Mesin daur ulang plastik mencuci

Jenis Pencucian Mesin Daur Ulang Plastik

Proses **pencucian mesin daur ulang plastik** berbeda-beda tergantung jenis peralatan yang digunakan. Beberapa jalur pemisahan akan memanfaatkan teknologi pemisahan canggih, seperti sensor optik dan pengklasifikasi udara, untuk mencapai hasil pemisahan yang lebih baik. Limbah plastik dapat digranulasi atau pelet lebih lanjut menggunakan granulator daur ulang plastik setelah melewati pabrik pencucian. Beberapa fasilitas mungkin memiliki pra-perawatan extruder sebagai ganti jalur granulasi. Extruder akan melelehkan dan dehidrasi material sebelum melewatkannya melalui jalur pengeringan. Plastik akan didinginkan dan dipotong menjadi potongan-potongan kecil, siap dijual.

Secara garis besar, mesin daur ulang plastik dapat dikategorikan menjadi dua jenis:

• Pabrik Pencucian: Biasanya langkah pertama dalam daur ulang plastik, fasilitas pencucian akan membersihkan plastik secara menyeluruh dan mempersiapkannya untuk diproses lebih lanjut. Fasilitas tersebut dapat mencakup konveyor pemisahan pra-cuci, tangki air, penghancur, blower udara, dan konveyor pengeringan. Beberapa pabrik khusus hanya untuk jenis plastik tertentu, seperti botol PET atau wadah PP.
• Granulator: Setelah plastik dibersihkan, plastik tersebut akan diproses lebih lanjut dengan bantuan granulator daur ulang plastik. Unit pencucian dan granulasi sering kali digabungkan menjadi satu unit. Granulator akan menghancurkan plastik menjadi potongan-potongan kecil dan mempersiapkannya untuk diproses lebih lanjut di pabrik atau fasilitas daur ulang. Potongan-potongan plastik kecil tersebut terkadang disebut sebagai regrind atau flake dan dijual kepada produsen yang menggunakannya untuk membuat produk plastik baru.

Mesin daur ulang plastik lainnya termasuk sepanjang jalur jenis dan produk akhir yang dibuat, seperti:

• Extruder Daur Ulang Plastik: Extruder akan melelehkan plastik dan memprosesnya lebih lanjut menjadi pelet atau granul. Itu mungkin termasuk peletizer untuk memotong dan melepaskan plastik dalam bentuk pelet.
• Biorefinery: Teknologi yang lebih baru untuk mendaur ulang plastik yang sulit didaur ulang dengan menggunakan proses konversi biologis yang dapat mengubah limbah plastik menjadi bahan kimia dan bahan bakar yang berharga menggunakan mikroorganisme.
• Sorter Mesin: Dengan menggunakan teknologi AI dan pembelajaran mesin, sorter dapat mengidentifikasi secara akurat berbagai jenis plastik, seperti PET, HDPE, PVC, dan lainnya. Mereka juga dapat membedakan antara tingkat kualitas plastik, seperti yang bersih dan sudah diproses sebelumnya, dan yang terkontaminasi dan memerlukan pemrosesan lebih lanjut.

Spesifikasi dan Perawatan Pencucian Mesin Daur Ulang Plastik

**Pencucian mesin daur ulang plastik** memiliki spesifikasi yang berbeda, seperti kapasitas pencucian, daya, dan laju aliran air.

Umumnya, kapasitas mesin cuci plastik biasanya ditunjukkan dengan jumlah kilogram atau ton metrik plastik yang dapat dicuci per jam. Kapasitas dapat bervariasi dari mesin skala kecil yang menangani 100-500 Kg/jam hingga pabrik skala industri besar dengan kapasitas 1000 Kg/jam atau lebih.

Daya biasanya ditunjukkan dalam kilowatt (Kw) atau tenaga kuda (HP) dan menunjukkan motor dan mekanisme penggerak mesin. Mesin yang lebih kecil dapat memiliki peringkat daya sekitar 5-10 HP, sedangkan mesin yang lebih besar dapat menggunakan motor yang lebih kuat dengan peringkat daya hingga 50 HP atau lebih.

