Mixer dissolver tinta

Jenis Mixer Pelarut Tinta Cetak

Tujuan mesin pencampur tinta cetak adalah untuk mencampur atau menghomogenkan tinta secara menyeluruh. Mixer pelarut tinta cetak tersedia dalam berbagai varian, masing-masing cocok untuk penggunaan berbeda atau menguntungkan jenis tinta tertentu. Secara umum, jenis mixer berikut digunakan.

• Pengaduk Lab: Perangkat portabel kecil ini digunakan untuk mengaduk sejumlah kecil tinta, sering kali untuk tujuan pencocokan warna.
• Disperser: Ini hadir dalam dua jenis utama: disperser cakram atau disperser turbin. Kedua jenis ini akan berfungsi untuk tinta, tetapi disperser turbin umumnya lebih cocok untuk bahan yang lebih kasar.
• Pengaduk Meja: Ini berguna saat menangani sejumlah besar tinta dibandingkan dengan pengaduk lab.
• Mixer Pneumatik: Ini cocok untuk tinta berbasis air yang memerlukan penanganan dalam jumlah besar tanpa kebutuhan pengadukan pada kecepatan tinggi.
• Homogenizer: Homogenizer emulsi khusus untuk penggunaan tinta dimaksudkan untuk mencapai warna yang benar-benar seragam di seluruh batch dan mampu mencapai ini pada ukuran partikel kurang dari satu mikron.
• Mixer Mangkuk atau Pengaduk: Bentuk mangkuk membantu menciptakan pusaran untuk menarik material di tengah ke bawah ke jalur elemen pencampuran. Mixer mangkuk sangat ideal untuk jenis mixer pneumatik.
• Pencampuran Sirkulasi Meja dan Pencampuran Geser Tinggi: Jenis pencampuran ini cocok untuk batch yang lebih besar dan umumnya dilakukan menggunakan pompa tinta.
• Mixer Geser Tinggi dengan Rotor dan Stator Homogen: Ini cocok untuk semua aplikasi tinta dan viskositas cairan yang bervariasi. Biasanya bekerja pada kecepatan yang lebih tinggi dengan motor yang lebih kuat dan menciptakan gaya geser tinggi.

Saat memilih mixer tinta, sangat penting untuk memastikan jenis mixer yang benar dipilih untuk jalur produksi atau aplikasi mesin cetak. Evaluasi bagaimana tinta akan dicampur dan metode pencampuran yang disukai.

Spesifikasi dan Perawatan Mixer Pelarut Tinta Cetak

Mixer tinta ini memiliki spesifikasi unik berdasarkan penggunaan, kapasitas muatan, dan daya.

• Volume

  Mereka memiliki volume pencampuran yang besar. Volume nampan berkisar dari 5 hingga 50 liter atau lebih. Volume pencampuran yang lebih besar memungkinkan produksi skala besar, yang bermanfaat untuk ekonomi.

• Daya

  Karena mereka perlu memecah partikel dalam tinta, daya motor selalu lebih tinggi daripada mixer makanan. Biasanya, itu mencapai 20 kW. Daya motor yang lebih tinggi berarti kecepatan motor yang lebih cepat dan pelarutan partikel tinta yang lebih baik.

• Kecepatan Pencampuran

  Mereka memiliki pengaturan kecepatan ganda. Merek menawarkan kecepatan motor dari 1.000 hingga 5.000 rpm atau lebih. Mengubah kecepatan membantu mengaduk berbagai jenis material dan tinta. Pengaturan kecepatan tinggi mengemulsi dan menghomogenkan tinta dengan lebih baik.

• Bilah Pelarut

  Jenis bilah mungkin berbeda berdasarkan jenis tinta. Gaya umum adalah oval dan cakram datar. Setiap bilah memiliki tinggi dan diameter yang berbeda untuk distribusi dan pencampuran yang lebih baik.

• Kapasitas Muatan

  Mixer ini dapat menangani kapasitas berat hingga 100 kilogram atau lebih. Kapasitas berat yang lebih tinggi membantu menangani volume dan kepadatan tinta yang berbeda.

