Pengering daur ulang plastik

Jenis Pengering Daur Ulang Plastik

Pengering daur ulang plastik tersedia dalam berbagai jenis atau model, masing-masing dengan fungsi dan fitur yang berbeda. Berikut adalah beberapa jenis yang umum:

• Mesin Cuci Gesekan

  Mesin cuci gesekan adalah jenis pengering daur ulang plastik yang dirancang untuk menghilangkan kontaminan seperti label dan kotoran dari plastik. Pada dasarnya, mesin ini menggunakan gaya yang dihasilkan oleh cakram berputar untuk mengeringkan bahan plastik dan menghilangkan kontaminan. Saat bahan plastik berputar di dalam drum, kontaminan terlempar keluar melalui gaya yang dihasilkan oleh cakram, sementara bahan yang bersih menjadi kering.

• Mesin Cuci Drum

  Mesin cuci drum adalah pengering daur ulang plastik yang menghilangkan kontaminan dari bahan plastik dengan memutar bahan tersebut dalam wadah berbentuk drum. Putaran drum menciptakan campuran plastik dan air, yang memfasilitasi penghapusan kontaminan yang ada. Setelah proses selesai, bahan kontaminan mengendap di dasar drum, dan plastik yang bersih menjadi kering.

• Kombinasi Mesin Cuci Gesekan + Pengering

  Kombinasi yang dilengkapi mesin cuci gesekan dan pengering menawarkan keuntungan membersihkan bahan plastik secara menyeluruh sekaligus mengeringkannya secara efisien. Tahap pencucian awal menggunakan mesin cuci gesekan untuk menghilangkan kotoran dan kontaminan dari bahan plastik. Setelah itu, tahap pengeringan berlangsung, baik melalui pengering venturi atau pengering udara panas, memastikan bahwa bahan plastik bersih dan kering.

• Pengering Venturi Udara

  Biasanya, pengering venturi adalah jenis pengering daur ulang plastik yang menggunakan udara terkompresi untuk mengeringkan bahan plastik. Pengering ini bekerja dengan menciptakan aliran udara yang kuat menggunakan udara terkompresi, yang kemudian melewati nosel berbentuk venturi. Aliran udara bergerak dengan kecepatan tinggi, akibatnya menghilangkan kelembapan dari bahan plastik dan membuatnya kering.

• Pengering Udara Panas

  Pengering udara panas adalah pengering daur ulang plastik yang menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelembapan dari bahan plastik. Udara panas dihembuskan ke dalam ruang tempat plastik berada, dan saat udara bergerak, udara tersebut menguapkan kelembapan. Dalam prosesnya, bahan plastik menjadi kering.

Spesifikasi dan Perawatan Pengering Daur Ulang Plastik

Spesifikasi

• Kapasitas: Pengering daur ulang plastik memiliki kapasitas yang berbeda. Tersedia model kecil, sedang, dan besar. Setiap kapasitas ditujukan untuk jumlah plastik basah yang berbeda. Kapasitas yang lebih besar biasanya mengeringkan lebih banyak plastik sekaligus.
• Suhu: Pengering daur ulang plastik dapat mencapai suhu puncak yang berbeda. Beberapa model mencapai hingga 120 derajat Celcius, sementara yang lain dapat mencapai 200 derajat Celcius atau lebih. Pengering dengan suhu yang lebih tinggi bekerja lebih cepat, mengeringkan plastik dalam waktu yang lebih singkat.
• Daya: Pengering daur ulang plastik yang berbeda menggunakan berbagai jumlah listrik. Beberapa dijalankan dengan listrik (motor listrik) dari dinding, sementara yang lain menggunakan gas (motor gas) sebagai bahan bakar. Model listrik biasanya menggunakan daya antara 5 hingga 10 kilowatt, dan model gas antara 5 hingga 20 tenaga kuda.
• Saringan: Pengering daur ulang plastik memiliki berbagai jenis saringan untuk menyaring kotoran. Beberapa saringan memiliki lubang yang lebih besar untuk menangkap kotoran yang lebih besar, sementara yang lain lebih halus untuk menyaring sampah yang lebih kecil.

