(660 produk tersedia)
Film tubular dibuat dengan mengekstrusi plastik cair menjadi tabung atau film berdinding tipis. Tabung tersebut didinginkan dengan cepat menggunakan semprotan udara atau air dan dipotong menjadi panjang yang dibutuhkan.
Mesin ekstrusi dirancang untuk melapisi kabel dan kabel dengan polietilena yang dapat silang. Mesin-mesin ini menghasilkan PEX dalam bentuk tabung atau pipa. Komponen utama mesin ekstrusi meliputi extruder, unit silang, unit pendingin, dan unit pemotong. Extruder bertanggung jawab untuk mencampur dan melelehkan bahan baku. Unit silang adalah tempat terjadi silang kimia material. Agen silang ditambahkan, dan material dipanaskan untuk memulai reaksi silang. Di unit pendingin, PEX didinginkan dan dipadatkan, dan akhirnya, di unit pemotong, PEX dipotong menjadi pipa atau tabung.
Mesin produksi pipa PEX cetak tiup membuat pipa PEX dengan mengembang preform PEX yang dipanaskan ke dalam cetakan menggunakan udara bertekanan. Cetakan ini memiliki bentuk dan dimensi dari pipa PEX yang diinginkan. Setelah preform PEX ditempatkan di cetakan, udara bertekanan disuntikkan, yang melebarkan preform hingga mengambil bentuk cetakan. Proses cetak tiup cocok untuk memproduksi pipa PEX dengan bentuk yang tidak beraturan, dinding tebal, dan kekuatan tinggi.
Mesin cetak rotasi didasarkan pada prinsip pembentukan bagian melalui gerakan rotasi cetakan. Dalam hal ini, sejumlah tertentu bahan baku ditempatkan di cetakan yang telah dipanaskan sebelumnya. Cetakan kemudian diputar mengelilingi dua sumbu tegak lurus, yang secara merata melapisi permukaan bagian dalam cetakan dengan material yang dibentuk secara rotasi. Setelah siklus pencetakan selesai, cetakan didinginkan untuk memadatkan produk PEX.
Spesifikasi lini produksi pipa PEX bervariasi tergantung pada teknologi dan fitur yang mereka gunakan. Tabel berikut merangkum beberapa spesifikasi utama:
Kapasitas
Mesin memiliki kapasitas yang berbeda dan angkanya diberikan dalam hal jumlah pipa yang mereka ekstrusi per unit waktu. Misalnya, beberapa mungkin menghasilkan hingga 600kg pipa per jam.
Lini Ekstrusi
Mesin APEX akan memiliki satu atau dua lini ekstrusi, yang mengacu pada jumlah lini pembuat tabung yang digunakan. Semakin banyak lini ekstrusi, umumnya akan semakin besar kapasitasnya.
Diameter Extruder Utama
Ini adalah diameter sekrup pembentuk tabung utama, dan ini memengaruhi efisiensi dan kapasitas produksi proses ekstrusi. Mesin APEX mungkin memiliki diameter sekrup 90-150mm.
Sistem Pelepasan Material
Mesin mungkin memiliki metode berbeda untuk memberi makan material, termasuk pemberian makan sekrup tunggal dan agregat pelepasan pelet bawah air.
Metode Pendinginan
Pipa dapat didinginkan menggunakan udara, air, atau kombinasi keduanya. Misalnya, beberapa mesin memiliki metode pendinginan air uap.
Coiler/Uncoiler
Mesin mungkin memiliki berbagai jenis coiler dan uncoiler, seperti otomatis, semi-otomatis atau manual. Mereka juga dapat memiliki ukuran pipa penjepit yang berbeda.
Perawatan
Penting untuk secara teratur merawat mesin untuk membuat pipa PEX untuk memastikan bahwa mereka berfungsi dengan baik untuk waktu yang lama. Layanan pemeliharaan mungkin berbeda, tergantung pada konfigurasi dan spesifikasi lini produksi. Berikut ini adalah jadwal pemeliharaan dasar. Pengguna harus memodifikasinya sesuai dengan situasi sebenarnya dari mesin yang mereka miliki.