• Pasokan Daya

  Mixer tinta cetak ini menggunakan arus bolak-balik (AC). Tegangan AC adalah antara 220 hingga 440 volt.

Perawatan mixer tinta yang tepat membantu memperpanjang masa pakainya dan menghindari perbaikan yang tidak terduga. Pembersihan yang tepat mencegah kontaminasi silang warna lainnya.

• Pembersihan Harian

  Bersihkan seluruh mesin menggunakan kain pel basah dan pembersih yang tidak berbusa. Cuci hopper, wastafel, dan meja dengan air sabun panas untuk menghindari penumpukan tinta. Cabut steker dan bersihkan semua pelindung keselamatan secara manual dan bersihkan tinta dari semua bilah mixer. Bersihkan penumpukan tinta di area drainase dan singkirkan semua penghalang untuk mengamankan drainase. Untuk membersihkan di bawah mesin, gunakan sekop kecil untuk dengan aman mendorong mesin kembali sehingga mudah dibersihkan di bawahnya. Servis pompa tinta atau bagian lain untuk dibersihkan secara menyeluruh. Selalu merujuk pada manual mesin untuk memahami proses yang tepat tentang cara membersihkan mesin dengan aman dan terjamin. Dengan mengikuti proses area umpan dan drainase seperti di atas, tidak boleh ada pewarnaan silang produk apa pun.

Skenario Penggunaan Mixer Pelarut Tinta Cetak

• Penerbit skala kecil

  Penerbit kecil dapat menggunakan mixer tinta saat memproduksi berbagai genre buku. Mereka dapat mengubah warna pola tinta agar sesuai dengan berbagai jenis literatur. Selain itu, mixer dapat membantu dalam menggunakan tinta secara efisien dalam publikasi mereka, sehingga mengurangi total biaya pencetakan.

• Lokalisasi produk global

  Ketika sebuah perusahaan mengenakan biaya produk untuk pasar geografis tertentu, mereka mungkin mengubah warna tinta agar sesuai dengan preferensi budaya tertentu. Mixer tinta dapat membantu mereka menggabungkan atau mengubah warna agar sesuai dengan konsumen lokal.

• Perusahaan rintisan

  Perusahaan rintisan dapat menggunakan mixer tinta cetak untuk menggabungkan berbagai konstituen untuk membuat formula tinta yang unik. Mixer akan memberi mereka fleksibilitas dan kontrol saat membuat solusi tinta yang dioptimalkan.

• Pencetakan acara khusus

  Acara seperti pernikahan, ulang tahun, atau hari ulang tahun mungkin membutuhkan warna tinta khusus. Mixer tinta khusus dapat membuat warna khusus untuk undangan atau pencetakan dekoratif.

• Pengembangan prototipe

  Saat mengembangkan formula tinta baru, produsen mungkin perlu menggunakan mixer tinta saat mencampurkan komposisi baru untuk membuat prototipe berbagai formulasi. Mixer akan memungkinkan mereka untuk dengan cepat mengulangi prototipe mereka dan menguji berbagai campuran.

• Organisasi nirlaba

  Dalam skenario sumber daya terbatas seperti organisasi nirlaba atau yayasan amal, mixer tinta dapat membantu dalam kampanye penggalangan dana atau kesadaran. Organisasi tersebut dapat menggunakan mixer untuk mengubah warna tinta murah untuk bahan cetak untuk mengurangi biaya.

Cara memilih mixer pelarut tinta cetak

Sebelum memesan disperser tinta apa pun untuk memastikan pencampuran dan stabilitas tinta dalam mixer, ada beberapa hal penting yang perlu diperiksa.

• Proses Pencampuran:

  Pahami bagaimana model mencampur tinta. Proses pencampuran melibatkan pusaran yang dipatenkan yang menghasilkan pengurangan ukuran partikel yang hebat dan meningkatkan stabilitas. Pengguna akan mendapatkan tinta yang lebih halus dan konsisten dengan menggunakan model yang memiliki pencampuran pusaran.

