Piasi

Jenis Mesin Pelapisan

Mesin pelapisan adalah perangkat industri yang digunakan untuk melapiskan lapisan tipis logam ke permukaan suatu benda atau substrat. Ada beberapa jenis mesin pelapisan, termasuk yang digunakan untuk elektroplating, metalisasi vakum, atau pelapisan sputtering. Berikut ini adalah beberapa mesin pelapisan populer untuk proses di atas.

• Mesin Elektroplating:

  Mesin elektroplating adalah peralatan atau pengaturan yang digunakan untuk melakukan proses elektroplating. Elektroplating adalah teknik yang menggunakan arus listrik untuk mengendapkan lapisan logam ke permukaan suatu benda, melapisinya dengan lapisan konduktif atau mengubah penampilannya. Mesin elektroplating menerapkan arus ke bak elektroplating, di mana benda yang akan dilapisi merupakan katoda. Berbagai jenis mesin elektroplating ada untuk memenuhi berbagai kebutuhan. Mesin elektroplating satu stasiun memungkinkan benda kerja untuk direndam dalam larutan dan dilapisi elektro secara bersamaan. Mesin elektroplating multi-stasi memiliki beberapa stasiun untuk larutan, perawatan, atau proses elektroplating yang berbeda.

• Mesin Pelapisan Tanpa Arus:

  Pelapisan tanpa arus, juga dikenal sebagai pelapisan kimia, adalah metode unik untuk melapisi bahan tanpa memerlukan sumber daya listrik eksternal. Teknik ini bergantung pada reaksi redoks spontan untuk mengendapkan lapisan logam tipis ke substrat secara berkelanjutan. Keuntungan dari pelapisan tanpa arus termasuk pelapisan yang seragam, daya rekat yang baik; ketebalan pelapisan, dan kontrol.

  Karena proses pelapisan tidak bergantung pada listrik, proses ini dapat mencapai geometri yang kompleks dan menawarkan ketebalan yang konsisten bahkan pada bagian-bagian yang berbentuk rumit. Selain itu, proses pelapisan tanpa arus dapat meningkatkan sifat-sifat substrat dengan meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan konduktivitas termal dan listrik.

• Mesin Pelapisan Sputtering:

  Pelapisan sputtering adalah proses yang digunakan untuk mengendapkan lapisan tipis pada berbagai substrat. Teknik ini melibatkan pembentukan partikel yang diuapkan dengan membombardir target dengan ion. Partikel-partikel ini kemudian diendapkan ke substrat, membentuk lapisan tipis. Mesin pelapisan sputtering tersedia untuk membuat pelapisan khusus seperti emas, paladium, platinum, perak, dan tembaga.

• Mesin Metalisasi Vakum:

  Mesin metalisasi vakum adalah perangkat yang digunakan untuk mengendapkan lapisan logam pada permukaan material menggunakan proses penguapan vakum. Proses ini melibatkan penguapan material logam dalam ruang vakum dan kemudian mengembunkannya ke substrat target untuk membentuk lapisan logam tipis. Mesin ini banyak digunakan di berbagai industri untuk memberikan lapisan dekoratif, meningkatkan sifat penghalang, dan memberikan sifat optik.

  Di antara mesin metalisasi vakum adalah mesin metalisasi vakum inline dan rotary. Rotary cocok untuk bagian-bagian kecil, dan rotary untuk bagian-bagian yang lebih besar. Mesin metalisasi vakum HVLP adalah untuk melapisi bagian-bagian yang lebih besar hingga sedang dengan biaya yang lebih rendah.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Elektroplating

Spesifikasi

• Laju Aliran:

  Laju aliran mesin elektroplating menunjukkan jumlah cairan yang bersirkulasi dalam mesin per satuan waktu. Satuannya biasanya liter per menit (L/menit). Berbagai proses elektroplating membutuhkan laju aliran yang berbeda untuk memastikan persiapan permukaan dan pengendapan lapisan yang tepat.

• Kontrol Suhu:

  Kontrol suhu mesin elektroplating biasanya dinyatakan sebagai rentang suhu dan suhu larutan elektroplating dalam mesin harus dipertahankan dalam rentang ini untuk mengoptimalkan kualitas dan produktivitas pelapisan.

• Kontrol pH:

  Rentang kontrol pH mesin elektroplating biasanya dinyatakan sebagai rentang pH. Larutan elektroplating harus dipertahankan dalam rentang ini untuk memastikan bahwa larutan tersebut cocok untuk operasi elektroplating.

• Kepadatan Arus:

  Kontrol kepadatan arus mesin elektroplating adalah satuan yang biasanya dinyatakan dalam ampere per meter persegi (A/m2) dan kepadatan arusnya harus dikendalikan dalam rentang tertentu selama proses elektroplating untuk memastikan lapisan yang seragam dan daya rekat.