Perawatan

• Pembersihan Rutin: Penting untuk membersihkan pengering daur ulang plastik secara berkala. Buang semua sisa kotoran atau sampah plastik setelah siklus pengeringan selesai. Gunakan air dan sikat untuk membersihkan saringan secara menyeluruh.
• Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak secara teratur, termasuk bantalan, poros, dan motor. Oleskan gemuk atau minyak untuk mengurangi gesekan dan mencegah keausan cepat.
• Inspeksi Komponen Listrik: Periksa bagian listrik secara teratur, seperti kabel, motor, dan sakelar. Pastikan tidak ada sambungan yang longgar atau area yang rusak yang dapat menyebabkan kegagalan atau bahaya keselamatan.
• Inspeksi Sabuk dan Saringan: Periksa saringan secara teratur untuk memastikan tidak ada lubang yang tersumbat. Selain itu, periksa sabuk untuk tanda-tanda retak, pudar, atau kendur. Ganti saringan atau sabuk yang rusak untuk menghindari pengaruh terhadap efisiensi pengeringan atau menyebabkan kecelakaan.

Skenario Penggunaan Pengering Daur Ulang Plastik

Mesin pengering plastik digunakan terutama sebelum memasukkan plastik ke dalam mesin ekstrusi atau peralatan daur ulang lainnya. Keberadaan kelembapan dalam bahan plastik membuatnya sulit untuk meleleh dan diproses. Pengering daur ulang plastik memastikan bahwa plastik benar-benar kering untuk menghindari penundaan dan kerusakan yang tidak perlu di pabrik daur ulang.

Plastik yang mengandung label atau stiker perlu dikeringkan secara menyeluruh, terutama plastik pembungkus menyusut yang digunakan dalam industri makanan dan minuman. Saat ini, banyak fasilitas daur ulang menerima plastik yang mengandung label, dan bahan tersebut sering kali melalui proses pencucian panas, tempat label kehilangan daya rekatnya. Sebelum bahan plastik diproses lebih lanjut di jalur produksi, bahan tersebut harus dikeringkan untuk memastikan hasil akhir yang bersih dan daur ulang yang efektif.

Jalur pemilahan seringkali mengalami tumpahan dari botol plastik yang dihancurkan. Ketika hal ini terjadi, sebagian besar fokus fasilitas harus diarahkan pada penghapusan air berlebih untuk memastikan bahwa peralatan yang tersisa tidak rusak. Dalam kasus ini, pengering daur ulang plastik dapat digunakan untuk memproses masalah ini daripada menghabiskan waktu dan usaha tambahan untuk mengatasi masalah tersebut secara manual.

Meskipun fasilitas pengeringan daur ulang plastik biasanya menjadi persyaratan standar untuk botol plastik PET, persyaratan yang lebih ketat untuk jenis plastik lainnya sekarang diberlakukan. Plastik seperti PP, HDPE, PVC, dan bahan campuran sekarang juga diharuskan memiliki pengering plastik setelah tahap pencucian dan sebelum daur ulang atau ekstrusi lebih lanjut.

Peningkatan teknologi dan persyaratan yang lebih ketat untuk hasil yang bersih adalah bukti pentingnya daur ulang plastik dan nilai plastik yang bisa terbuang sia-sia.

Investasi dalam pengering plastik tidak hanya menghemat waktu fasilitas daur ulang, tetapi juga melindungi alat penting seperti extruder dan mesin lainnya dari kelembapan yang berpotensi merusak mereka. Semakin banyak fasilitas daur ulang sekarang berupaya untuk menyelamatkan plastik dan mengurangi jejak karbon mereka dengan berinvestasi dalam pengering plastik dan teknologi yang diperlukan untuk memastikan pengoperasiannya secara optimal.

Cara Memilih Pengering Daur Ulang Plastik

Saat membeli pengering daur ulang plastik baru untuk penggunaan bisnis, pembeli pertama-tama harus mempertimbangkan berapa banyak kapasitas yang dibutuhkan. Kapasitas yang lebih besar lebih baik untuk memproses volume plastik yang lebih tinggi tetapi mungkin memerlukan lebih banyak energi dan batch yang lebih besar. Selanjutnya, pembeli harus menjelajahi berbagai teknologi yang tersedia, seperti dehumidifikasi, udara panas berventilasi, silo berventilasi, atau pengering desikan, untuk menemukan pengering daur ulang plastik yang sesuai dengan kebutuhan penanganan material mereka. Jika plastik sensitif akan diproses, pengering desikan dua menara dengan regenerator mungkin lebih disukai daripada unit satu menara.

