Plastik clamshell vakum membentuk mesin

Jenis-Jenis Mesin Vacuum Forming Cangkang Plastik

Mesin vacuum forming cangkang plastik digunakan untuk memproduksi kemasan cangkang. Berikut adalah beberapa jenis mesin vacuum forming yang digunakan untuk membuat cangkang.

• Mesin vacuum forming meja kecil

  Perangkat kompak ini dirancang untuk ditempatkan di meja atau bangku. Cocok untuk membuat kemasan cangkang dalam skala kecil. Elemen pemanas mesin ini biasanya sudah terpasang untuk integrasi yang lebih baik. Untuk menggunakannya, pertama, panaskan bahan plastik hingga lunak. Kemudian, letakkan secara manual di atas cetakan. Setelah itu, aktifkan sistem vakum untuk menghisap udara keluar dan menarik material ke dalam bentuk. Terakhir, keluarkan cangkang yang telah dibentuk dari perangkat. Ukurannya yang kompak dan pengoperasiannya yang sederhana memungkinkan pengguna untuk membuat cangkang khusus tanpa memakan banyak ruang atau membutuhkan keterampilan teknis yang canggih. Ini bekerja dengan baik untuk menjalankan produksi rendah atau pembuatan prototipe, di mana fleksibilitas dan ruang terbatas menjadi prioritas.

• Mesin vacuum forming otomatis

  Mesin vacuum forming ini dirancang untuk membuat kemasan cangkang dengan kecepatan dan efisiensi produksi yang tinggi. Menawarkan proses produksi yang sepenuhnya otomatis, yang berarti bahwa semua langkah pembuatan cangkang dilakukan secara otomatis. Mesin ini memiliki area pemanasan yang besar sehingga beberapa lembar plastik dapat dipanaskan sekaligus. Setelah itu, lembar dibentuk menjadi bentuk oleh sistem vakum menggunakan cetakan. Cetakan dipindahkan oleh sistem belt waktu yang beroperasi sangat cepat dan stabil, memberikan efisiensi produksi yang tinggi. Selain itu, mesin dilengkapi dengan sistem pendingin cetakan yang memperpendek waktu pendinginan produk yang dicetak, lebih meningkatkan efisiensi produksi. Mesin vacuum forming otomatis memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, menghemat biaya tenaga kerja dan waktu. Mereka juga memiliki kapasitas produksi untuk memenuhi permintaan skala besar.

• Mesin vacuum forming tugas berat

  Mesin ini memiliki konstruksi yang kokoh yang dirancang untuk menangani lembaran plastik besar. Cocok untuk membuat cangkang dengan ukuran lebih besar dan ketebalan lebih tebal. Dirancang untuk penggunaan tugas berat, mesin vacuum forming ini menawarkan rangka yang tahan lama yang memberikan stabilitas ekstra. Ia mampu memproses lembaran plastik besar dan tebal, yang memperluas rentang ukuran cangkang yang dapat diproduksi. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan sistem pendingin canggih dan sistem vakum cepat, yang memperpendek siklus produksi dan lebih meningkatkan efisiensi produksi. Mesin vacuum forming tugas berat adalah pilihan ideal bagi pengguna yang perlu memproduksi cangkang dalam jumlah besar di lingkungan komersial atau industri, dan cocok untuk aplikasi tugas berat yang membutuhkan penggunaan yang sering.

• Mesin vacuum forming industri

  Mesin ini memiliki fitur dan kemampuan canggih, menjadikannya cocok untuk produksi komersial skala besar. Mereka memiliki area pembentuk yang lebih besar dan tingkat vakum yang lebih tinggi, yang memungkinkan pengguna untuk memproduksi cangkang yang lebih besar dan lebih tebal. Mesin ini juga memiliki opsi pencetakan yang fleksibel. Berbagai jenis cetakan, seperti cetakan aluminium, cetakan baja, dll., dapat digunakan untuk pencetakan. Selain itu, mesin vacuum forming industri mengadopsi sistem kontrol CNC canggih yang memungkinkan kontrol dan regulasi yang akurat dari seluruh proses. Selain itu, beberapa model dilengkapi dengan desain multi-stasiun atau tata letak, yang meningkatkan efisiensi pengulangan operasi dan jalur produksi. Semua fitur ini memenuhi permintaan perusahaan komersial untuk kinerja tinggi dan efisiensi produksi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Vacuum Forming Cangkang Plastik