Laju aliran air untuk mesin cuci plastik biasanya ditunjukkan dalam liter per menit (L/menit). Ini menunjukkan jumlah air yang digunakan dalam proses pencucian. Mesin cuci dapat menggunakan 200-300 L/menit dalam proses tersebut, sedangkan mesin industri dapat menggunakan hingga 1000 L/menit atau lebih.

Perawatan mesin cuci plastik secara berkala seringkali diperlukan untuk kinerja optimal, masa pakai yang lebih lama, dan daur ulang yang lebih baik. Produsen dan ahli merekomendasikan pemeriksaan rutin untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah kecil sebelum menyebabkan kegagalan mesin atau perbaikan besar.

Kebersihan sangat penting, dan operator harus selalu menjaga kebersihan mesin cuci plastik. Mereka harus membuang sisa plastik, puing, atau kontaminan setelah setiap siklus pencucian untuk menghindari kontaminasi silang pada batch berikutnya. Operator harus memperhatikan secara khusus layar, filter, dan selang. Pelumasan yang tepat pada bagian yang bergerak juga penting. Gunakan produk berkualitas baik yang direkomendasikan oleh produsen untuk memperpanjang masa pakai mesin. Pelumasan rutin mengurangi gesekan dan mencegah keausan mekanis.

Operator harus selalu mematuhi petunjuk produsen mengenai prosedur pencucian yang benar dan jenis plastik yang cocok untuk mesin cuci. Pengetahuan ini sangat membantu dalam mencegah kerusakan pada mesin. Pemeriksaan rutin memastikan bahwa bagian-bagian mesin cuci tidak rusak. Selama pemeriksaan, bagian yang rusak harus diperbaiki atau diganti untuk menghindari kerusakan lebih lanjut.

Secara keseluruhan, perawatan mesin cuci merupakan bagian penting dari proses daur ulang plastik dan membantu memastikan bahwa seluruh prosedur berjalan lancar. Perawatan mesin cuci secara berkala penting dan membantu menjaga kualitas bahan plastik setelah didaur ulang.

Aplikasi Industri Pencucian Mesin Daur Ulang Plastik

**Pencucian mesin daur ulang plastik** telah mengubah industri daur ulang karena telah membuka cara-cara plastik dapat digunakan. Banyak industri sekarang menggunakan plastik daur ulang dalam produk mereka dan mengurangi jejak karbon mereka. Berikut adalah beberapa aplikasi utama mesin daur ulang plastik dan bagaimana mereka menguntungkan industri.