Perawatan Harian
Setiap hari sebelum memulai setelah menyelesaikan, pengguna harus melakukan beberapa tugas pemeliharaan dasar. Ini termasuk memeriksa oli hidrolik, air pendingin, dan oli pelumas untuk memastikan bahwa mereka berada pada level yang tepat dan mengisi ulang jika diperlukan.
Perawatan Mingguan
Setiap minggu, pengguna harus membersihkan permukaan mesin dan menghilangkan debu atau kotoran yang telah terkumpul. Mereka juga harus memeriksa semua pipa dan selang untuk tanda-tanda kerusakan atau kebocoran dan memperbaiki atau menggantinya jika diperlukan.
Perawatan Bulanan
Sekali setiap bulan, pengguna harus memeriksa elemen pemanas dan sistem kontrol suhu untuk memastikan bahwa mereka berfungsi dengan baik. Operator juga harus mengkalibrasi ulang diameter pipa dan pengaturan tekanan untuk memastikan akurasi ekstrusi.
Pipa PEX memiliki banyak aplikasi dalam sistem perpipaan, pemanasan, pendinginan, dan sistem transfer fluida lainnya. Sifat fleksibel dari pipa PEX juga memungkinkan untuk digunakan dalam berbagai aplikasi produk yang unik.
Sistem Perpipaan
Salah satu penggunaan paling populer dari pipa PEX adalah dalam sistem perpipaan. Ini termasuk saluran pasokan air dan tren yang berkembang untuk menggunakan pipa PEX dalam sistem sprinkler. Fleksibilitas pipa PEX membantu pemasangan yang cepat dan mudah dan mengurangi kebutuhan akan banyak fitting dan sambungan.
Pemanasan Rumah Tangga & Komersial
Pipa PEX semakin menjadi populer di bangunan perumahan dan komersial sebagai akibat dari fleksibilitasnya. Selain sistem berbasis radiator tradisional, pemanasan lantai telah meningkatkan penggunaan pipa PEX dalam industri konstruksi. Kabel pemanas dapat dengan mudah masuk ke dalam pipa PEX, memungkinkan transfer panas yang efektif.
Pemanasan dan Pendinginan Hidronik
Sistem hidronik menggunakan sirkulasi air atau uap dalam jaringan perpipaan tertutup untuk menyediakan solusi pemanasan atau pendinginan. Pipa PEX menjadi pilihan ideal untuk sistem ini karena kemampuan pipa PEX untuk menahan suhu dan tekanan, ketahanan terhadap penumpukan kimia dan mineral, dan kemudahan pemasangan.
Sistem hidronik dapat mencakup radiator, pemanas alas, sistem peleburan salju, dan banyak lagi.
Sistem Peleburan Salju
Sistem peleburan salju adalah sistem pipa PEX khusus yang dipasang di permukaan seperti jalan masuk, trotoar, tangga, dan tempat parkir untuk mencegah penumpukan salju dan es melalui peleburan. Sistem peleburan salju juga dikenal sebagai trotoar peleburan salju, trotoar yang dipanaskan, atau beton peleburan salju. Pipa PEX memainkan peran penting dalam sistem ini dengan mengedarkan air panas atau larutan antibeku untuk melelehkan salju dan es.
Sistem Pipa Gas Medis
Sistem pipa gas medis digunakan untuk memasok gas seperti oksigen, nitrous oxide, karbon dioksida, dan udara untuk penggunaan medis di rumah sakit, klinik, dan fasilitas perawatan kesehatan lainnya. Gas-gas ini digunakan untuk tujuan medis seperti anestesi, terapi oksigen, dan perawatan lainnya.
Sistem PEX pipa gas medis perlu memenuhi standar keamanan dan kualitas yang ketat untuk memastikan fungsi dan keamanan peralatan medis dan pasien yang tepat. Mereka juga perlu mudah dikenali untuk mengurangi risiko kesalahan dalam keadaan darurat medis.
Rehabilitasi Pipa yang Ada
Dengan perkembangan teknologi, semakin banyak metode rehabilitasi tersedia untuk memperbaiki pipa yang ada tanpa penggalian dan penggantian tradisional. Ini melindungi permukaan jalan, lansekap, dan area lainnya, sekaligus menjadi solusi yang hemat biaya.
