Pusat plc

Jenis-Jenis Pusat PLC

Pusat PLC (Programmable Logic Controller) adalah perangkat yang digunakan untuk mengelola alur dan operasi proses manufaktur dengan mengontrol mesin. Pusat pelatihan PLC memberikan cara sistematis untuk melatih PLC dalam jenis-jenis berikut:

• Pelatihan PLC Industri: Pelatihan PLC industri mengajarkan siswa cara memelihara, memprogram, dan menginstal sistem kontrol berbasis PLC. Kurikulum biasanya mencakup perangkat keras dan arsitektur PLC, bahasa pemrograman dan perangkat lunak, teknik pemecahan masalah dan pemeliharaan, serta pelatihan praktik langsung dengan PLC dan simulator nyata.
• Pelatihan Otomasi dan PLC: Pelatihan otomasi dan PLC berfokus pada pengembangan keterampilan yang diperlukan untuk merancang, mengimplementasikan, dan memelihara sistem kontrol otomatis menggunakan PLC. Selain mempelajari tentang PLC secara khusus, peserta pelatihan juga dapat mempelajari komponen lain yang umum ditemukan dalam sistem otomatis seperti sensor, aktuator, dan perangkat HMI (Human-Machine Interface). Mereka mungkin akan dibiasakan dengan berbagai teknik otomasi seperti sistem SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), DCS (Distributed Control System) dan lainnya. Serta memperoleh pengetahuan tentang cara mengintegrasikan PLC ke dalam keseluruhan pengaturan otomatis untuk fungsi yang efisien dan lancar dari proses awal hingga akhir.
• Pemrograman PLC Lanjutan: Kursus pemrograman PLC lanjutan menggali lebih dalam seluk beluk PLC. Misalnya, itu termasuk topik seperti sistem I/O jaringan atau algoritma kompensasi drift di antara lainnya yang digunakan untuk meningkatkan keandalan presisi peralatan mesin yang dikendalikan oleh pengontrol ini. Selain itu, jenis kursus ini sering menekankan pada mempelajari fitur tambahan yang ditawarkan oleh PLC modern seperti penghitung kecepatan tinggi / penghitung naik-turun, kemampuan penanganan analog dan metode pengambilan data logging dll. Selain itu, ia dapat mencakup metode pemrograman yang lebih kompleks seperti pemrograman teks terstruktur blok fungsi yang digunakan dalam pengaturan industri yang lebih besar di mana tingkat otomasi yang lebih tinggi diperlukan.
• Pelatihan PLC Merek Tertentu: Pelatihan PLC merek tertentu mungkin tersedia bagi mereka yang ingin mempelajari tentang pengontrol logika yang dapat diprogram dari produsen tertentu. Kursus khusus merek akan mengajarkan peserta pelatihan semua yang perlu diketahui tentang jenis pengontrol yang dapat diprogram tertentu termasuk fitur, keunggulan, fungsionalitasnya di antara yang lainnya. Beberapa contoh merek populer yang mungkin ditawarkan pelatih termasuk Schneider, Siemens, Omron, Allen Bradley, dll. Memenuhi kebutuhan berbagai pelanggan.
• Pelatihan PLC Online: Pelatihan PLC online memberi kesempatan kepada individu untuk mempelajari tentang pengontrol logika yang dapat diprogram melalui platform berbasis internet. Pelatihan ini biasanya disediakan dalam bentuk kursus e-learning yang mencakup berbagai aspek yang terkait dengan PLC. Kursus dapat mencakup topik seperti dasar-dasar PLC, fungsi dan aplikasinya, teknik pemrograman, metode pemecahan masalah, dan banyak lagi. Selain itu, pelatihan PLC online memungkinkan individu untuk memperoleh pengetahuan dan keterampilan dengan kecepatan mereka sendiri, menjadikannya pilihan yang fleksibel bagi mereka yang tertarik untuk memperluas pemahaman mereka tentang Programmable Logic Controllers dari mana saja dengan akses internet kapan saja yang nyaman bagi mereka.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pusat PLC

