(146379 produk tersedia)
Pengeringan makanan dalam skala industri biasanya dilakukan dengan menggunakan pengering tanaman, yang dapat mengeringkan sejumlah besar kayu, tanaman, buah-buahan, hasil panen, dan produk makanan lainnya. Berikut adalah daftar beberapa jenis pengering makanan skala industri.
Pengering Rotari
Pengering rotari bekerja berdasarkan prinsip pengangkatan dan aerasi. Pengering ini terdiri dari silinder berputar yang sedikit miring. Bahan basah terus menerus dikirim ke bagian bawah pengering dari perangkat pengumpan, sementara pengering juga memiliki sudut pengumpan, yang membuat bahan tetap berada di dalam pengering untuk waktu yang lama dan membentuk jalur melingkar.
Ketika silinder berputar, bahan diangkat ke ketinggian tertentu oleh pelat pengaduk dan kemudian jatuh ke bawah karena gravitasi, yang mengulangi prosesnya. Sementara itu, udara panas mengalir dari bawah ke atas, menguapkan kelembapan dari bahan. Ini membantu memanaskan bahan dan mengeringkannya.
Pengering Drum
Pengering drum adalah jenis pengering makanan yang menerapkan panas ke rol. Rol yang dipanaskan kemudian mentransfer panas ke makanan melalui film tipis. Makanan kemudian terus dikeringkan, didinginkan, dan dikupas dengan bantuan pisau.
Pengering Sabuk
Pengering sabuk adalah salah satu jenis pengering makanan yang paling umum digunakan dalam industri saat ini. Makanan yang akan dikeringkan ditempatkan di sabuk. Sabuk membawa makanan ke dalam ruang tempat aliran udara panas konstan diterapkan dari bawah. Ini memungkinkan makanan pada lapisan atas sabuk untuk dikeringkan.
Karena gerakan sabuk yang konstan, lebih banyak makanan dapat dimasukkan ke dalam ruang, yang meningkatkan produktivitas. Ini adalah salah satu alasan utama mengapa pengering sabuk banyak digunakan dalam pengaturan industri.
Pengering Beku
Pengering beku menggunakan sublimasi untuk menghilangkan kelembapan dari makanan. Pertama, makanan dibekukan hingga suhu sangat rendah, yang menyebabkan air di dalamnya berubah menjadi es. Kemudian, vakum dibuat di ruang pengeringan, dan panas ditambahkan, yang menyebabkan es menyublim langsung menjadi uap air.
Pengering beku sering digunakan untuk menghasilkan makanan kering berkualitas tinggi yang mempertahankan rasa dan nilai gizinya.
Mesin pengering industri umumnya dibangun dengan bahan tugas berat untuk menahan penggunaan yang konstan. Dimensi dan perlengkapan khas termasuk seluruh unit pengering dan komponennya, seperti kipas atau filter. Beberapa pengering yang umum digunakan, seperti pengering nampan, membutuhkan ruang lantai yang lebih besar. Pengering lainnya dengan fitur khusus untuk wmoa atau bahan organik memiliki ruang lantai yang lebih sedikit dan ruang vertikal yang lebih banyak.
Secara umum, semakin besar industri dan skala bahan tanaman, semakin besar kapasitas elemen pemanas. Beberapa unit yang lebih kecil mungkin bekerja dengan energi surya dan listrik, sementara unit yang lebih besar akan bekerja dengan diesel, biofuel, gas alam, LPG, atau batu bara dan memiliki kapasitas pengeringan lebih dari seratus kg per jam.
Semua bagian pengering membutuhkan pembersihan rutin secara konstan, terutama filter. Lepaskan semua kantong dari rumah filter. Ambil tindakan pencegahan keselamatan yang tepat saat membersihkan filter, terutama di tempat yang tinggi.
Gunakan pengocokan kantong manual atau mekanis untuk menghilangkan debu dari filter. Periksa kantong untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan dan, jika perlu, lepaskan dan perbaiki. Setidaknya sekali setahun, jadwalkan pembersihan sel filter dan pembersihan internal sistem dengan truk vakum.
Manfaatkan desain impeler lengkung mundur inovatif kipas untuk memastikan pemeliharaan minimal. Pastikan tegangan sabuk dan pelumasan bantalan kipas sesuai kebutuhan. Segel dan lumasi semua komponen pembakar gas atau elemen pemanas. Tutup dan periksa penukar panas setidaknya sekali setahun untuk memeriksa kebocoran gas. Patuhi semua peraturan lingkungan dan keselamatan setempat.
