All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang penghancur pabrik pin

Jenis-jenis penghancur pin mill

Penghancur pin mill adalah alat yang digunakan untuk menggiling bahan menjadi potongan yang lebih kecil dengan menerapkan gaya geser atau penghancuran. Bahan biasanya tersebar pada cakram penggilingan dan kemudian dihancurkan di antara cakram tetap dan cakram berputar. Bahan dilepaskan melalui saringan ke dalam wadah. Karena cakram berputar dengan kecepatan tinggi, peningkatan suhu dapat terjadi selama proses penggilingan. Untuk menghindari masalah overheating, mesin ini memiliki sistem pendingin yang dapat melepaskan panas dan menurunkan suhu kerja. Penghancur dapat menggiling 50-5.000 kg/jam, tergantung pada tenaga kuda.

Pin mill diklasifikasikan lebih lanjut berdasarkan jenis cakram yang digunakan untuk penggilingan:

  • Pin pada cakram

    Pin mill pada cakram terdiri dari pin vertikal yang dipasang pada cakram. Pin memberikan gaya geser pada bahan yang akan digiling saat cakram berputar. Gaya geser menyebabkan bahan terpecah menjadi partikel yang lebih kecil. Jenis pabrik ini populer karena dapat menghancurkan bahan menjadi ukuran granular dan bubuk halus.

  • Cakram pada pin

    Ini bekerja berlawanan dengan pin pada cakram. Dalam hal ini, cakram dipasang pada pin yang berputar dengan kecepatan tinggi. Gaya tumbukan dan geser antara pin dan cakram menghancurkan bahan dan memisahkannya melalui lubang saringan. Pabrik ini lebih cocok untuk penggilingan kasar.

  • Cross pin mill

    Dalam mesin ini, pin disusun dalam bentuk silang, yang membuka lebih banyak area permukaan untuk penggilingan. Bahan dapat dihancurkan menjadi ukuran yang lebih halus karena peningkatan area kontak. Selain itu, cross pin mill memiliki throughput yang lebih besar dibandingkan dengan jenis pin mill lainnya, sehingga cocok untuk produksi skala besar.

  • Multi-pin mill

    Terdiri dari beberapa cakram, dan setiap cakram memiliki beberapa pin yang melekat padanya. Konfigurasi ini meningkatkan kapasitas produksi mesin. Selain itu, kualitas butiran lebih baik karena dihancurkan secara merata.

  • Cluster pin mill

    Mesin ini memiliki pengaturan unit cluster. Setiap unit cluster terdiri dari beberapa cakram dan pin. Mesin meningkatkan efisiensi penggilingan dan kapasitas produksi.

Spesifikasi dan perawatan penghancur pin mill

Spesifikasi

  • Diameter cakram dan ukuran rotor:

    Rotor dari pin mill terdiri dari beberapa baris pin yang dipasang pada cakram. Diameter cakram umum berada dalam rentang 0,1-0,5m untuk pin mill skala laboratorium dan 0,5-1,5m untuk pin mill skala industri. Ukuran rotor menentukan jumlah bahan yang dapat diproses dalam satu batch.

  • Daya

    Pin mill biasanya digerakkan oleh motor listrik. Daya motor menunjukkan energi yang tersedia untuk penggilingan. Pin mill laboratorium mungkin memiliki motor sekitar 5-10kW, sementara pin mill industri dapat memiliki 50-100kW atau lebih. Daya yang lebih tinggi memungkinkan pemrosesan bahan dalam jumlah yang lebih besar.

  • Kecepatan Rotasi:

    Kecepatan rotor mempengaruhi gaya penggilingan yang diterapkan pada bahan. Pin mill biasanya beroperasi pada sekitar 5.000 hingga 8.000 rpm, menghasilkan dampak dan gaya geser yang kuat untuk mengurangi ukuran partikel.

  • Ukuran Pengumpanan dan Pembuangan

    Pin mill memiliki rentang khusus untuk ukuran partikel masuk dan keluar. Mereka dapat menerima bahan hingga 5-10mm diameter dan mengeluarkan partikel tanah dengan diameter antara 20 dan 300 mikron.