• Industri pengemasan: Industri pengemasan adalah salah satu konsumen plastik terbesar. Botol dan wadah plastik adalah penyebab utama yang ditemukan di tempat pembuangan sampah kita. Tidak mengherankan bahwa industri pengemasan menggunakan mesin cuci plastik untuk menghasilkan bahan berkualitas untuk pengemasan. Mesin-mesin tersebut dengan mudah mendaur ulang bahan seperti PET, PP, dan PE untuk membuat bahan pengemasan seperti film, wadah, dan botol. Bahan-bahan tersebut kemudian digunakan untuk memproduksi bahan pengemasan yang berkelanjutan dan memiliki dampak yang sangat kecil terhadap lingkungan.
• Industri tekstil: Mungkin mengejutkan, tetapi industri tekstil menggunakan plastik. Serat sintetis seperti polyester dan nilon terbuat dari plastik daur ulang. Mesin daur ulang plastik digunakan untuk membuat serat-serat tersebut yang kemudian digunakan dalam industri tekstil dan mode. Dengan serat yang terbuat dari plastik daur ulang, ini mengurangi kebutuhan akan bahan baku dan dengan demikian menciptakan ekonomi sirkular. Merek yang sadar lingkungan sudah menggunakan bahan-bahan ini untuk membuat produk mereka.
• Industri otomotif: Industri otomotif menggunakan plastik daur ulang untuk membuat bagian-bagian mobil seperti dasbor, bumper, dan trim interior. Mesin daur ulang plastik adalah apa yang membantu industri membuat bagian-bagian ini dengan mudah dan berkelanjutan. Penggunaan plastik daur ulang membantu mengurangi bobot kendaraan dan juga menurunkan emisi gas rumah kaca.
• Industri konstruksi: Mesin cuci plastik daur ulang digunakan dalam industri konstruksi untuk membuat bahan insulasi, lantai, dan kayu plastik. Mesin-mesin ini membantu mengurangi jejak karbon yang berasal dari penggunaan bahan baru. Plastik daur ulang adalah bahan yang kokoh untuk item konstruksi dan pada gilirannya menciptakan lingkungan yang berkelanjutan.
• Cetak 3D: Jika mencetak 3D adalah hal Anda, maka ini mungkin tidak mengherankan bahwa mesin daur ulang plastik digunakan dalam pencetakan 3D. Limbah plastik diproses menjadi filamen melalui mesin daur ulang ini. Filamen tersebut kemudian digunakan dalam printer 3D untuk membuat berbagai item, dari prototipe hingga produk yang disesuaikan. Mendaur ulang limbah plastik dalam pencetakan 3D membantu mengurangi limbah plastik dan memungkinkan manufaktur yang kreatif.
• Konstruksi jalan: Mesin daur ulang plastik juga berperan dalam konstruksi jalan. Plastik daur ulang digunakan sebagai bahan tambahan untuk aspal. Ini digunakan dalam membangun jalan dan membantu meningkatkan daya tahan. Ini juga membantu meningkatkan ketahanan terhadap lubang dan kerusakan lainnya. Di atas semua itu, daur ulang plastik berkontribusi pada infrastruktur yang berkelanjutan dan mengurangi ketergantungan pada bahan baku.

Cara Memilih Pencucian Mesin Daur Ulang Plastik

Saat membeli jalur pencucian plastik untuk daur ulang, pertimbangkan komponen kunci yang dimilikinya, jenis plastik yang dapat ditanganinya, dan efisiensi keseluruhannya. Ingat bahwa kualitas mesin akan langsung memengaruhi produk akhir.

Pencucian mesin daur ulang plastik harus memiliki komponen kunci berikut:

• Trommel/Separator

  Trommel berfungsi untuk memisahkan berbagai jenis plastik dan memisahkan kontaminan, seperti logam, kaca, dan karbon. Memasukkan trommel atau separator dalam proses daur ulang sangat penting, karena mencegah kerusakan lebih lanjut pada mesin daur ulang di masa mendatang.

• Pra-Pencuci

  Dalam pra-pencuci, plastik dimasukkan ke dalam bak air sabun/kimia sabun lunak. Ini memisahkan kontaminan yang lebih besar, seperti label, tutup botol, dan pasir, sebelum memasuki drum pencucian utama.

• Pencuci/Pencuci Wastafel Apung

  Dalam mesin cuci utama ini, yang biasanya memiliki beberapa bak, plastik dibersihkan secara menyeluruh. Itu mungkin memiliki bak yang berbeda dengan bahan kimia yang berbeda yang diformulasikan khusus untuk jenis kontaminan dan plastik yang berbeda.

  Dalam mesin cuci wastafel apung, plastik dengan kepadatan berbeda dipisahkan. Misalnya, PVC, yang lebih berat, akan tenggelam, sedangkan PET, yang lebih ringan, akan mengapung. Sistem pemisahan udara terdiri dari unit tiup dan separator siklon.

• Pengering

  Pengering mengeringkan plastik yang telah dicuci. Secara khusus, ini mengeringkan film PP/PE, yang kemudian dikirim ke granulator (di bawah) atau baler (jika tidak akan diproses lebih lanjut). Jenis plastik lainnya dikeringkan setelah digranulasi.

• Granulator

  Granulator memotong plastik yang telah dicuci menjadi granul atau pelet yang lebih kecil. Mesin ini memiliki bilah yang menghancurkan plastik kering, yang kemudian dikirim ke penyimpanan/wadah.