Pemeriksaan menyeluruh terhadap semua komponen penting, termasuk yang terbuat dari paduan khusus, di bawah pengering, harus dimasukkan dalam program pemeliharaan. Menjadwalkan inspeksi dan pemeliharaan untuk setiap komponen penting memastikan bahwa mereka berubah sebelum mereka merusak atau menghambat jalur produksi dan sistem di pabrik industri.
Pasar dehidrasi makanan global bernilai lebih dari 7 miliar USD pada tahun 2022 dan diproyeksikan mencapai sekitar 10 miliar USD pada tahun 2030. Fasilitas pengeringan tanaman industri sangat penting untuk meningkatkan jumlah pasar dengan mengawetkan makanan di berbagai negara.
Industri sangat diuntungkan dari penggunaan pengering tanaman. Beberapa skenario meliputi:
Analisis Permintaan Produksi
Pertama, kebutuhan produksi pembeli harus dipertimbangkan. Misalnya, output, kapasitas pemrosesan, dan kualitas pengeringan yang dibutuhkan adalah faktor-faktor penting. Memilih pengering tanaman industri yang sesuai membantu memenuhi permintaan produksi yang telah ditetapkan.
Perbandingan Teknologi Pengeringan
Kedua, membandingkan berbagai teknologi pengeringan sangat penting. Setiap teknologi memiliki fitur dan manfaatnya sendiri, seperti penggunaan energi, efisiensi, dan dampak pada kualitas produk. Memilih teknologi yang tepat membantu menyelaraskannya dengan kebutuhan perusahaan tertentu.
Pemilihan Kualitas Peralatan
Selain itu, pembeli harus memilih peralatan dengan kualitas dan kinerja yang sangat baik. Untuk melakukan ini, mereka dapat menyelidiki merek yang terkenal dan produsen yang terpercaya, dan menilai kualitas peralatan dengan meneliti reputasinya dan umpan balik pengguna.
Pertimbangan Efisiensi Energi
Selain itu, efisiensi energi adalah faktor penting untuk dipertimbangkan. Pengering tanaman industri hemat energi dapat secara signifikan mengurangi biaya energi, yang membantu meningkatkan daya saing perusahaan. Oleh karena itu, akan lebih menguntungkan jika seseorang memilih pengering tanaman dengan efisiensi energi tinggi dan biaya operasional rendah.
Fleksibilitas Adaptasi Peralatan
Selanjutnya, kemampuan beradaptasi peralatan juga signifikan. Banyak bisnis membutuhkan penanganan berbagai produk dan perubahan permintaan produksi. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih pengering tanaman yang dapat beradaptasi yang dapat memenuhi kebutuhan yang bervariasi tersebut.
Kemudahan Operasional dan Pemeliharaan
Terakhir, seseorang harus mempertimbangkan kemudahan operasional dan pemeliharaan peralatan. Pengering industri yang efisien memiliki sistem operasi yang ramah pengguna dan membutuhkan pemeliharaan minimal. Aspek ini dapat membantu mengurangi biaya operasional dan pemeliharaan selanjutnya untuk bisnis.
Q1: Apa tren terbaru di pasar pengering tanaman global?
A1: Pasar mesin pengering tanaman industri global didorong oleh meningkatnya industrialisasi di seluruh dunia. Ada fokus yang semakin besar pada konservasi energi dan proses pengeringan yang efisien yang juga memengaruhi pasar pengering tanaman secara positif. Pasar ini juga mendapat manfaat dari kemajuan teknologi yang telah menyebabkan pengembangan pengering inovatif dengan efisiensi, otomatisasi, dan fitur kontrol yang ditingkatkan.
Q2: Berapa pangsa pasar pengering tanaman?
A2: Pada tahun 2022, pangsa pasar pengering tanaman global mencapai US$ 1,90 miliar dan diperkirakan akan mencapai US$ 2,79 miliar pada tahun 2028. Pasar ini diproyeksikan tumbuh pada CAGR sebesar 6,5% selama periode perkiraan.
Q3: Faktor apa yang memengaruhi pertumbuhan pasar pengering tanaman?
A3: Beberapa faktor utama yang mendorong permintaan mesin pengering tanaman industri di berbagai industri adalah meningkatnya aktivitas produksi dan pengolahan makanan, perkembangan industri tekstil dan pakaian, ekspansi industri farmasi dan kimia, serta industri konstruksi dan manufaktur material. Selain itu, meningkatnya kebutuhan akan solusi pengeringan yang efisien, kontrol kualitas, dan kepatuhan terhadap standar juga memengaruhi pertumbuhan pasar secara positif.