• Tegangan:

  Tegangan, sebagai parameter penting dalam mesin elektroplating, biasanya dinyatakan dalam volt (V). Berbagai larutan pelapisan membutuhkan tegangan yang berbeda untuk memastikan reaksi elektroda dan pembentukan lapisan yang tepat.

Pemeliharaan Mesin Elektroplating

• Bersihkan:

  Bersihkan permukaan mesin pelapisan secara teratur untuk menghilangkan kotoran dan kontaminan. Gunakan detergen ringan dan kain lembut untuk menghindari kerusakan permukaan peralatan.

• Inspeksi Bahan Habis Pakai:

  Periksa larutan pelapisan dan anoda pelapisan mesin elektroplating untuk memastikan bahwa larutan pelapisan dalam kondisi baik dan bahwa kotoran dalam anoda pelapisan dihilangkan atau diganti sesuai kebutuhan.

• Pertahankan Bagian Listrik:

  Periksa secara berkala komponen listrik mesin pelapisan, seperti relai, sakelar, dll., untuk memastikan pengoperasian normalnya, dan bersihkan kontak untuk menghindari kegagalan listrik.

• Periksa Kebocoran dan Kerusakan Pipa:

  Periksa pipa mesin elektroplating untuk kebocoran dan kerusakan, memastikan penyegelan yang baik dan tidak ada kebocoran cairan, dan perbaiki atau ganti bagian yang rusak sesuai kebutuhan.

• Ganti Filter Secara Berkala:

  Mesin elektroplating biasanya dilengkapi dengan filter untuk menghilangkan kotoran dalam cairan. Mengganti filter secara teratur dapat memastikan kualitas larutan pelapisan dan kemurnian cairan.

• Kalibrasi Parameter:

  Kalibrasi parameter mesin elektroplating secara berkala, seperti tegangan, arus, suhu, dll., untuk memastikan bahwa kualitas pelapisan stabil dan sesuai standar.

• Perhatikan Kontrol Lingkungan:

  Kendalikan suhu sekitar, kelembapan, dll., mesin elektroplating untuk memastikan bahwa mesin tersebut beroperasi dalam lingkungan yang sesuai.

• Pemeliharaan Keselamatan:

  Pastikan catu daya mesin elektroplating diarde dengan benar dan ambil tindakan pencegahan keselamatan yang diperlukan untuk menghindari bahaya listrik.

Skenario Pelapisan

Aplikasi mesin elektroplating ada di seluruh dunia; berikut adalah beberapa industrinya.

• Industri Elektronik: Semua jenis gadget dan komponen elektronik biasanya dilapisi elektro. Contoh umum termasuk konektor, papan sirkuit, terminal baterai, dll. Tujuan utama untuk komponen-komponen ini dilapisi elektro adalah untuk meningkatkan konduktivitas, mengurangi korosi, dan meningkatkan ketahanan aus.
• Industri Otomotif: Berbagai macam suku cadang otomotif menjalani elektroplating di industri otomotif. Ini termasuk bumper, roda, trim, dan juga komponen mesin. Berbagai logam pelapisan digunakan tergantung pada bagiannya, yang membantu meningkatkan ketahanan, ketahanan terhadap aus dan korosi, dan daya tarik estetika.
• Industri Dirgantara: Komponen kritis di industri dirgantara, seperti bilah turbin, roda pendaratan, dan komponen struktural, secara teratur dilapisi elektro. Proses ini memastikan bahwa komponen-komponen tersebut diperkuat, tahan terhadap aus, dan anti-korosi. Hal ini membantu dalam memastikan umur panjang dan juga kinerja yang andal bahkan di bawah kondisi perjalanan ruang angkasa dan ketinggian tinggi yang menuntut.
• Industri Perhiasan dan Perhiasan: Perhiasan dan perhiasan dilapisi elektro dengan logam seperti emas, perak, dan rhodium. Hal ini dilakukan untuk memberikan logam yang lebih murah penampilan yang mewah dan untuk meningkatkan ketahanan terhadap noda. Perhiasan dan perhiasan yang dilapisi elektro dapat memberikan pilihan yang bergaya dengan biaya yang lebih rendah.
• Industri Kemasan: Ini melibatkan pelapisan elektro logam seperti timah ke baja atau aluminium untuk membuat solusi kemasan yang tahan korosi dan tahan lama. Kaleng dan wadah yang dilapisi elektro banyak digunakan dalam industri makanan dan minuman.
• Industri Konstruksi: Perangkat keras konstruksi seperti pengencang, baut, dan kelengkapan sering melalui proses elektroplating. Akibatnya, komponen-komponen ini menjadi lebih kuat, tahan korosi, dan tahan cuaca, sehingga cocok untuk digunakan dalam lingkungan konstruksi yang menuntut. Lebih baik lagi, daya tarik estetika juga ditingkatkan, meningkatkan tampilan bangunan secara keseluruhan.
• Industri Medis: Perangkat medis yang digunakan dalam industri medis, seperti stent, kateter, dan perangkat implan lainnya, dilapisi elektro. Proses ini membantu meningkatkan biokompatibilitas, mengurangi gesekan, dan meningkatkan ketahanan perangkat.