• Baler

  Jika mesin cuci akan digunakan untuk film PP/PE atau jenis plastik lain yang tidak akan diproses lebih lanjut, baler akan menekan film tersebut menjadi bal, yang kemudian akan disimpan.

• Layar Sentuh yang Dapat Dikontrol

  Mesin canggih ini akan memiliki fasilitas layar sentuh untuk memantau dan mengontrolnya.

Bagian tambahan yang mungkin diperlukan dalam beberapa jenis plastik adalah:

• Pra-Penghancur

  Karena banyak jenis plastik digunakan dalam berbagai industri, beberapa mungkin memerlukan penghancuran sebelum dimasukkan ke dalam mesin cuci. Pra-penghancur mengurangi ukuran untuk meningkatkan kapasitas dan efisiensi.

• Separator Optik

  Mesin ini didasarkan pada kecerdasan buatan dan memisahkan berbagai jenis plastik berdasarkan warnanya. Ini adalah mesin yang penting karena banyak plastik tampak serupa. Separator optik mencoba memisahkan sebanyak mungkin jenis plastik untuk meningkatkan kualitas produk akhir.

Faktor penting yang menentukan penjualan dalam industri daur ulang adalah jenis plastik yang dapat diproses. Oleh karena itu, penting untuk memeriksa spesifikasi secara detail.

Efisiensi keseluruhan pencucian mesin daur ulang plastik dapat ditentukan oleh kapasitas yang dimilikinya. Tergantung pada ukuran dan pemasangan mesin, throughput dapat bervariasi sesuai dengan jenis dan spesifikasi peralatan. Throughput umumnya 200 kg/jam hingga 3.500 kg/jam, tergantung pada kapasitasnya.

Tanya Jawab

T1: Jenis plastik apa yang tidak cocok untuk didaur ulang dengan mesin daur ulang plastik?

A1: Beberapa plastik, seperti polystyrene, tidak diterima oleh sebagian besar pusat daur ulang karena tidak ekonomis untuk didaur ulang. Selain itu, barang multi-bahan seperti Tetra Pak, kemasan makanan berlapis, dan wadah makanan beku tidak dapat didaur ulang. Terakhir, plastik yang tidak kaku seperti tas plastik, pembungkus, dan blister tertentu juga tidak cocok untuk didaur ulang.

T2: Apa masa depan mesin daur ulang plastik?

A2: Masa depan mesin daur ulang plastik terletak pada kemajuan teknologi. Inovasi seperti daur ulang kimia, yang dapat menangani berbagai plastik yang lebih luas, dan sistem pemisahan yang digerakkan oleh AI sudah membuat perbedaan. Pemisahan otomatis yang ditingkatkan akan menjadi lebih umum. Mesin akan dapat membedakan berbagai jenis plastik dengan lebih akurat dan efisien daripada pekerja manusia.

T3: Apa dampak plastik yang dicuci dengan buruk terhadap kinerja mesin daur ulang plastik?

A3: Bahan yang terkontaminasi atau dicuci dengan buruk dapat menyebabkan kemacetan, efisiensi yang berkurang, dan kebutuhan perawatan yang lebih tinggi. Mereka dapat menyebabkan kualitas produk yang lebih rendah, menyebabkan produk akhir diproses ulang atau ditolak.

T4: Apa saja langkah-langkah utama dalam proses daur ulang pencucian plastik?

A4: Tahapan utamanya adalah pemisahan, penghancuran, pencucian, pembilasan, pengeringan, dan peletisan atau granulasi. Beberapa mesin canggih menggabungkan pembalikan vanning dan pemisahan elektrostatik untuk meningkatkan kemurnian dan kualitas.

T5: Jenis mesin cuci daur ulang plastik apa yang tersedia?

A5: Ada mesin cuci botol, mesin cuci film, dan kombinasi mesin cuci botol dan pengering. Masing-masing dirancang untuk menangani jenis plastik tertentu dan dapat menggabungkan teknik dan teknologi pencucian yang berbeda.