Spesifikasi

• Ukuran & Tata Letak: Kabinet PLC muncul dalam berbagai ukuran, dari dudukan kecil hingga kotak besar, sesuai di mana saja dari tempat sempit hingga ruangan pabrik yang luas. Mereka juga hadir dalam berbagai tata letak, seperti yang dapat ditumpuk, di mana satu bagian terletak di atas yang lain, atau modular, yang memberikan bagian tetap yang dapat diubah dengan cepat.
• Rak yang Dapat Diadaptasi: Beberapa pusat PLC memiliki sistem rak yang memungkinkan banyak bagian masuk ke dalamnya. Rak mudah disusun ulang, sehingga pemilik dapat memasukkan bagian baru, seperti penyimpanan tambahan atau unit pemrosesan cepat, kapan pun mereka mau.
• Daya CPU: Di jantung setiap pusat PLC, CPU-nya mengontrol semuanya. Ini hadir dalam model kecil, sedang, dan besar. Jenis CPU yang lebih kuat menangani pekerjaan yang lebih besar dan mengontrol proses yang lebih rumit, memungkinkan pelanggan memilih otak yang sesuai dengan kebutuhan mereka. Untuk komunikasi dan manajemen tugas, kabinet PLC dilengkapi dengan port seperti USB, Ethernet, dan koneksi Serial. Port ini memungkinkan PLC untuk berkomunikasi dengan komputer, mesin lain, atau jaringan; Ethernet, khususnya, memungkinkan akses jarak jauh melalui internet. Jenis dan jumlah port yang tepat bergantung pada PLC tertentu.
• Bagian Tambahan: Selain CPU, rak PLC juga berisi komponen seperti drive penyimpanan untuk menyimpan data dalam jangka panjang, konektor jaringan untuk menghubungkan ke sistem lain, dan blok terminal yang menghubungkan kabel dari sensor dan mesin. Keanekaragaman bagian tambahan ini berarti bahwa mereka dapat disesuaikan dengan tepat untuk menangani pekerjaan tertentu dan terhubung dengan sempurna dengan peralatan lain.

Pemeliharaan

• Inspeksi Rutin: Periksa tanda-tanda kerusakan, seperti bagian yang rusak, koneksi longgar, korosi, dll. Tangani masalah tersebut segera untuk menghindari komplikasi lebih lanjut.
• Bersihkan Kabinet: Debu dan kotoran dapat menumpuk di dalam kabinet. Gunakan sikat lembut dan penyedot debu untuk menghilangkan kotoran. Membersihkan membantu mengurangi kotoran dan mencegah panas berlebih.
• Periksa Kabel: Pusat PLC seringkali memiliki banyak kabel yang mengalir melaluinya. Periksa kabel secara berkala untuk tanda-tanda keausan, gesekan, atau paparan. Pastikan tidak ada koneksi longgar, dan gunakan pengikat kabel untuk mengamankan kendur.
• Kontrol Suhu: Pastikan suhu pengoperasian berada dalam rentang tertentu. Suhu tinggi dapat memperpendek masa pakai komponen. Gunakan kipas atau AC untuk menghilangkan panas.
• Program Cadangan: Selalu simpan salinan cadangan program dan konfigurasi yang disimpan secara eksternal pada perangkat lain. Dengan cara ini, data dapat dengan mudah dipulihkan jika terjadi kegagalan sistem.
• Pembaruan Firmware: Saat pembaruan firmware baru dirilis, unduh dan instal untuk meningkatkan keamanan dan kinerja sistem.
• Ikuti Pedoman Produsen: Pedoman untuk memelihara kabinet PLC bervariasi dari produsen ke produsen. Selalu rujuk ke prosedur pemeliharaan khusus seperti yang disarankan oleh pemasok.

Skenario Penggunaan Pusat PLC

PLC membantu dengan berbagai skenario dalam pusat pemrosesan industri. Banyak industri menggunakan PLC untuk fitur aplikasi yang sederhana. Berikut adalah beberapa skenario umum untuk PLC di berbagai industri:

• Lini perakitan otomatis

  Industri otomotif sebagian besar menerapkan hal ini. PLC mengontrol jalur konveyor untuk menjadwalkan alur produk. Ia menghubungkan berbagai bagian mesin seperti robot, pemotong, dan perakitan untuk memfasilitasi perakitan otomatis. Semua bagian dari PLC bertanggung jawab atas tugas tertentu. Otomasi menyiratkan bahwa semua tugas dilakukan dengan cepat dengan akurasi yang tinggi.

• Kemasan

  Sistem pengemasan otomatis melibatkan penanganan produk, pengemasan, dan penyegelan. PLC mengontrol fungsinya. Ia menghubungkan sensor ke mesin pengemasan. Secara responsif, ia dapat mendeteksi jumlah dan kecepatan produk yang dikemas. Ia juga dapat menghubungkan dengan mesin pelabelan untuk mengelola operasi pengemasan secara akurat. Semua pekerjaan dilakukan dengan cepat dan efisien.

