Mesin extruder plastik menjual kami

Jenis Mesin Ekstrusi Plastik

Berikut adalah beberapa **penjualan mesin ekstrusi plastik**:

• Mesin Ekstrusi Sekrup Tunggal

  Mesin ekstrusi plastik sekrup tunggal adalah jenis mesin ekstrusi plastik yang hanya terdiri dari satu sekrup. Material plastik dimasukkan melalui hopper ke dalam silinder, tempat sekrup berputar dan mendorong material ke depan. Saat bergerak, material dipanaskan, meleleh, dan homogenisasi sebelum didorong melalui cetakan yang dibentuk untuk menciptakan produk akhir.

• Mesin Ekstrusi Multi-Sekrup

  Mesin ekstrusi multi-sekrup memiliki lebih dari satu sekrup. Sekrup dapat saling bersinggungan atau tidak bersinggungan dan juga dapat sejajar atau miring. Mesin ekstrusi multi-sekrup bekerja mirip dengan mesin ekstrusi sekrup tunggal. Namun, dengan lebih dari satu sekrup, mereka memberikan kemampuan pencampuran dan pelelehan yang lebih baik.

• Mesin Ekstrusi Lembar Plastik

  Mesin ekstrusi lembar plastik membuat lembar plastik melalui proses ekstrusi. Mesin ini memanaskan dan melelehkan bahan baku plastik melalui sekrup yang berputar di dalam mesin sebelum membentuknya menjadi lembaran melalui cetakan datar atau pengukur lembar. Lembar plastik didinginkan dan dipadatkan setelah keluar dari cetakan. Lembar plastik dapat digunakan untuk pengemasan atau diproses lebih lanjut menjadi produk plastik.

• Mesin Ekstrusi Film Tiup

  Mesin ekstrusi film (atau mesin tiup film) membuat film plastik tipis dari plastik yang dilelehkan. Plastik yang dilelehkan dibentuk menjadi tabung atau gelembung melalui cetakan. Film didinginkan dan dipotong menjadi gulungan saat sampai ke bagian mesin yang paling jauh dari cetakan.

• Mesin Ekstrusi Pipa

  Mesin ekstrusi pipa plastik menghasilkan pipa plastik. Granula plastik dimasukkan ke dalam hopper mesin. Setelah bergerak melalui ruang pemanas, plastik yang meleleh dibentuk menjadi pipa melalui cetakan. Pipa dengan panjang yang sesuai didinginkan dan dipotong.

• Kombo Mesin Ekstrusi Injeksi dan Tiup

  Mesin kombo ekstrusi menggabungkan dua atau lebih teknologi, seperti ekstrusi dan injeksi atau cetakan tiup. Setiap modul di mesin secara independen memanaskan plastik dan melelehkannya sebelum menyuntikkan atau mengekstrusi material untuk membentuk bagian melalui cetakan atau cetakan. Mesin kombo yang meliputi cetakan tiup juga umum di industri. Mereka serbaguna dan dapat melakukan berbagai bentuk ekstrusi. Mereka juga memberikan efisiensi produksi yang lebih baik.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Ekstrusi Plastik

Spesifikasi

• Kapasitas produksi: Mesin ekstrusi plastik mini biasanya memiliki tingkat produksi yang rendah dan mungkin menghasilkan sekitar 5-40 kg/jam. Di sisi lain, model standar memiliki kapasitas produksi yang lebih tinggi. Tingkat produksi mereka berkisar dari 50 kg/jam hingga sekitar 2000 kg/jam atau lebih tergantung pada ukuran mesin dan jenis material plastik yang digunakan.
• Kebutuhan daya: Kebutuhan daya ditentukan oleh motor mesin dan elemen pemanas. Mesin ekstrusi plastik standar menggunakan antara 10 hingga 100 kW. Mesin yang lebih kecil memiliki kebutuhan daya sekitar 3-5 kW.
• Rasio panjang-terhadap-diameter: Ini mengacu pada hubungan antara panjang dan diameter silinder ekstrusi. Banyak silinder ekstrusi modern memiliki rasio L/D 20 hingga 40. Ini berarti panjangnya 20 hingga 40 kali lebih besar dari diameternya.
• Zona pemanas: Zona pemanas adalah bagian yang dikontrol suhunya di sepanjang silinder ekstrusi. Setiap zona memiliki unit kontrol suhu sendiri. Mesin ekstrusi plastik standar dapat memiliki hingga 8 zona pemanas atau lebih. Mesin ekstrusi yang lebih kecil memiliki 2 hingga 3 zona pemanas.
• Bentuk dan ukuran cetakan: Bentuk dan ukuran cetakan ekstrusi plastik bervariasi untuk proses ekstrusi yang berbeda. Mereka juga bervariasi tergantung pada produk akhir yang diinginkan. Cetakan ekstrusi dibuat sesuai dengan spesifikasi yang tepat, dan biasanya segitiga, persegi panjang atau lingkaran.

