Harga mesin pemotong plasma di india

Jenis-Jenis Mesin Pemotong Plasma

Mesin pemotong plasma menggunakan busur listrik untuk memotong logam apa pun. Busur listrik dilewatkan melalui gas untuk mengubahnya menjadi plasma. Plasma ini sangat panas dan dapat dengan mudah memotong logam. Terdapat berbagai jenis mesin pemotong plasma yang tersedia di pasaran, masing-masing dirancang untuk memenuhi kebutuhan spesifik.

• Pemotongan Plasma Konvensional:

  Pemotong plasma standar biasanya menggunakan udara terkompresi sebagai gas plasma. Pemotong plasma udara dapat memberikan potongan berkualitas tinggi dan biaya lebih rendah. Namun, kualitas potongan secara langsung dipengaruhi oleh tingkat keterampilan operator. Biasanya, pekerja toko logam yang sangat terampil dapat menyesuaikan pemotong kompresor plasma udara untuk hasil terbaik. Pemotong plasma udara bekerja paling baik pada logam konduktif, termasuk baja, baja tahan karat, tembaga, kuningan, aluminium, dll.

• Pemotong Plasma Hypertherm:

  Pemotong plasma Hypertherm menggunakan busur terkonsentrasi untuk memotong logam tebal. Mirip dengan pemotong plasma konvensional tetapi dengan desain khusus. Tidak membutuhkan gas untuk bekerja seperti mesin pemotong plasma lainnya. Hypertherm juga dapat memotong logam tebal hingga enam inci atau lebih dengan kecepatan yang sangat baik tanpa pra-pemanasan. Selain itu, tidak ada operasi sekunder yang diperlukan setelah pemotongan.

• Pemotongan Plasma Tanpa Udara:

  Pemotong plasma tanpa udara bekerja dengan cara yang sama seperti pemotong plasma standar tetapi tidak memiliki fitur pasokan udara. Jenis pemotong plasma ini merupakan pilihan yang lebih aman bagi mereka yang memotong di ruang terbatas dan terbatas tanpa ventilasi yang memadai, di mana memotong dengan bantuan udara akan lebih aman.

• Gas yang Digunakan dalam Pemotongan Plasma:

Berbagai gas dapat digunakan untuk pemotongan plasma, termasuk Nitrogen, Hidrogen, Air, dan Oksigen.

Plasma nitrogen digunakan ketika potongan bersih diperlukan, dan peleburan dan pembentukan terak harus dihindari. Plasma nitrogen juga merupakan alternatif yang lebih baik ketika tingkat listrik yang lebih rendah dan efisiensi yang lebih baik diperlukan.

Plasma hidrogen digunakan dalam situasi yang sama seperti nitrogen. Digunakan ketika tingkat konduktivitas lebur yang lebih rendah dan transmisi yang lebih baik diperlukan. Pemotongan plasma hidrogen membantu meningkatkan stabilitas busur.

Pemotongan plasma air adalah proses pemotongan baru yang sedang diteliti. Menawarkan kemungkinan tingkat arus rendah dan kecepatan pemotongan tinggi.

Pemotong plasma oksigen bekerja untuk logam ferro seperti baja, besi, dan coran saja. Mereka memberikan kecepatan pemotongan yang jauh lebih cepat daripada plasma udara dan meningkatkan kualitas pemotongan.

Selain semua ini, ada mesin pemotong plasma yang digunakan khusus untuk CNC atau kontrol numerik komputer. Mesin pemotong plasma CNC memotong fabrikasi menggunakan file CAD. Desain pertama kali dibuat dalam program CAD dan kemudian dikirim ke mesin CNC, yang memotong plasma bentuk yang diinginkan.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Pemotong Plasma

Spesifikasi

• Kapasitas Pemotongan:

  Ini mengacu pada ketebalan maksimum logam yang dapat dipotong oleh pemotong plasma. Bervariasi berdasarkan daya mesin dan jenis pemotongan plasma yang digunakan.

• Lebar dan Panjang Pemotongan:

  Dimensi area yang dapat ditangani oleh pemotong. Ini sering ditentukan oleh desain mesin dan ukuran meja.

• Sumber Daya:

  Jenis dan kapasitas sumber daya plasma. Jenis umum adalah udara, oksigen, dan transformator frekuensi tinggi.