Perawatan

  • Pembersihan:

    Secara berkala, membersihkan pin mill diperlukan. Melakukan hal ini akan menghindari penumpukan bahan, yang kemudian dapat menyebabkan kontaminasi, namun, kehati-hatian ekstrem harus digunakan setiap kali dibersihkan atau itu dapat meningkatkan risiko downtime. Salah satu metode pembersihan yang dapat diterapkan adalah metode pembersihan kering; ini melibatkan penggunaan vakum atau pistol angin untuk menghilangkan bahan berlebih dari pin mill. Namun, sebelum memulai ini, penting untuk memahami sifat bahan dan peralatan yang digunakan. Metode pembersihan basah melibatkan penggunaan tekanan cuci dan larutan pembersih. Ini dapat dilakukan hanya jika bahan yang digunakan aman dan kompatibel dengan pin mill.

  • Pelumasan:

    Seperti disebutkan sebelumnya, pin mill listrik memiliki bagian yang bergerak. Ini termasuk roda gigi, bantalan, dan rantai. Pelumasan yang tepat dan teratur pada semua bagian yang bergerak diperlukan untuk memastikan masa pakai yang panjang dan efisiensi optimal.

  • Inspeksi berkala:

    Inspeksi keseluruhan dari pin mill harus dilakukan setidaknya secara moderat. Selama inspeksi, bagian-bagian seperti bilah, rumah, dan pin harus diperiksa untuk tanda-tanda kerusakan atau keausan. Setiap perbaikan yang mungkin diperlukan harus dilakukan segera untuk menghindari kerusakan lebih lanjut dan penundaan dalam kegiatan yang lebih produktif.

  • Penggantian suku cadang:

    Penting untuk dicatat bahwa beberapa komponen dari pin mill mungkin tidak dapat diperbaiki setelah beberapa waktu, dan ini kemungkinan besar akan lebih umum setelah peralatan tersebut telah digunakan secara ekstensif untuk jangka waktu yang lebih lama. Daripada mencoba untuk memperbaiki komponen yang tidak dapat diperbaiki di sini, mungkin lebih baik untuk mengganti bagian-bagian tersebut, seperti bilah dan pin, untuk memastikan pabrik bekerja secara optimal.

Kegunaan penghancur pin mill

Penggiling pin mill terutama digunakan dalam industri makanan, kimia, dan farmasi.

  • Sangat ideal untuk pengolahan makanan karena dapat menghancurkan rempah-rempah, bumbu, tepung, kacang-kacangan, beras, dan bahkan tulang ikan. Sebagian besar pakan ternak juga mengandung tanaman giling yang diproses menggunakan pin mill.

  • Dalam industri kimia, pabrik ini dapat digunakan untuk memproses serat dan plastik. Ia menghancurkan serat untuk diproses lebih lanjut menjadi tekstil. Serat juga dapat digunakan untuk insulasi, sehingga berharga dalam industri kimia. Selain itu, pin mill dapat memproses termoplastik. Ia menggranulasinya menjadi potongan-potongan kecil untuk digunakan kembali dan didaur ulang. Bahan kimia seperti pestisida mungkin juga perlu dihancurkan hingga ukuran mikron untuk kualitas dan kinerja yang lebih baik.

  • Pin mill populer di industri farmasi karena mereka adalah mesin berstandar tinggi. Mereka menghancurkan zat medis menjadi bubuk halus. Antibiotik, suplemen vitamin, dan obat-obatan lainnya membutuhkan penggunaan pin mill. Selain itu, zat alergi harus diproses dengan presisi. Pin mill memastikan tidak ada kontaminasi produk dan penggunaan bahan aktif maksimal.

Industri lain yang menggunakan pin mill meliputi:

  • Industri mineral menggunakan pabrik untuk memproses bijih dan mengekstraksi mineral berharga dari batu.