Tips pemeliharaan mesin ekstrusi

• Pembersihan rutin: Mesin ekstrusi plastik sering kali bersentuhan dengan berbagai jenis plastik, aditif warna, dan pelumas. Bahan-bahan ini dapat meninggalkan residu yang mengotori mesin dan memengaruhi kualitas produk. Membersihkan mesin secara berkala membantu menghilangkan residu dan mencegah penumpukan.
• Pelumasan: Pelumasan mencegah keausan dan robekan pada bagian yang bergerak dan menyelamatkan mereka dari kerusakan. Oleskan pelumas ke bantalan, bearing, rantai, rel, dan komponen yang bergerak pada mesin. Pastikan pelumas yang digunakan sesuai dengan standar pengolahan makanan jika mengekstrusi produk makanan.
• Inspeksi rutin: Memeriksa kondisi bagian dan komponen mesin ekstrusi membantu untuk mendeteksi masalah sejak dini sebelum memburuk. Operator harus memperhatikan bagian yang longgar, korosi, komponen yang rusak, kebocoran, keausan, penumpukan, dan penyumbatan. Deteksi masalah sejak dini memfasilitasi perbaikan tepat waktu dan penggantian komponen.
• Layanan pemeliharaan terjadwal: Selama layanan pemeliharaan, komponen dan bagian mesin yang mengalami banyak keausan biasanya diganti. Ini termasuk gearbox, motor, silinder, pompa vakum, pisau, dan rakitan cetakan. Mempertahankan jadwal pemeliharaan sesuai dengan manual pabrikan memperpanjang masa pakai mesin dan memastikan kinerja optimal.

Aplikasi Mesin Ekstrusi Plastik

Mesin ekstrusi tidak hanya terbatas untuk membuat material tetapi juga banyak digunakan di berbagai industri untuk menghasilkan berbagai produk.

• Industri pengemasan:

  Pengemasan fleksibel mengacu pada wadah dan kemasan yang terbuat dari bahan yang lunak dan tidak kaku, seperti film plastik, foil, dll. Melalui ekstrusi, film, dan wadah cetakan tiup disiapkan, yang digunakan dalam industri pengemasan fleksibel. Mereka digunakan untuk membuat barang-barang seperti wadah yang kuat tetapi ringan, pembungkus, dan, kadang-kadang, pengemasan yang dapat dipanaskan dalam microwave.

• Industri otomotif:

  Trim otomotif adalah bagian dekoratif yang melibatkan penyekat cuaca jendela, rel atap, segel pintu, strip dekoratif, bagian trim, bumper, dll. Dengan kemajuan teknologi, trim otomotif kini mencakup hal-hal seperti strip sensor dan gaiter elektronik, yang juga dapat dicapai dengan ekstrusi plastik. Cetakan jendela mobil kemudian menjadi contoh sesuatu yang dapat dihasilkan oleh ekstrusi. Bagian di bawah kap mobil mengacu pada bagian mobil yang tidak terlihat yang juga sama pentingnya untuk fungsi dan kinerja. Ini termasuk, antara lain, penutup mesin, perpipaan saluran udara, kotak baterai, rumah lampu depan, dll.