• Kecepatan Pemotongan:

  Kecepatan pemotong plasma beroperasi. Ini memengaruhi kualitas potongan dan jumlah energi yang digunakan.

• Jenis Material:

  Jenis material yang dapat ditangani oleh pemotong plasma, seperti baja, baja tahan karat, aluminium, dan tembaga.

Perawatan

Perawatan yang tepat memastikan pemotongan yang efektif dan andal dengan perangkat pemotong plasma. Pengguna dapat merujuk ke manual perangkat khusus mereka karena berbagai model mungkin memiliki persyaratan yang berbeda.

• Inspeksi Reguler:

  Periksa seluruh perangkat, termasuk komponen, koneksi, dan selang, untuk dengan cepat menemukan tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kebocoran. Jika ada masalah, harus segera diperbaiki untuk mencegah kerusakan lebih lanjut atau bahaya keselamatan.

• Penggantian Bagian Habis Pakai:

  Dalam pemotong plasma, ada banyak bagian habis pakai, seperti elektroda, nosel, perisai, dan kolektor. Ini sangat penting untuk kinerja pemotongan, presisi, dan kualitas perangkat. Pengguna harus secara rutin menggantinya dan memastikan bahwa mereka tetap dalam kondisi baik.

• Membersihkan Perangkat:

  Pengguna dapat dengan lembut membersihkan pistol pemotong, obor, dan bagian lain dari alat untuk menghilangkan sisa, terak, atau endapan karbon yang mungkin memengaruhi kinerja dan masa pakai. Mereka juga dapat meniup atau membersihkan bagian dalam perangkat dengan vakum untuk menjaganya tetap bebas dari debu dan kotoran.

• Pelumasan Reguler:

  Pelumasan sangat penting untuk menjaga bagian yang bergerak dalam mesin pemotong plasma. Mengurangi gesekan, mencegah abrasi, dan memastikan gerakan yang halus. Pengguna harus mengoleskan pelumas yang sesuai ke bagian yang ditentukan sesuai dengan manual peralatan.

• Pembaruan Perangkat Lunak Tepat Waktu:

  Mesin pemotong plasma sering kali dilengkapi dengan perangkat lunak kontrol yang menentukan fungsi perangkat dan kualitas pemotongan. Pengguna harus secara berkala memeriksa pembaruan perangkat lunak yang tersedia dan mengikuti pedoman yang diberikan untuk meningkatkan stabilitas, fitur, dan kinerja dengan memperbarui perangkat lunak.

Kegunaan Mesin Pemotong Plasma

Pemotong plasma banyak digunakan di sektor industri untuk memotong berbagai logam. Namun, dengan ketersediaan harga mesin pemotong plasma rendah di India, semakin banyak orang mulai menggunakannya di industri lain juga.

• Manufaktur dan Fabrikasi Logam: Pemotong plasma digunakan untuk memotong berbagai logam di industri manufaktur. Mereka banyak digunakan dalam fabrikasi logam. Ini melibatkan pembuatan struktur dan bagian dengan bahan baku berupa berbagai jenis logam.
• Industri Otomotif dan Dirgantara: Dalam industri otomotif dan industri dirgantara, pemotongan presisi tinggi adalah suatu keharusan. Pemotong plasma sangat ideal untuk ini. Mereka digunakan untuk memotong paduan ringan dan berkekuatan tinggi. Ini termasuk titanium, aluminium, dan paduan baja tahan karat. Selain itu, hal-hal seperti bodi mobil, sayap pesawat terbang, dan komponen pesawat ruang angkasa dipotong menggunakan pemotong plasma.
• Pembuatan Perhiasan: Perancang perhiasan dan pengrajin menggunakan pemotong plasma laser untuk membuat perhiasan yang rumit. Ini bisa berupa manset, gelang, kalung, rantai, dll. Perhiasan ini terbuat dari bahan seperti emas, perak, kuningan, dan tembaga.
• Penciptaan Papan Nama dan Seni: Ketika datang untuk membuat papan nama atau karya seni, pemotong plasma digunakan untuk memotong dan mengukir bahan logam. Pemotong plasma melakukan pekerjaan dengan tepat dan mudah tanpa merusak logam.
• Industri Konstruksi: Seperti disebutkan di atas, pemotong plasma adalah alat yang sangat baik untuk memotong logam dengan presisi tinggi. Mereka juga bagus untuk memotong logam dengan ringan dan cepat. Ini menjadikan perangkat sangat cocok untuk industri konstruksi. Digunakan untuk memotong logam seperti baja, aluminium, dan besi. Hal-hal seperti pipa, kerangka struktural, dan lembaran logam dibuat dengan bahan-bahan ini.
• Instalasi Sistem HVAC: Pemotong plasma udara membantu membuat dan memasang sistem HVAC. Dapat dengan mudah memotong aluminium dan baja galvanis untuk membuat saluran, ventilasi, dan perlengkapan logam.
• Prototipe dan Pengembangan Produk: Dalam fase pengembangan produk, pemotong plasma dapat membuat prototipe yang terbuat dari logam dengan mudah dan efisien. Ini membantu mempercepat pengembangan produk.