Spesifikasi

• Ukuran Lembar Plastik: Lembar plastik biasanya berukuran 600mm x 800mm (23,6 inci x 31,5 inci) atau lebih besar.
• Konsumsi Daya: Mesin 5kW dapat menggunakan sekitar 15kW dalam satu jam, yang sama dengan sekitar 45kWh untuk pengoperasian tiga jam.
• Sistem Pemanasan: Mesin memanaskan lembar plastik menggunakan listrik. Sistem pemanasan dapat berupa pemanas radiasi panel datar, pembakar inframerah keramik, atau oven pemanas udara. Panel pemanas dapat berbentuk bergerigi (seringkali untuk bahan yang lebih tebal) atau menggunakan sejumlah panel untuk memanaskan area seluas 4 meter persegi.
• Pompa Vakum: Kekuatan pompa vakum memainkan peran penting dalam waktu yang dibutuhkan untuk membentuk plastik. Misalnya, dengan ukuran lembar plastik 600mm x 800mm dan pompa vakum 2000l/menit, waktu untuk membentuk plastik mungkin sekitar 30 detik. Pompa yang lebih kuat dengan 3000l/menit dapat mengurangi waktu menjadi 20 detik. Beberapa pompa memiliki peringkat daya 7,5kW dan dapat menggunakan hingga 30kWh dalam satu jam, tergantung pada kondisi pengoperasian.
• Sistem Pendinginan: Setelah membentuk plastik menjadi bentuk yang diinginkan, plastik harus didinginkan untuk mempertahankan bentuknya. Air dalam kumparan pendingin dapat digunakan untuk mendinginkan plastik yang telah dibentuk. Air yang bersirkulasi melalui kumparan pendingin bisa sekitar 3 meter kubik per jam.
• Berat Mesin: Berat mesin bisa sekitar 2000-3000kg.

Pemeliharaan

• Bersihkan peralatan: Adalah hal yang normal bagi mesin vacuum forming cangkang plastik untuk menjadi kotor. Membersihkan mesin pembentuk akan memastikan fungsinya yang tepat. Gunakan air panas dan deterjen untuk menyeka bagian mesin mana pun yang memiliki kotoran. Berikan perhatian khusus pada bagian-bagian yang telah bersentuhan dengan bahan plastik. Pastikan sabun benar-benar terbuang, dan komponen mesin kering untuk mencegah karat.
• Periksa bagian yang longgar: Periksa mesin pembentuk dan lihat apakah ada pipa, kabel, atau bagian mekanis yang longgar. Gunakan kunci pas, obeng, atau tang untuk mengencangkan bagian apa pun yang mungkin longgar dan mungkin menjadi bahaya selama pengoperasian.
• Pelumasan: Untuk menghindari keausan yang tidak perlu, merupakan praktik yang baik untuk melumasi bagian yang dapat digerakkan dari mesin penjual otomatis secara berkala atau sesuai kebutuhan. Bagian-bagian tersebut mungkin termasuk poros, dongkrak, pemandu, bantalan menggelinding, geser, dan segel bajak.
• Pergantian oli pompa vakum: Pompa adalah bagian dari peralatan yang membutuhkan pemeliharaan berkala. Ganti pompa oli nilon sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Frekuensinya mungkin bergantung pada penggunaan dan lingkungan pengoperasian.
• Motor AC: Seperti kebanyakan mesin listrik, mereka mungkin memerlukan pemeliharaan sederhana, seperti melumasi port pelumas dan mengganti sistem pelumasan dengan sistem pusat. Bagian lain yang mungkin memerlukan pemeliharaan adalah penggerak frekuensi variabel (VFD). Untuk VFD yang didinginkan udara, debu harus dibersihkan dari bagian dalam oleh teknisi yang berkualifikasi. Gunakan instruksi dari pabrikan untuk memandu pemeliharaan komponen listrik lainnya.
• Suku cadang: Jika ada bagian mesin pembentuk yang aus dan memerlukan penggantian, hanya suku cadang asli yang boleh digunakan untuk menggantinya. Suku cadang asli menawarkan kecocokan terbaik, kinerja optimal, dan keamanan.

Skenario

• Industri Kemasan:

  Cangkang, yang merupakan jenis kemasan transparan yang populer, diproduksi dengan mesin vacuum forming plastik. Jenis kemasan ini melayani beberapa fungsi. Yang pertama, memungkinkan pelanggan untuk melihat isinya sebelum mereka membelinya. Selain itu, memberikan penolakan masuk yang adil ke item, yang mengurangi pencurian di toko. Selain itu, cangkang memberikan perlindungan barang terhadap kotoran dan kerusakan selama pengangkutan. Mereka adalah kemasan umum untuk elektronik, mainan, dan makanan.

