Harga layar frekuensi tinggi

Jenis Layar Frekuensi Tinggi

Layar frekuensi tinggi beroperasi dengan metode penyaringan yang memanfaatkan interaksi antara butiran dan jaring layar dengan meningkatkan tegangan permukaan partikel, sehingga mengurangi ukuran material halus yang lolos. Dengan cara ini, lebih banyak material yang diproses, dan lebih banyak jumlah produk akhir yang dihasilkan.

Prinsip yang sama untuk meningkatkan frekuensi pemisahan terdapat dalam banyak model dan jenis mesin di industri yang memisahkan material melalui penyaringan atau ayakan. Perlu disebutkan beberapa jenis mesin yang setara tetapi mungkin tidak secara eksplisit menghancurkan atau menggerus material menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. Banyak dari mereka didasarkan pada ide pelat atau lantai yang bergetar di mana material yang tidak tercampur diletakkan dan kemudian digetarkan untuk memisahkan apa pun yang tidak diinginkan, seperti hasil saringan dari penyaringan frekuensi tinggi di mesin penghancur yang lebih konvensional. Mereka dirancang untuk memisahkan, misalnya, bijih dari batu, batubara dari limbah, dan selai kacang dari minyak.

Beberapa mesin ini termasuk layar frekuensi tinggi arus berlawanan, layar gerinda tegangan tinggi, layar frekuensi tinggi gyratorik, dan sebagainya. Namun, yang penting bagi pembeli sekarang adalah mengetahui bahwa jenis dan model mesin penyaringan yang dibuat oleh produsen secara luas dapat dibagi menjadi kategori dalam hal fitur struktural dan aplikasi fungsionalnya.

• Klasifikasi Fungsional: Klasifikasi Gaofu menyediakan layar fungsional untuk berbagai kebutuhan industri, seperti layar pembiayaan gulma untuk industri pertambangan atau layar pengklasifikasi batu yang khusus digunakan untuk mengklasifikasikan batu.
• Mode Pemisahan: Apakah layarnya memisahkan padat-cair atau padat-padat, seperti dalam klasifikasi padat untuk pertambangan atau industri makanan, menentukan konstruksi, fungsi, dan keefektifan perangkat.
• Bentuk Pemasukan: Layar diberi makan dengan gravitasi, gaya apung, luapan, atau tekanan lateral, di antara banyak cara lain yang tidak ditentukan di sini. Bagaimana layar menerima material, energi apa yang membuat material bergerak melaluinya, dan kekuatan alam apa yang membantu pemisahan empiris, dll., semuanya penting untuk diketahui, tidak hanya cara kerja industri tetapi juga ketika terjadi kesalahan. Apa yang mungkin menjadi frekuensi layar tinggi dalam penyebab pemisahan makanan dari limbah ini mungkin gravitasi. Layar limbah makanan menerima limbah makanan melalui air, tekanan lateral, dan gravitasi, sedangkan layar butiran menerimanya dalam bentuk padat, dalam bentuk sirkumferensial, bergetar, atau melingkar, seperti yang dijelaskan di atas.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Layar Frekuensi Tinggi

Spesifikasi layar frekuensi tinggi meliputi ukuran jaring layar yang digunakan untuk proses penyaringan, daya motor getar, dan kapasitas serta dimensi mesin. Harga layar frekuensi tinggi bervariasi berdasarkan spesifikasi ini.

• Jaring Layar: Layar frekuensi tinggi menawarkan banyak jaring layar. Pemilihan jaring layar didasarkan pada material, pemisahan, dan kebutuhan lainnya. Umumnya, layar frekuensi tinggi mengadopsi kawat tenun. Jaring akan dibentuk menjadi permukaan penyaringan yang kaku. Hopewll dan Freudenberg adalah dua contoh produsen jaring. Jaring dengan material dan lapisan yang berbeda tersedia untuk berbagai pekerjaan penyaringan, termasuk jenis material dan pemisahan yang dibutuhkan.
• Daya Motor Getar: Motor getar layar frekuensi tinggi biasanya memiliki peringkat daya antara 2 dan 3 kW. Namun, angka ini dapat berubah tergantung pada spesifikasi desain dan model layar. Frekuensi dan amplitudo tempat layar bergetar dipengaruhi oleh daya motor layar. Layar yang memiliki lebih banyak daya akan mampu menyaring lebih banyak material dasar atau memiliki throughput yang lebih besar.
• Kapasitas dan Dimensi: Dimensi layar frekuensi tinggi (panjang dan lebar) dan kapasitasnya (throughput) juga penting untuk jalur produksi atau pabrik pengolahan. Luas layar secara langsung memengaruhi berapa banyak material yang dapat diproses secara bersamaan. Layar yang lebih besar memiliki lebih banyak luas permukaan, yang akhirnya meningkatkan kapasitas produksi. Rentang dimensi tipikal untuk layar frekuensi tinggi adalah apa pun dari 1.000 x 3.000 mm hingga 3.000 x 6.000 mm.