• Kontrol lengan robot

  Lengan robot yang digunakan dalam suatu industri memiliki PLC yang mengontrol operasinya. PLC menghubungkan mesin bersama, termasuk sensor dan gripper lengan robot. Ia secara tepat mengarahkan gerakan seperti penumpukan, pengelasan, perakitan, dan pengambilan objek. Dengan fleksibilitas yang dapat diprogram, PLC dapat mengubah tugas lengan sesuai kebutuhan.

• Gudang dan Penyimpanan Otomatis

  Gudang otomatis memiliki PLC untuk mengelola sistem. Ia menghubungkan perangkat penyimpanan seperti pesawat ulang-alik, lift, dan crane penumpuk. Dengan sensor, PLC melacak lokasi barang. Ia juga mengelola aliran dan pergerakan produk di dalam gudang. PLC mengoptimalkan penyimpanan dan pengambilan barang.

• Mesin Tekstil

  PLC mengontrol pengoperasian mesin tekstil otomatis. Alat tenun, rajut, dan pemintalan tekstil semuanya menerapkan PLC dalam pekerjaan mereka. PLC menghubungkan bagian-bagian mesin untuk menenun, mewarnai, merajut, memintal, memotong, dan menyelesaikan. Ia juga mengelola proses seperti pencampuran, penggulungan, pengelompokan, dan pewarnaan. Mesin tersebut akurat dengan tekstil dan sangat fleksibel dalam operasinya.

• Kontrol Suhu dan HVAC

  PLC mengelola sistem iklim dan ventilasi di sebuah bangunan. Ia memantau dan mengontrol peralatan seperti boiler, chiller, damper, katup, pompa, kipas, dan penangan udara. Sistem mengatur suhu dan kelembapan. Ia juga memastikan aliran udara dalam ruangan yang baik. Pengguna menikmati kenyamanan dan efisiensi lingkungan.

Cara Memilih Pusat PLC

Membeli PLC untuk dijual kembali bisa mudah jika seseorang fokus pada merek populer. Teliti merek dan apa yang dikatakan orang tentang mereka. Pertimbangkan keandalan PLC yang akan disimpan. Selain itu, pertimbangkan untuk memilih merek yang menawarkan berbagai pusat PLC sehingga klien memiliki pilihan untuk dipilih. Selain itu, pilih merek yang menyediakan dukungan purna jual yang kuat seperti pelatihan dan dokumentasi.

Pertimbangkan spesifikasi PLC yang akan disimpan dan pastikan sesuai dengan kebutuhan klien target. Berinvestasi dalam PLC dengan berbagai spesifikasi yang cocok untuk berbagai industri. Penting untuk mempertimbangkan skenario umum di mana PLC akan digunakan. Misalnya, jika mereka akan digunakan dalam lingkungan yang keras dengan suhu ekstrem, pilih PLC yang dirancang untuk menahan kondisi tersebut.

Saat membeli dalam jumlah besar, negosiasikan harga yang lebih baik dan bidik margin keuntungan yang lebih tinggi saat dijual kembali. Periksa reputasi pemasok sebelum melakukan pemesanan. Baca ulasan dari pembeli sebelumnya dan pastikan mereka puas dengan produk dan layanannya. Karena PLC modern dilengkapi dengan kemampuan jaringan, berinvestasi dalam pusat PLC dengan opsi konektivitas canggih. Ini termasuk Ethernet, komunikasi serial, dan dukungan untuk protokol industri. Opsi tersebut meningkatkan fleksibilitas dan integrasi PLC dalam berbagai sistem.

FAQ

T1: Apa tren dan masa depan PLC di industri mesin?

J1: Tren dalam teknologi PLC meliputi kemampuan jaringan yang kuat, integrasi dengan perangkat IoT, dan perluasan aplikasi industri. Karena tren ini, pasar PLC masa depan cerah.

T2: Apa manfaat menggunakan PLC di mesin?

J2: Penggunaan PLC meningkatkan keandalan dan fleksibilitas kontrol mesin, dan meningkatkan tingkat otomasi dan efisiensi peralatan.

T3: Apakah PLC masih digunakan saat ini?

J3: Ya, pusat pemrograman PLC masih banyak digunakan di berbagai industri karena stabilitas, keandalan, dan kemudahan pemrogramannya.

T4: Apa peran PLC dalam sistem otomasi?

J4: PLC adalah unit kontrol pusat dari sistem otomatis, yang bertanggung jawab untuk menerima data, memproses informasi, dan mengeluarkan perintah untuk mengontrol perangkat dan peralatan lain.