Dua metode populer untuk merehabilitasi pipa yang ada dengan pipa PEX adalah pengeboran arah horizontal dan pelapis selip tanpa parit.
Dalam pengeboran arah horizontal, pipa baru diposisikan di sepanjang pipa lama menggunakan bor khusus. Pipa PEX baru menjadi lubang bor di pipa lama, menggantinya.
Dalam pelapis selip tanpa parit, pipa baru dimasukkan ke dalam pipa lama yang aus. Metode penyisipan ini dapat menggunakan pipa PEX atau bahan lainnya.
Saat memilih lini produksi pipa PEX untuk investasi, fitur-fitur berikut harus dipertimbangkan.
Kapasitas
Meskipun hal pertama yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin ekstrusi pipa PEX adalah kapasitas produksinya, itu tidak akan menjadi satu-satunya hal. Kapasitas mesin dapat bervariasi secara signifikan, dan biasanya ada korelasi langsung antara jumlah energi yang dibutuhkan untuk menjalankan mesin.
Kompatibilitas Bahan Baku
Mesin ekstrusi yang dipilih idealnya akan dapat bekerja dengan rentang bahan yang sama dengan yang sudah digunakan, sehingga tidak diperlukan penelitian lebih lanjut mengenai kompatibilitas material, dan tidak perlu dibuat rantai pemasok baru.
Desain Extruder
Penting untuk mencocokkan jenis pipa PEX yang dibutuhkan dan kapasitas produksi dengan desain extruder yang dipilih. Kernel dan jenis sekrup penghalang lainnya tersedia, dan ada baiknya untuk menyelidiki perbedaannya untuk melihat mana yang sesuai untuk material yang digunakan dan gaya pipa yang dibutuhkan.
Efisiensi Energi
Memilih mesin yang menggunakan servomotor untuk meminimalkan konsumsi energi dan menjaga efisiensi mesin yang optimal sangat penting untuk biaya operasional yang rendah. Bahkan ketika faktor-faktor ini meningkatkan biaya awal mesin, mereka akan menghemat uang selama masa pakainya.
Sesuai dengan Tingkat Keterampilan Bisnis
Tingkat otomatisasi dan kerumitan mesin harus sesuai dengan keterampilan yang tersedia di bisnis. Jika orang-orang yang akan mengoperasikan mesin memiliki keterampilan yang terbatas, mesin yang lebih otomatis dan canggih dengan persyaratan pengoperasian yang kurang rumit akan menjadi pilihan yang lebih baik daripada yang membutuhkan tingkat pengetahuan dan pendidikan yang lebih tinggi untuk digunakan dengan benar.
T1: Apa itu PEX dalam mesin produksi pipa PEX?
A1: PEX adalah singkatan dari polietilena silang, yang merupakan bentuk plastik tertentu. Tiga metode utama menciptakan silang rantai polimer dalam PEX: metode Engel (metode peroksida), metode reaksi Nordmann, dan metode silan.
T2: Apa komponen utama dari mesin ekstrusi pipa PEX?
A2: Komponen utamanya termasuk pengumpan material, pemanas material, mixer, extruder, die, kalibrator vakum, sistem pendingin, unit penarik, dan mesin pemotong.
T3: Bagaimana PEX dibandingkan dengan material perpipaan tradisional?
A3: Dengan keuntungan berikut, pipa PEX secara bertahap menggantikan material perpipaan tradisional.
T4: Mengapa pasar PEX global tumbuh?
A4: Menurut wawasan industri, pasar PEX global bernilai lebih dari USD 1,5 miliar pada tahun 2022 dan diperkirakan akan tumbuh pada CAGR sekitar 5,4% selama periode perkiraan 2023-2030. Ini menunjukkan bahwa permintaan pasar untuk mesin produksi pipa PEX dan pipa PEX sangat besar. Salah satu pendorong utama pertumbuhan pasar adalah karakteristik berbeda dari pipa PEX yang membuatnya banyak digunakan di berbagai industri.