Pengering daur ulang plastik juga harus sesuai dengan peralatan yang digunakan untuk memasukkan bahan baku ke dalamnya. Jika bahan serpihan berasal dari mesin cuci, pengering dengan cincin pencuci cocok. Pembeli harus memastikan bahwa kapasitas hopper cukup untuk volume bahan masukan. Sistem pemuatan dan pembongkaran juga harus menyediakan geometri hopper yang diperlukan untuk memungkinkan pembuangan yang mudah.

Selidiki efisiensi termal dari pengering potensial. Pilih model dengan waktu tinggal yang rendah yang tetap mengeringkan plastik secara menyeluruh. Pengering daur ulang plastik umumnya lebih efisien daripada pengering udara panas berventilasi. Hopper terisolasi juga membantu menjaga integritas plastik dan mengurangi kehilangan energi.

Pertimbangkan fitur hemat energi seperti start/stop otomatis tergantung pada sumber umpan. Pemantauan energi memungkinkan perhitungan yang tepat dari biaya operasional. Pilih pengering daur ulang plastik yang dibuat dari bahan tahan lama yang dapat menahan keausan potensial dari plastik yang dikeringkan. Pastikan semua interlock keselamatan, pelindung, perlindungan beban lebih, dan penghentian darurat tersedia. Komponen penting harus mudah diganti.

Minta referensi dari pelanggan yang sudah ada yang mengoperasikan pengering yang sama dan periksa umpan balik mereka. Periksa daftar suku cadang dan manual servis untuk memastikan perawatan akan mudah dan suku cadang mudah didapat. Garansi pengering daur ulang plastik yang baik akan berkisar dari satu tahun untuk komponen listrik hingga lima tahun untuk bodi. Pastikan pemasok menawarkan pelatihan menyeluruh tentang pengoperasian mesin.

FAQ Pengering Daur Ulang Plastik

T1: Mengapa pengeringan plastik merupakan langkah penting dalam proses daur ulang?

A1: Mengeringkan plastik sangat penting untuk daur ulang yang efisien. Kelembapan berlebih dapat menyebabkan masalah pemrosesan, menyebabkan kemacetan jalur produksi, produk yang cacat, dan kerusakan peralatan. Selain itu, kualitas plastik daur ulang sangat penting, dan pengeringan yang menyeluruh sangat penting untuk menghasilkan bahan daur ulang berkualitas tinggi yang dapat dijual.

T2: Dapatkah pengering daur ulang plastik mengurangi konsumsi energi?

A2: Banyak pengering daur ulang plastik modern dirancang untuk meminimalkan penggunaan energi. Teknologi seperti pemulihan panas, ruang pengeringan yang terisolasi, dan motor yang efisien membantu mengurangi konsumsi energi, memungkinkan bisnis untuk mencapai tujuan keberlanjutan sambil mengurangi biaya operasional.

T3: Berapa kapasitas tipikal pengering daur ulang plastik?

A3: Kapasitas pengering daur ulang plastik dapat berbeda secara signifikan tergantung pada model dan desainnya. Biasanya berkisar dari 100 hingga 500 kg/jam. Kapasitas yang lebih besar tersedia untuk operasi daur ulang berskala industri.

T4: Apa saja persyaratan perawatan untuk pengering daur ulang plastik?

A4: Perawatan rutin sangat penting untuk menjaga pengering daur ulang plastik agar tetap beroperasi. Tugas perawatan tipikal meliputi pemeriksaan dan pembersihan sistem ventilasi, pemeriksaan dan pelumasan bagian yang bergerak, kalibrasi sensor suhu dan kelembapan, serta pemeriksaan rutin sistem listrik dan koneksi.

T5: Apakah pengering daur ulang plastik aman untuk dioperasikan?

A5: Pengering daur ulang plastik umumnya aman untuk dioperasikan jika instruksi pabrik diikuti. Memastikan pemasangan yang benar, perawatan rutin, pelatihan operator, dan kepatuhan terhadap standar dan peraturan keselamatan sangat penting untuk pengoperasian pengering yang aman.