Cara Memilih Pelapisan

• Tujuan Benda:

  Tujuan benda harus dipertimbangkan saat menerapkan pelapisan. Misalnya, pelapisan baja tahan karat meningkatkan daya tahan, keindahan, dan fungsi suatu benda, menjadikan benda yang dilapisi baja tahan karat ideal untuk komponen dekoratif dan fungsional. Pelapisan krom keras, yang dikenal dengan ketahanan ausnya yang tinggi, melindungi benda-benda yang sering terkena gesekan dan keausan mekanis, seperti roda gigi, bantalan, dan bagian mesin industri.

• Bahan Dasar:

  Kompatibilitas bahan dasar dengan bahan pelapisan harus dipertimbangkan. Misalnya, pelapisan tembaga-nikel sering digunakan di lingkungan laut. Bahan dasarnya biasanya kuningan atau perunggu karena keduanya dapat memberikan perlindungan yang baik melalui lapisan paduan tembaga-nikel. Pilihan bahan dasar untuk pelapisan krom lebih luas. Plastik, misalnya, sering digunakan di sektor otomotif. Pelapisan krom keras pada plastik menciptakan alternatif yang ringan dengan tampilan logam.

• Persyaratan Teknis:

  Persyaratan teknis benda meliputi presisi dimensi, permukaan akhir, dan persyaratan khusus lainnya. Beberapa benda perlu presisi, membutuhkan lapisan tipis pelapisan yang presisi. Beberapa beban membutuhkan lapisan yang kuat untuk memenuhi kebutuhan penggunaannya. Misalnya, barang-barang yang digunakan di sektor otomotif harus memiliki bumper plastik yang dilapisi krom terang untuk menahan berbagai kondisi iklim. Mereka juga harus memiliki titik pelapisan yang kuat untuk menahan goresan dan korosi.

• Analisis Biaya:

  Biaya substrat, bahan pelapisan, dan proses pelapisan menentukan biaya akhir benda yang dilapisi. Analisis biaya membantu memilih pelapisan yang ideal untuk pencocokan anggaran dan kinerja.

• Lingkungan dan Kesehatan:

  Pemilihan pelapisan melibatkan pertimbangan aspek lingkungan dan kesehatan. Misalnya, pelapisan kadmium, meskipun bermanfaat, menimbulkan risiko kesehatan dan lingkungan yang signifikan. Implikasi toksikologisnya mengharuskan kontrol yang ketat, yang menyebabkan penurunan adopsi di berbagai industri.

• Pemeliharaan Masa Depan:

  Beberapa pelapisan membutuhkan pemeliharaan rutin, sementara yang lain praktis bebas pemeliharaan. Aluminium yang dilapisi banyak digunakan dalam industri konstruksi karena kebutuhan perawatannya yang rendah dan umur pakainya yang panjang.

FAQ

Q1: Bahan apa yang dapat dilapisi menggunakan mesin elektroplating?

A1: Mesin elektroplating dapat melapisi berbagai macam bahan, termasuk logam seperti baja, besi, tembaga, kuningan, seng, aluminium, baja tahan karat, dan paduan. Namun, membangun daya rekat dan kompatibilitas yang tepat sangat penting sebelum melapisi bahan tertentu.

Q2: Dapatkah mesin elektroplating melapisi bahan non-logam?

A2: Ya, mesin elektroplating dapat melapisi bahan non-logam seperti plastik dan keramik. Ini biasanya melibatkan pembuatan lapisan konduktif pada substrat non-logam sebelum elektroplating.

Q3: Apa tindakan pencegahan keselamatan untuk menangani mesin elektroplating?

A3: Tindakan pencegahan keselamatan untuk menangani mesin elektroplating meliputi penggunaan alat pelindung diri (APD) yang sesuai, seperti sarung tangan, kacamata, dan masker. Selain itu, bekerja di area yang berventilasi baik atau menggunakan lemari asam dan mengikuti peraturan penyimpanan dan pembuangan bahan kimia sangat penting.

Q4: Dapatkah mesin elektroplating menangani produksi skala besar?

A4: Mesin elektroplating dengan kapasitas tertentu cocok untuk produksi skala besar. Ini mungkin termasuk pelapisan barel untuk komponen massal, pelapisan rak untuk barang-barang yang digantung, dan jalur pelapisan kontinu untuk proses otomatis.