• Pilihan Daya:

  Daya penggerak mixer tinta mungkin memerlukan daya listrik atau udara terkompresi. Sementara daya listrik memastikan pengoperasian yang aman dan penanganan yang mudah, opsi udara terkompresi memungkinkan untuk menjalankan beberapa mixer sekaligus. Meskipun banyak mixer tinta menggunakan daya listrik, kedua opsi dapat bekerja secara efektif di lingkungan yang sesuai.

• Ukuran Toples:

  Ukuran toples yang cocok untuk mencampur tinta harus berada di antara 500 hingga 2000 ml. Saat memilih ukuran toples, pertimbangkan jumlah tinta yang biasanya diperlukan untuk keperluan pencetakan dalam jangka waktu tertentu. Ukuran toples tinta yang lebih besar mungkin diperlukan untuk mengurangi frekuensi penggantian tinta, sedangkan ukuran yang lebih kecil dapat memberikan variasi warna.

• Viskositas:

  Pertimbangkan viskositas yang akan ditangani selama pencampuran. Tinta dapat datang dalam berbagai tingkat ketebalan, jadi penting untuk memeriksa spesifikasi. Pilih mixer printer yang dapat mengatasi viskositas yang diperlukan dan memastikan pencampuran yang efisien dan tepat.

• Kedalaman Hisap:

  Cara kerja mixer tinta yang berbeda dapat bervariasi sesuai dengan kedalaman hisap mesin. Komponen formulasi tinta dan ukuran toples akan menentukan kedalaman hisap yang diperlukan. Untuk mencapai hasil pencampuran yang konsisten dan homogen, pilih mixer printer dengan kedalaman hisap yang cukup untuk formulasi tinta yang dimaksudkan.

Tanya Jawab

T: Apa tren dalam teknologi mesin mixer tinta?

J: Trennya adalah menuju mesin yang lebih cerdas. Kontrol digital tingkat lanjut memungkinkan operator untuk mengatur waktu pencampuran, kecepatan, dan suhu yang tepat. Mesin sekarang dapat mendiagnosis sendiri masalah dan terhubung ke jaringan pabrik. Sistem pembersihan otomatis mengurangi waktu henti. Menggabungkan mixer dengan disperser dan pompa menjadi satu mesin menghemat ruang. Motor hemat energi menurunkan biaya operasional. Proses pencampuran yang lebih efisien mengurangi pemborosan tinta.

T: Industri apa yang menggunakan mesin mixer tinta?

J: Beberapa industri mengandalkan mixer tinta untuk menyiapkan tinta mereka. Industri percetakan menggunakannya untuk membuat tinta untuk surat kabar, kemasan, label, dan grafik berkualitas tinggi. Industri tekstil menggunakan mesin pencampur tinta untuk membuat tinta untuk pencetakan digital pada kain. Industri elektronik menggunakan pencampuran tinta untuk pencetakan sirkuit. Selain itu, industri keramik menggunakan mixer tinta untuk menyiapkan tinta cetak untuk ubin dan pola keramik.

T: Apakah ada yang istimewa tentang cara kerja mesin mixer tinta?

J: Mesin mixer tinta unik dalam pekerjaannya karena tahu bahwa berbagai jenis tinta memerlukan cara pencampuran yang berbeda. Beberapa tinta hanya perlu diaduk dengan lembut, sementara yang lain membutuhkan proses penggabungan yang lebih rumit. Banyak mesin ini memiliki kecepatan yang dapat disesuaikan dan berbagai alat pencampuran untuk menangani semua jenis tinta. Selain itu, mixer dibuat untuk mencegah warna tinta apa pun berubah atau kehilangan kualitasnya.

T: Apa perbedaan antara mixer tinta dan emulsifier?

J: Mixer tinta memecah pigmen dan mencampurnya untuk membuat tinta yang seragam. Tujuan utamanya adalah untuk mencapai akurasi dan konsistensi warna. Di sisi lain, emulsifier digunakan untuk menstabilkan emulsi, yang merupakan campuran dari dua cairan yang tidak dapat dicampur seperti minyak dan air. Meskipun emulsifier dapat berperan dalam formulasi tinta dengan membantu menstabilkan jenis tinta tertentu, fungsi utamanya berbeda dari fungsi mixer tinta.