(358 produk tersedia)
Mesin pengisi kantong berlubang tersedia dalam berbagai jenis, tergantung pada aplikasi industri dan metode pengisiannya. Berikut ini beberapa di antaranya:
Mesin Pengisi Kantong Manual
Biasanya, mesin pengisi kantong manual memberikan bantuan bagi pekerja untuk mengisi kantong. Mesin ini memiliki platform tempat kantong distabilkan sebelum diisi. Mesin ini mungkin memiliki hopper untuk menyimpan bahan sebelum dilepaskan ke dalam kantong. Operator dapat menggunakan jenis mesin ini untuk mengisi kantong dengan ukuran dan bentuk apa pun secara manual. Selain itu, mereka dapat mengisi berbagai bahan seperti biji-bijian, bubuk, dan bagian kecil. Mesin manual dapat menawarkan pengisian yang presisi dan membalikkan bahan yang berlebih. Namun, mesin ini tidak efisien dan bisa memakan waktu dibandingkan dengan pilihan otomatis.
Mesin Pengisi Kantong Penimbang
Untuk akurasi dan konsistensi, mesin pengisi kantong penimbang lebih disukai karena didasarkan pada pengukuran berat. Sistem timbangan terintegrasi mengukur berat bahan saat diumpankan ke dalam kantong. Setelah mencapai berat target, sistem pengeluaran berhenti secara otomatis. Ini memastikan bahwa setiap kantong terisi hingga berat tertentu. Mesin ini menawarkan kontrol yang memadai untuk industri di mana isi kantong sangat penting untuk diatur dengan presisi yang lebih tinggi. Mesin ini juga menawarkan fleksibilitas untuk mengisi kantong dengan berbagai jenis bahan.
Mesin Pengisi Kantong Otomatis
Mesin pengisi kantong otomatis menyederhanakan proses pengisian kantong dalam pengaturan produksi volume tinggi. Mesin ini secara otomatis memindahkan, mengisi, dan menyegel kantong dengan sedikit atau tanpa bantuan. Selain itu, mesin ini menawarkan pengisian kecepatan tinggi berbagai bahan dan memastikan keseragaman yang meningkatkan produktivitas dalam operasi skala besar. Mesin pengisi kantong berlubang dengan fitur otomatis memiliki hopper terpisah untuk berbagai aplikasi. Mesin ini juga memiliki sensor fotoelektrik dan sistem pneumatik yang memastikan pengisian kantong yang akurat dan cepat. Mesin ini dapat menangani kantong yang terbuat dari berbagai bahan dengan berbagai tingkat perforasi.
Sistem Pengemasan dan Pengisian Konveyor
Untuk mengintegrasikan operasi pengisian kantong ke dalam jalur produksi otomatis, sistem konveyor dan pengemasan sering digunakan. Mesin ini menggunakan konveyor untuk memindahkan kantong yang belum dikemas ke stasiun pengisian, di mana kantong diisi dengan bahan secara tepat. Konveyor memastikan bahwa kantong dikembalikan ke area pengemasan setelah diisi. Diintegrasikan dengan sensor dan kontrol, mesin pengemasan modern dapat beradaptasi dengan berbagai ukuran dan jenis kantong. Mesin ini menyediakan pengisian kecepatan tinggi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan merupakan salah satu solusi pengisian kantong yang paling efisien yang tersedia.
Mesin Pengisi Kantong Pneumatik
Mesin pengisi kantong berlubang juga dapat otomatis atau manual, tetapi menggunakan kompresi udara sebagai metode utama pengisian kantong. Mesin ini menggunakan kompresor udara untuk menghasilkan aliran volume terkontrol. Aliran ini menyampaikan bubuk dan bahan halus lainnya melalui kantong berlubang. Setelah jumlah yang dibutuhkan tercapai, aliran udara dihentikan atau dibalik untuk mencegah tumpahan. Pengisi kantong pneumatik disukai karena kecepatannya dan kesesuaiannya untuk menangani bubuk, pelet, dan granula. Mesin ini juga akurat, meminimalkan penumpukan material di dalam kantong.