  • Pertanian mungkin menggunakan pin mill untuk memproduksi produk agrokimia seperti pupuk dan insektisida

  • Pabrik kosmetik memproses senyawa kimia menjadi bubuk halus untuk memproduksi produk seperti foundation, bronzer, dan tabir surya.

  • Pabrik semen dan marmer menggunakan pin mill untuk menghancurkan dan memproses bahan baku.

Secara umum, pin mill adalah mesin serbaguna yang digunakan di banyak industri yang membutuhkan penggilingan, penghancuran, dan penggilingan.

Cara Memilih Penghancur Pin Mill

  • Keluaran Produk yang Diperlukan

    Keluaran produk mengacu pada tujuan akhir dari penghancur. Mengetahui apa yang harus dicapai sangat penting saat berinvestasi dalam penghancur pin mill. Misalnya, apakah rempah-rempah utuh<|image_sentinel|> merupakan aspek penting dari daya tarik produk akhir? Jika ya, maka peralatan yang dipilih harus mempertahankan hal ini.

  • Throughput Produk

    Throughput produk adalah jumlah pekerjaan yang dapat ditangani peralatan dalam jangka waktu tertentu. Biasanya diukur dalam kilogram atau pon per jam. Mempertimbangkan kesehatan dan keselamatan hewan serta kepatuhan peraturan sangat penting, tetapi mengetahui berapa banyak bahan yang harus diproses dalam jangka waktu tertentu akan membantu mempersempit pilihan.

  • Biaya Tetap dan Variabel

    Harga pembelian awal peralatan biasanya merupakan pengeluaran yang besar. Pertimbangkan faktor lain seperti kebutuhan energi dan biaya pemeliharaan. Mengetahui biaya keseluruhan akan membantu menentukan pin mill dalam anggaran tertentu.

  • Ketersediaan Dukungan Teknis

    Memiliki akses ke dukungan teknis sangat penting untuk peralatan yang membutuhkan perawatan yang lebih besar. Selama momen krisis, memiliki pemasok yang andal sangat penting untuk menghemat waktu produksi dan menjaga standar keselamatan.

  • Pentingnya Kesejahteraan Hewan

    Proses penghancuran pin mill berbeda dengan hammer mill. Proses penggilingan yang lembut memastikan pilihan peralatan sesuai dengan standar kesejahteraan hewan yang dijanjikan.

Tanya Jawab Penghancur Pin Mill

T1: Bahan apa yang dapat dihancurkan pin mill?

J1: Penggiling pin mill dapat memproses berbagai bahan, termasuk aditif makanan, ketebalan, bahan baku kimia, bubuk herbal, pestisida, bahan pewarna, produk karbon, bubuk resin, dan banyak lagi.

T2: Apakah pin mill bubuk berbeda dengan penghancur?

J2: Ya, mereka berbeda. Fungsi utama pin mill adalah untuk menggiling bahan menjadi bubuk halus. Di sisi lain, penghancur memecah bahan menjadi potongan yang lebih besar dan merupakan tahap pertama dalam pengolahan bahan.

T3: Sebesar apa suara pin mill?

J3: Pin mill menghasilkan tingkat kebisingan sekitar 85-90 dB(A). Ini berarti operator mungkin perlu mengenakan pelindung telinga saat bekerja dengan pabrik untuk jangka waktu yang lama.

T4: Apa perbedaan antara pin mill dan hammer mill?

J4: Meskipun pin mill dan hammer mill keduanya digunakan untuk penggilingan, mereka beroperasi secara berbeda. Hammer mill menggunakan rotor kecepatan tinggi dengan palu untuk memukul bahan. Di sisi lain, pin mill menggunakan cakram dan pin yang bergerak cepat untuk menggiling bahan. Selain itu, hammer mill cocok untuk penggilingan kasar, sedangkan pin mill ideal untuk mencapai ukuran partikel yang lebih halus.

T5: Dapatkah pin mill menangani bahan basah?

J5: Pin mill terutama dirancang untuk memproses bahan kering. Memproses bahan basah dapat mempengaruhi efisiensi dan kinerja penggilingannya. Meskipun demikian, beberapa mesin penggiling dapat menangani zat lembap.