Plastik lebih kering

Jenis Pengering Plastik

Pengering plastik adalah peralatan yang terutama digunakan untuk mengeringkan bahan plastik sebelum dicetak. Banyak plastik memerlukan pengeringan awal karena dapat menyerap kelembapan, yang dapat menyebabkan cacat seperti penyebaran, gelembung, atau kualitas permukaan yang buruk pada bagian jadi. Permintaan pengering bahan plastik telah melonjak seiring dengan semakin banyak industri yang mengandalkan plastik untuk berbagai aplikasi. Ada beberapa jenis pengering bahan plastik:

• Pengering Udara Panas Konvensional

  Pengering udara panas konvensional mengedarkan udara kering yang hangat atau panas di sekitar bahan baku plastik untuk menghilangkan kelembapan yang ada. Mereka terutama menggunakan pemanas eksternal dan cenderung memiliki siklus pengeringan yang panjang. Meskipun pengering udara panas dapat menyelesaikan pekerjaan, konsumsi energinya bisa sangat tinggi. Konfigurasi berdiri bebas dan terpasang pada hopper tersedia.

• Pengering Roda Desikan

  Pengering desikan menggunakan desikan untuk menyerap kelembapan dari bahan plastik. Roda desikan berputar dan memindahkan desikan kering ke segmen regenerasi tempat panas diterapkan untuk menghilangkan kelembapan yang terserap. Pengering desikan adalah pilihan yang hemat energi yang biasanya menggunakan lebih sedikit energi untuk mengeringkan bahan plastik dibandingkan dengan pengering konvensional. Siklus pengeringannya cepat, sehingga sangat cocok untuk industri yang mencari jalur produksi cepat. Beberapa pengering desikan bahkan dapat mengontrol kelembapan hingga tingkat tertentu untuk memenuhi persyaratan tertentu.

• Pengering Dehumidifikasi

  Pengering dehumidifikasi menggunakan proses dehumidifikasi untuk menghilangkan kelembapan dari resin plastik. Jenis pengering ini biasanya memiliki hopper tempat panas dan aliran udara bekerja untuk menghilangkan kelembapan. Siklus pengeringan untuk pengering dehumidifikasi lebih cepat dibandingkan dengan pengering udara panas konvensional sehingga cocok untuk fasilitas produksi besar. Mereka adalah pilihan yang hemat energi tetapi efisiensi mungkin bervariasi tergantung pada model yang dimaksud.

• Sistem Pemanasan Ventilasi dan Penyejuk Udara (HVAC)

  Sistem HVAC dapat mengeringkan plastik dengan mengedarkan udara hangat atau panas di sekitar bahan plastik. Sistem seperti itu juga cenderung memiliki siklus pengeringan yang panjang dan mungkin tidak cocok untuk industri dengan permintaan besar untuk bahan plastik kering. Menyesuaikan sistem tersebut untuk memenuhi persyaratan tertentu mungkin menjadi upaya yang mahal.

• Pengering Drum Putar

  Pengering ini dirancang untuk mengeringkan berbagai macam bahan. Sesuai namanya, pengering drum putar menggunakan udara panas untuk mengeringkan bahan plastik di dalam drum yang berputar. Pengering drum putar adalah salah satu metode paling umum dan hemat biaya untuk mengurangi kelembapan dari berbagai macam bahan.

• Pengering Kotak

  Pengering kotak adalah kotak persegi panjang besar tempat bahan tersebut tersebar dalam lapisan tipis. Udara panas ditiup sejajar dengan aliran bahan. Pengering kotak paling cocok untuk bahan yang peka terhadap panas yang tidak dapat menahan suhu tinggi atau laju pengeringan yang cepat.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pengering Plastik

Spesifikasi

Beberapa plastik keras, seperti PET, memerlukan suhu tertentu untuk kristalisasi sebelum pengeringan. Oleh karena itu, rentang suhu di hopper harus 60-110 derajat Celcius. Suhu sempurna untuk mengeringkan plastik adalah antara 90 dan 100 derajat Celcius. Agar beberapa polimer dapat mengering dengan benar, waktu pengeringan di ruang harus antara 2 dan 6 jam. Jika sistem pemanas hopper tidak diatur dengan benar, bahan plastik mungkin tidak mengering dengan benar dan juga dapat rusak.

Kapasitas pengering plastik bervariasi dari 10 kg hingga 1.500 kg untuk plastik yang telah menyerap kelembapan 0,2-0,8%. Jumlah yang diproduksi di Industri Plastik pada tahun 2021 adalah 367 juta metrik ton. Jumlahnya sedikit lebih dari 379 juta metrik ton pada tahun 2022, meningkat 3,2% dari tahun sebelumnya, dan permintaan pengering plastik diperkirakan akan meningkat karena kapasitas plastik granular yang dapat dikeringkan.

Pemeliharaan

Untuk mendapatkan fungsi optimal pengering plastik dan memperpanjang masa pakainya, pemeliharaan rutin sangat penting. Prosedur sangat disarankan oleh produsen untuk memastikan bahwa keselamatan dan efisiensi diprioritaskan.