• Industri konstruksi:

  Lantai mengacu pada bagian bangunan yang membentuk alasnya. Biasanya, bangunan melibatkan lantai polimer seperti PVC, TPO, EVP, S, dll. Semua alas lantai ini dapat disiapkan menggunakan proses ekstrusi. Tirai dan selang mengacu pada tabung transparan yang kadang-kadang digunakan dalam pengaturan laboratorium yang disiapkan dari polimer seperti neoprene, PVC, dan Urethane. Tirai dan selang plastik khusus juga dapat disiapkan menggunakan metode ekstrusi die putar. Ini melibatkan proses sederhana untuk memasukkan material ke dalam die panas yang dapat diputar.

Cara memilih penjualan mesin ekstrusi plastik di AS

Saat memilih mesin ekstrusi plastik untuk dijual di AS, penting untuk mempertimbangkan beberapa hal.

• Kapasitas produksi dan kecepatan jalur:

  Pembeli bisnis pertama-tama harus mempertimbangkan kebutuhan kapasitas produksi mereka. Faktor ini akan sangat memengaruhi diameter sekrup dan daya ekstrusi. Mereka juga perlu memastikan bahwa ekstrusi yang dipilih dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan produksi mereka. Selain itu, kecepatan jalur yang optimal dapat membantu bisnis mencapai hasil maksimal dengan waktu henti minimal.

• Kualitas keluaran:

  Ekstrusi plastik yang dipilih akan berdampak besar pada kualitas produk akhir. Penting untuk memilih yang akan menghasilkan barang dengan tingkat yang diinginkan dengan tingkat kehalusan yang diperlukan. Pembeli perlu melihat alat pengeringan dan kalibrasi yang disertakan dengan mesin dan melihat apakah itu cukup untuk kebutuhan produksi mereka.

• Kompatibilitas mesin dengan bahan baku:

  Penting juga bagi pembeli bisnis untuk menggunakan ekstrusi yang kompatibel dengan bahan baku yang biasanya mereka gunakan dalam produksi. Ekstrusi yang berbeda dirancang untuk bekerja dengan jenis plastik tertentu, jadi penting untuk memastikan kompatibilitas untuk mempertahankan efisiensi produksi.

• Konsumsi energi dan efisiensi:

  Karena biaya energi terus meningkat, sangat penting untuk memilih ekstrusi plastik yang mengonsumsi lebih sedikit energi dengan kapasitas produksi yang tinggi. Pilih model yang dilengkapi dengan desain hemat energi, seperti motor yang efisien dan sistem kontrol suhu.

• Pemeliharaan dan dukungan layanan:

  Pilih pabrikan terkemuka yang menyediakan pemeliharaan dan dukungan layanan pelanggan yang diperlukan. Pertimbangkan ketersediaan suku cadang dan keahlian teknisi servis di wilayah tersebut. Faktor ini akan memastikan bahwa mesin berjalan dengan lancar dan produksi tetap konstan.

Penjualan Mesin Ekstrusi Plastik AS FAQ

T1: Apa saja komponen utama mesin ekstrusi plastik?

A1: Bagian utama dari mesin ekstrusi plastik adalah hopper, silinder dan rakitan sekrup, elemen pemanas dan kontrol suhu, pompa, cetakan, sistem pendingin, sistem pemotongan, dan panel kontrol.

T2: Bagaimana cara kerja mesin ekstrusi plastik?

A2: Mesin ekstrusi plastik memaksa material plastik mentah melalui silinder panas menggunakan penggerak sekrup. Panas dan tekanan yang diterapkan menyebabkan plastik meleleh dan membentuk cairan yang seragam. Cairan didorong melalui cetakan untuk mengambil bentuk tertentu. Produk yang diekstrusi didinginkan dan dipotong menjadi panjang yang diinginkan.

T3: Apa saja jenis mesin ekstrusi plastik yang berbeda?

A3: Mesin ekstrusi plastik adalah ekstrusi sekrup tunggal, ekstrusi sekrup kembar (yang dapat sepenuhnya saling bersinggungan dan tidak saling bersinggungan), ekstrusi pelet bawah air, dan mesin ekstrusi lembar dan film.

T4: Bahan apa yang dapat digunakan dengan mesin ekstrusi plastik?

A4: Mesin ekstrusi plastik dapat memproses berbagai material plastik, seperti termoplastik seperti ABS, PS, PP, PE, PVC, PET, dan plastik rekayasa seperti polikarbonat (PC) dan nilon (PA).