• Bidang Kedokteran:

  Di sektor medis, baki plastik yang dibentuk dengan vakum digunakan untuk menyimpan perangkat bedah, melindungi peralatan medis selama pengangkutan, dan mengatur persediaan. Mesin vacuum forming plastik menciptakan baki ini. Bahan seperti polystyrene, plastik yang sering digunakan untuk barang sekali pakai karena dapat dilelehkan dan dipadatkan berkali-kali, digunakan untuk membuat cangkang dan baki. Mesin untuk vacuum forming sangat membantu dalam memproduksi peralatan medis. Mereka dapat dengan cepat dan efektif membuat barang-barang medis seperti cangkang dan baki, yang sangat bagus untuk area medis di mana kecepatan dan organisasi adalah kunci.

• Industri Makanan:

  Panggang api, pencarian, dan peralatan masak untuk oven adalah beberapa contoh peralatan dapur dan makanan yang dibentuk menggunakan mesin vacuum forming plastik. Pecinta kuliner dan juru masak menggunakan produk-produk ini sebagai alat penting. Bronco digunakan untuk memanggang daging. Ia memiliki pegangan panjang dan rangka yang besar, yang memudahkan untuk membalikkan daging saat sedang dimasak di atas api. Mesin vacuum forming plastik juga dapat digunakan untuk membuat baki plastik untuk bahan, alat masak, dan loyang. Baki plastik yang dibentuk dengan vakum memainkan peran penting dalam mengatur dan menampung alat masak dan makanan. Memasak sering kali melibatkan penggunaan loyang, yang terbuat dari berbagai bahan.

Cara Memilih Mesin Vacuum Forming Cangkang Plastik

Beberapa faktor harus dipertimbangkan saat memilih mesin vacuum forming cangkang plastik. Pertama adalah skala produksi. Item seperti mesin vacuum forming desktop akan cocok untuk produksi skala rendah atau pembuatan prototipe. Di sisi lain, mesin industri yang lebih besar akan cocok untuk produksi skala tinggi.

Pertimbangkan jenis plastik yang mereka terima. Mesin yang berbeda memiliki jenis plastik tertentu yang mereka kerjakan dengan baik. Pastikan mesin yang dipilih dapat menangani bahan yang akan digunakan untuk produk yang direncanakan.

Periksa area pembentuk mesin dan ketebalan yang dapat ditangani. Pastikan area pembentuk mesin cukup untuk dimensi produk yang direncanakan. Juga, pastikan mesin dapat menangani ketebalan bahan yang akan digunakan untuk produk yang direncanakan. Pertimbangkan tingkat otomatisasi yang ditawarkan mesin.

Mesin dengan pengaturan otomatis akan lebih mudah dan lebih cepat dioperasikan. Di sisi lain, mesin manual akan lebih terjangkau tetapi membutuhkan lebih banyak keterampilan operator. Pertimbangkan kebutuhan energi mesin dan pastikan sesuai dengan pasokan daya yang tersedia.

Selain itu, pertimbangkan kemudahan penggunaan dan pemeliharaan mesin. Pilih mesin yang memiliki instruksi yang jelas dan mudah dibersihkan. Itu juga akan menjadi ide bagus untuk memilih mesin yang dilengkapi dengan dukungan dan suku cadang yang mudah didapat.

FAQ

Q1: Apa saja pro dan kontra dari mesin vacuum forming cangkang plastik otomatis?

A1: Mesin pembentuk plastik otomatis memiliki tingkat efisiensi produksi yang tinggi. Dengan lebih sedikit kebutuhan tenaga kerja, dapat mengurangi biaya tenaga kerja. Perangkat otomatis juga biasanya memiliki tingkat presisi dan konsistensi yang lebih tinggi daripada perangkat manual. Di sisi lain, biaya awal mesin otomatis lebih tinggi. Selain itu, biaya pemeliharaan dan perbaikan bisa lebih luas dan mahal.

Q2: Apa saja bagian kerja utama dari mesin vacuum forming cangkang plastik?

A2: Bagian kerja mesin pembentuk plastik meliputi elemen pemanas, yang memanaskan lembar plastik hingga suhu pembentuknya; elemen pembentuk, yang membentuk lembar plastik yang dipanaskan menjadi bentuk yang diinginkan; sistem vakum menciptakan penghisapan untuk menahan plastik pada tempatnya selama pembentuk; dan sistem pemotongan, yang memotong plastik yang telah dibentuk menjadi ukuran dan bentuk yang diinginkan.

Q3: Bisakah bahan selain plastik digunakan dengan mesin vacuum forming?

A3: Mesin vacuum forming dirancang untuk bekerja terutama dengan plastik yang dapat dibentuk dengan vakum. Bahan seperti PETG, HIPS, ABS, PVC, Polycarbonate, dan Polypropylene dapat digunakan, tetapi memerlukan teknik dan peralatan yang berbeda.