup dinding

Bahan kulit sintetis digunakan dalam bentuk ubin atau gulungan untuk memberikan tekstur kulit yang indah pada lantai. Sementara itu, wallpaper kulit sintetis dapat menciptakan tampilan mewah dan mewah untuk dinding interior. Keduanya mudah dirawat dan tahan lama, yang menjadikannya pilihan yang baik untuk digunakan di tempat umum.

Cara Memilih Mesin Kulit Sintetis PU

Ketika memilih mesin kulit sintetis PU untuk kebutuhan bisnis, beberapa faktor kunci harus dipertimbangkan untuk memastikan investasi yang baik.

• Kapasitas dan kecepatan produksi

  Persyaratan pertama yang harus dipertimbangkan adalah kapasitas produksi dan beban kerja bisnis. Untuk memenuhi permintaan saat ini dan pertumbuhan di masa mendatang, pilih mesin dengan kapasitas yang cukup untuk menangani permintaan yang ada dan desain hemat ruang untuk ekspansi potensial. Selain itu, jika bisnis membutuhkan tingkat produksi yang lebih tinggi, pilih mesin yang dapat memberikan kapasitas tersebut.

• Variasi produk

  Dalam industri kulit sintetis, penting untuk membuat berbagai macam produk seperti kulit gandum alami, kulit ular, kulit domba, kulit suede, dll. Beberapa produk memerlukan fitur khusus seperti tahan air, bernapas, tahan api, atau tahan suhu tinggi yang hanya dapat diproduksi oleh mesin tertentu. Pertimbangkan jenis barang apa yang biasanya dibuat di bisnis atau jenis produk apa yang biasanya diminati di pasar untuk dijual kepada pelanggan.

• Bahan

  Berbagai jenis mesin dapat membuat kulit sintetis dari berbagai jenis bahan, seperti PVC, PU, atau bahan berbasis polimer lainnya. Pilih mesin yang cocok untuk bahan spesifik yang dibutuhkan untuk produksi. Selain itu, penting untuk mempertimbangkan kompatibilitas mesin dengan berbagai pemasok bahan baku, karena beberapa pemasok memberikan dukungan dan kontrol kualitas yang lebih baik daripada yang lain.

  Pertimbangan lainnya adalah apakah mesin akan digunakan untuk membuat kulit itu sendiri atau berfungsi sebagai bagian dari proses laminasi. Beberapa mesin laminasi dapat melaminasi bagian-bagian kulit, sehingga lebih hemat biaya untuk membeli satu mesin daripada dua.

• Kualitas mesin dan dukungan pemasok

  Teliti reputasi dan pengalaman pemasok mesin. Pilih pemasok dengan standar kualitas yang andal dan dukungan purna jual yang baik. Selain itu, karena industri kulit sintetis menghargai praktik perlindungan lingkungan, periksa penggunaan energi mesin. Pengaturan hemat energi yang tepat dapat secara signifikan mengurangi biaya produksi dalam jangka panjang.

Mesin Kulit Sintetis PU Tanya Jawab

T: Faktor lingkungan apa yang memengaruhi kinerja kulit sintetis PU?

J: Suhu, kelembapan, dan paparan sinar UV. Suhu ekstrem dapat menyebabkan retak atau meleleh. Kelembapan yang tinggi dapat mendorong pertumbuhan jamur, sementara kelembapan yang rendah dapat menyebabkan listrik statis. Paparan sinar UV yang berkepanjangan dapat menyebabkan pudar dan degradasi.

T: Berapa masa pakai kulit sintetis PU?

J: Kulit PU biasanya bertahan antara 5 hingga 10 tahun, tergantung pada kualitas dan penggunaannya.

T: Apa tren di pasar kulit sintetis global?

J: Pasar kulit sintetis global diperkirakan akan menyaksikan tingkat pertumbuhan yang kuat dalam tren masa depan yang dapat diprediksi. Kulit sintetis sangat diminati karena industri mode yang sedang berkembang di seluruh dunia, meningkatnya popularitas di kalangan konsumen, meningkatnya kekhawatiran hak-hak hewan, kemajuan teknologi, dan meningkatnya pendapatan yang dapat dibelanjakan.

T: Mengapa kulit sintetis lebih disukai?

J: Kulit Sintetis telah mendapatkan popularitas daripada kulit alami karena harganya yang murah, ketersediaannya yang luas, dan kemudahan perawatannya. Itu juga diproduksi dalam berbagai desain dan tekstur. Selain itu, ramah lingkungan karena produksinya tidak melibatkan kulit hewan apa pun.