Cara Memilih Mesin Pemotong Plasma

Inventaris jenis pemotong dan aplikasinya.

• Langkah pertama adalah memeriksa jenis pemotong dan aplikasi bisnisnya. Itu mengungkapkan tujuan mesin. Pembeli mungkin membutuhkan pemotong berkualitas tinggi jika memotong logam tebal. Mesin yang dipasang di pistol mungkin ideal untuk meningkatkan keselamatan staf.
• Selanjutnya, pembeli harus membandingkan harga mesin pemotong plasma di India dengan kendala anggaran. Umumnya, harga meningkat dengan kapasitas pemotong.
• Pembeli juga harus meninjau kebutuhan alur kerja mereka untuk memilih amperage keluaran mesin. Amperage yang lebih tinggi lebih baik untuk memotong logam yang lebih tebal. Pengusaha mungkin harus menanggung biaya. Mereka akan perlu melatih karyawan jika mereka memilih mesin amperage tinggi.
• Periksa portabilitas mesin, terutama saat digunakan di berbagai lokasi. Unit mandiri dengan roda lebih portabel daripada unit yang dipasang di bangku. Pistol genggam lebih baik jika tidak banyak bergerak.
• Pelajari reputasi produsen dan pemasok. Mereka memengaruhi kualitas dan keandalan mesin. Mereka juga memengaruhi biaya pemeliharaan dan ketersediaan suku cadang.
• Terakhir, periksa masa garansi. Bandingkan dengan mesin serupa lainnya di India.

T&J

T: Bahan apa yang dapat dipotong oleh mesin pemotong plasma udara?

J: Mesin pemotong plasma udara dapat memotong berbagai bahan, termasuk baja, baja tahan karat, aluminium, tembaga, kuningan, dan beberapa paduan. Namun, kualitas pemotongan mungkin bervariasi tergantung pada bahan, ketebalannya, dan spesifikasi pemotong plasma.

T: Seberapa tebal bahan yang dapat dipotong oleh mesin pemotong plasma?

J: Ketebalan maksimum bahan yang dapat dipotong oleh mesin pemotong plasma tergantung pada jenis dan daya pemotong plasma. Umumnya, pemotong plasma genggam dapat memotong bahan hingga sekitar 1/2 hingga 3/4 inci tebal. Sebaliknya, pemotong plasma yang dipasang di mesin atau berdaya tinggi dapat memotong bahan yang jauh lebih tebal, terkadang hingga beberapa inci.

T: Mengapa pemotongan plasma lebih baik?

J: Pemotongan plasma memiliki beberapa keunggulan dibandingkan metode pemotongan lainnya, seperti pemotongan oksigen, pemotongan api, pemotongan laser, dan metode pemotongan termal atau mekanis lainnya. Pemotongan plasma lebih cepat, lebih efisien, dan mampu menghasilkan potongan presisi dengan sedikit serpihan dan distorsi. Pemotongan plasma cocok untuk memotong bahan dengan ketebalan yang bervariasi dan dapat memotong bentuk yang rumit dalam material.

T: Apa saja kelemahan pemotongan plasma?

J: Pemotongan plasma memiliki beberapa kelemahan. Potongan yang dihasilkan oleh pemotongan plasma umumnya tidak sebersih atau sepresisi potongan yang dibuat oleh pemotongan laser. Pemotongan plasma adalah proses pemotongan termal; itu dapat memperkenalkan zona yang terkena panas ke dalam material. Kualitas pemotongan, termasuk kerapian dan toleransi potongan, tidak sebaik pemotongan laser.