Pemeliharaan rutin adalah kunci untuk memastikan penggunaan peralatan yang tahan lama, pengoperasian yang efektif, dan keamanan. Tugas pemeliharaan layar frekuensi tinggi dapat diringkas dalam tabel berikut:

• Periksa dan Bersihkan: Periksa apakah komponen pengencang longgar atau tidak. Komponen pengencang harus dibersihkan untuk menghindari kontaminasi material dan korosi pada komponen pengencang.
• Pelumasan: Untuk layar frekuensi tinggi dengan motor getar, bantalan motor getar perlu dilumasi. Pelumasan harus dilakukan sesuai dengan saran produsen motor. Tidak perlu pelumasan untuk layar tanpa motor.
• Penggantian dan Perbaikan: Bagian yang rusak harus segera diperbaiki. Selain itu, bagian jaring yang aus juga perlu segera diganti untuk memastikan efisiensi dan akurasi penyaringan material.
• Penyesuaian Peralatan: Pertahankan pengaturan parameter layar frekuensi tinggi yang disesuaikan selama pemasangan perangkat. Periksa secara berkala kinerja dan kondisi kerja peralatan. Jika parameter layar menyimpang dari pengaturan awal dan berdampak buruk pada hasil penyaringan material, harus disesuaikan dengan pengaturan yang telah ditetapkan untuk menjaga produktivitas dan akurasi penyaringan. Selain itu, komponen penghubung dan pengencang perlu disesuaikan untuk memastikan stabilitas dan keandalan penyaringan.

Aplikasi Layar Frekuensi Tinggi

• Pemisahan Material Pertambangan: Layar frekuensi tinggi banyak digunakan di industri pertambangan untuk pemisahan dan klasifikasi material. Dalam industri pertambangan, layar frekuensi tinggi biasanya menyaring material seperti batubara, bijih besi, bijih emas, bijih tembaga, dan bahan baku mineral lainnya. Dengan meningkatkan jumlah siklus penyaringan layar per menit, layar frekuensi tinggi dapat memisahkan mineral berharga dari material pengotor, meningkatkan kualitas bijih.
• Penyortiran Material Halus: Layar frekuensi tinggi unggul dalam penyortiran material halus. Mereka dapat mengklasifikasikan dan memisahkan partikel yang biasanya sulit dibedakan menggunakan metode penyaringan tradisional, seperti pasir, semen, bubuk, pupuk, dan bahan baku kimia, menjadi fraksi ukuran partikel yang berbeda. Bisnis dapat menggunakan layar frekuensi tinggi untuk menghasilkan material yang disortir untuk aplikasi khusus, meningkatkan kualitas produk.
• Dehidrasi dan Penyaringan Air: Layar frekuensi tinggi berfungsi sebagai alat penting untuk proses dehidrasi dan penyaringan air di berbagai industri. Mereka menemukan aplikasi dalam pengolahan mineral, pencucian batubara, pasir dan agregat, pengolahan limbah, dan pembuatan bubur kertas dan kertas, di antara yang lainnya. Dengan beroperasi pada frekuensi tinggi, layar ini secara efektif memisahkan air dari material padat atau bubur, memfasilitasi ekstraksi produk yang berharga sambil meminimalkan kadar air.
• Daur Ulang dan Perawatan Limbah: Layar frekuensi tinggi memainkan peran penting dalam proses daur ulang dan perawatan limbah. Mereka menemukan aplikasi dalam pengelolaan limbah padat kota, pengolahan limbah industri, dan remediasi lingkungan. Dengan secara efektif memisahkan dan mengklasifikasikan material, layar frekuensi tinggi berkontribusi pada pemulihan sumber daya yang berharga seperti plastik, logam, kertas, dan kaca sambil memastikan pembuangan limbah berbahaya atau karboninge yang tepat. Kemampuan mereka untuk menangani aliran limbah yang kompleks dan pemisahan partikel halus menjadikan mereka penting dalam mendorong praktik daur ulang yang berkelanjutan dan mengurangi dampak lingkungan.