• Bersihkan: Pembersihan rutin sangat penting untuk menghilangkan residu plastik dan kotoran.
• Lumasi: Oleskan oli pelumas ke bagian yang bergerak, seperti bantalan dan rantai, untuk mengurangi gesekan dan memastikan pengoperasian yang lancar.
• Kalibrasi: Periksa suhu dan kadar kelembapan secara berkala untuk memastikan bahwa mereka berada dalam parameter yang ditetapkan. Atur sesuai kebutuhan.
• Inspeksi: Periksa bagian pengering plastik untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan dan perbaiki dan ganti sesuai kebutuhan.
• Pantau: Pantau kinerja pengering plastik dan konsumsi energi serta efisiensi penghapusan kelembapan. Analisis tren dan identifikasi setiap penyimpangan dari tingkat normal.

Skenario Pengering Plastik

Perangkat pengering plastik dapat digunakan di berbagai industri aplikasi dan skenario. Berikut ini mengilustrasikan beberapa skenario penggunaan utama pengering plastik:

• Pengering Preform Plastik PET

  Selama produksi preform plastik untuk botol PET, preform harus dikeringkan untuk menghilangkan kelembapan. Ini penting sebelum proses pembentukan botol. Pengering preform plastik menawarkan kontrol suhu yang tepat untuk mendukung bentuk ulang preform yang baik.

• Pengering Serpihan Plastik

  Serpihan plastik digunakan dalam beberapa aplikasi seperti cat, pelapis, dan komposit polimer. Namun, sebelum dapat digunakan di area ini, mereka harus dikeringkan dengan benar. Pengering serpihan plastik menghilangkan kelembapan ini, sehingga meningkatkan kualitas dan pemrosesan serpihan plastik.

• Pengering Granul Plastik

  Dalam proses produksi granul plastik, kelembapan mungkin masih ada. Pengering granul plastik sangat berguna untuk menghilangkan kelembapan dan menghindari cacat pada produk akhir.

• Pengeringan Plastik dalam Daur Ulang

  Pengeringan plastik dalam daur ulang penting, terutama setelah pencucian. Banyak plastik daur ulang masih mengandung air di permukaan atau di dalamnya. Pengering plastik dapat membantu menghilangkan kelembapan, sehingga memastikan lelehan yang sukses, filtrasi yang lebih baik, dan ekstrusi.

• Pengering Bubuk Plastik

  Bahan bubuk plastik sangat disukai di industri seperti makanan, kosmetik, farmasi, dan plastik. Memastikan tidak ada retensi kelembapan penting untuk menghindari kontaminasi dan memastikan kualitas produk. Pengering bubuk plastik dapat membantu dalam hal ini.

Cara Memilih Pengering Plastik

Pengering plastik yang baik tidak hanya menghilangkan kelembapan dari bahan tetapi juga membawa manfaat lain ke jalur produksi. Saat memilih mesin pengering bahan plastik, pembeli bisnis harus mencari model dengan:

• Stabilitas & Keselamatan:

  Seluruh struktur, pengoperasian, dan sistem kontrol mesin harus stabil dan aman. Tidak boleh ada risiko kebocoran, luka bakar, atau sengatan listrik bagi operator. Pertimbangkan model yang menggunakan bahan tahan lama dan berkualitas seperti baja tahan karat dan memiliki rekam jejak yang terbukti. Pilih pengering dengan fitur keselamatan seperti perlindungan beban lebih, dll.

• Permulaan Cepat dan Pergantian Bahan:

  Pilih pengering yang menawarkan kemudahan penyalaan dan pergantian bahan yang cepat. Mesin start-cepat akan memulai produksi tanpa persiapan yang lama. Pengering yang menyederhanakan pergantian bahan membantu beradaptasi dengan cepat terhadap pergeseran dalam permintaan produksi untuk menjaga efisiensi output.

• Metode Pengeringan Komprehensif:

  Pilih pengering yang menggunakan berbagai teknik pengeringan sehingga bisnis dapat memilih pendekatan yang paling sesuai untuk bahan plastik dan persyaratan produksi khusus mereka. Pertimbangkan model yang menggabungkan beberapa metode pemrosesan dan manfaat ekonomi, seperti pengeringan drum putar yang dikombinasikan dengan pengeringan flash.

• Efisiensi & Hemat Energi:

  Pilih pengering yang secara efektif memanfaatkan energi untuk meminimalkan biaya operasional. Ini termasuk memilih mesin dengan efisiensi pengeringan yang tinggi, kebocoran udara rendah, dan kecepatan pengangkutan bahan yang wajar. Selain itu, pertimbangkan sistem pemulihan energi yang dapat mendaur ulang panas buangan. Dianjurkan untuk melakukan analisis biaya-manfaat dari berbagai model pengering dan memilih yang memiliki pengembalian ekonomi terbaik.

FAQ

T1: Berapa banyak kelembapan yang dihilangkan pengering plastik dari bahan?

A1: Pengering plastik menghilangkan kelembapan permukaan dari bahan, biasanya sekitar 80-90% dari total kadar kelembapan.

T2: Dapatkah pengering plastik digunakan untuk bahan dengan aditif atau kontaminan?

A2: Dianjurkan untuk menggunakan pengering plastik untuk bahan untuk penahanan atau aditif untuk menghindari kontaminasi silang dan menjaga kemurnian bahan kering.

T3: Apakah ada fitur keselamatan di pengering plastik?

A3: Ya, pengering plastik biasanya memiliki fitur keselamatan seperti perlindungan suhu lebih, sistem alarm, dan tombol penghentian darurat untuk memastikan pengoperasian yang aman.