Cara Memilih Layar Frekuensi Tinggi Harga

Saat memilih layar frekuensi tinggi, penting untuk mempertimbangkan berbagai kebutuhan penyaringan, material umpan, tujuan produksi, dan persyaratan penyaringan khusus. Beberapa faktor penting yang perlu diingat adalah:

• Tujuan Penyaringan dan Sifat Material:

  Penting untuk menentukan tujuan penyaringan, seperti memisahkan, mengklasifikasikan, atau menyaring air dari material. Pertimbangkan juga sifat material yang akan disaring, seperti ukuran, bentuk, berat, dan tekstur. Misalnya, beberapa material mungkin memiliki kecenderungan lengket atau abrasif. Ini akan membantu menentukan jenis dan desain layar yang tepat.

• Kapasitas Produksi dan Ukuran Layar:

  Pertimbangkan kapasitas penyaringan yang diinginkan (ton per jam) dan ruang yang tersedia untuk peralatan penyaringan. Pertimbangkan juga volume dan dimensi material yang akan disaring. Ini akan membantu memilih layar frekuensi yang dapat memenuhi kapasitas produksi dan sesuai dengan ruang dan dimensi material yang tersedia.

• Efisiensi dan Akurasi Pemisahan:

  Penting untuk menentukan efisiensi pemisahan yang diinginkan dan tingkat presisi yang dibutuhkan untuk aplikasi tertentu. Berbagai jenis layar frekuensi tinggi menawarkan efisiensi pemisahan. Pertimbangkan dampak akurasi pemisahan pada proses selanjutnya atau kualitas produk.

• Desain dan Konfigurasi Layar:

  Layar frekuensi tinggi hadir dalam berbagai desain dan konfigurasi layar. Pertimbangkan keuntungan khusus dari setiap model dan bagaimana model itu sesuai dengan tujuan. Pertimbangkan faktor-faktor penting seperti mekanisme pemisahan, jumlah dek layar, dan orientasi horizontal/vertikal.

• Integrasi dengan Sistem yang Ada:

  Pertimbangkan bagaimana layar frekuensi tinggi akan terhubung dan bekerja dengan jalur produksi atau sistem pengolahan saat ini. Evaluasi kompatibilitas desain, dimensi, dan spesifikasi teknis untuk memastikan integrasi yang lancar dan alur kerja yang efisien.

• Kehematan Biaya dan ROI:

  Seimbangkan faktor-faktor kehematan biaya, pengembalian investasi (ROI), dan biaya operasional. Pertimbangkan biaya pemeliharaan dan energi, suku cadang, dan biaya potensial waktu henti selama masa pakai peralatan. Analisis yang berpengetahuan akan membantu memilih layar frekuensi tinggi yang menawarkan keseimbangan terbaik antara kinerja dan biaya dalam jangka panjang.

FAQ

T1: Apa perbedaan antara layar frekuensi tinggi dan layar tradisional?

A1: Perbedaan antara layar frekuensi tinggi dan perangkat penyaringan tradisional terletak pada gaya getar yang diterapkan pada material yang disaring, frekuensi getaran layar, dan dimensi partikel yang dapat disaring.

T2: Apa saja tren dalam teknologi penyaringan frekuensi tinggi?

A2: Pengembangan teknologi layar frekuensi tinggi pasti akan diarahkan ke arah konservasi energi dan perlindungan lingkungan. Peningkatan dan transformasi kontrol otomatis juga akan menjadi salah satu tren utama. Selain kontrol manual tradisional, layar dapat direalisasikan melalui kontrol jarak jauh jaringan, dan beberapa parameter dapat disesuaikan secara otomatis sesuai dengan kondisi material yang berbeda.

T3: Berapa banyak dek yang dapat dimiliki layar frekuensi tinggi?

A3: Jumlah dek dalam layar frekuensi tinggi dapat bervariasi tergantung pada model dan persyaratan khusus. Biasanya, layar frekuensi tinggi memiliki satu hingga tiga dek.

T4: Bisakah layar frekuensi tinggi menangani material basah?