Volume/Kapasitas:
Volume/kapasitas tergantung pada ukuran kantong dan produk. Mesin ini dapat menangani apa pun mulai dari 50 kg hingga 1000 kg.
Kecepatan:
Kecepatan juga tergantung pada jenis dan tingkat otomatisasi mesin pengemasan. Mesin yang dioperasikan secara manual dapat mencapai 30 hingga 50 kantong per jam. Mesin pengisi kantong berlubang dengan kontrol otomatis dapat menghasilkan 100 hingga 500 kantong per jam.
Daya:
Memilih tenaga kuda yang tepat tergantung pada berat material, kepadatan, tekanan pengemasan, dan kecepatan pengumpanan sistem. Mesin berkapasitas tinggi biasanya berkisar dari 2,2 hingga 11 kw.
Pneumatik:
Tekanan dan aliran udara untuk fungsi pneumatik tergantung pada jenis produk dan kantong. Kisarannya antara 30 hingga 80 psi.
Dimensi:
Dimensi mesin akan tergantung pada ukuran dan berat kantong yang dimaksudkan untuk diisi. Mesin yang ringkas dapat mengisi kantong sekecil 20cm x 50cm, dan mesin skala industri besar dapat mengisi kantong dengan dimensi hingga 100cm x 150cm.
Bahan:
Bahan utama untuk mesin pengisi kantong berlubang adalah baja tahan karat dan baja karbon. Bahan ini dilapisi seng untuk ketahanan terhadap korosi. Bagian yang bersentuhan dengan zat sebagian besar terbuat dari baja tahan karat kelas makanan.
Ketika operator menggunakan teknik pemeliharaan yang benar, mesin memiliki umur yang lebih lama dan lebih tahan terhadap kegagalan.
Pemeriksaan Harian:
Inspeksi selang pneumatik dan bagian koneksi lainnya untuk melihat apakah ada kebocoran atau goresan. Periksa komponen lain untuk memastikan tidak ada yang longgar atau rusak. Periksa kabel listrik untuk melihat apakah ada bagian yang terbuka, putus sambungan, atau aus. Periksa komponen yang bergerak untuk melihat tanda-tanda kerusakan dan ketidakberaturan yang tidak biasa, seperti gesekan yang tidak normal. Periksa motor dan pompa untuk melihat apakah ada cairan yang bocor dari sana dan segel pemompaan. Periksa belt, bearing, dan roller untuk keausan dan inspeksi kantong untuk melihat apakah ada sobekan.
Servis Mingguan:
Lumasi bagian yang dapat digerakkan sesuai instruksi pabrikan. Bersihkan residu produk dari semua permukaan mesin dan bagian pelumasan. Cuci semua kain nilon dan jaring logam, saringan, dan filter dengan air sabun. Bilas bersih dan keringkan sebelum memasang kembali ke mesin. Hilangkan kerak pada bagian apa pun yang terdapat residu air sadah. Inventarisasi kantong, kertas filter, dan bahan pengemasan yang digunakan sistem.
Servis Bulanan:
Lepaskan bagian apa pun yang mengalami keausan dan sobek pada sistem pengisian kantong. Periksa ukuran, keselarasan, ketegangan, dan spesifikasi lainnya sesuai manual unik. Pastikan bagian tersebut bekerja sesuai spesifikasi, dan jika tidak, pesan penggantinya sebelum gagal.
Mesin pengisi kantong berlubang berguna di banyak industri. Aplikasinya meliputi industri makanan hingga farmasi.
Beberapa faktor dapat membantu pembeli memilih mesin pengisi kantong berlubang yang ideal untuk kebutuhan unik dan aplikasi industri mereka.
Skala Produksi:
Jalur produksi skala kecil, otomatisasi skala besar, atau operasi pengemasan skala menengah dapat menggunakan berbagai jenis mesin. Akan sangat membantu untuk menentukan kapasitas kantong maksimum yang akan diisi untuk memilih mesin pengisi kantong yang sesuai dengan ukuran kantong yang sesuai.
Kecepatan dan Efisiensi:
Kecepatan yang dibutuhkan dari mesin pengisi kantong dapat bervariasi tergantung pada rantai pasokan dan jalur produksi. Selain itu, selain kecepatan pengisian, efisiensi aspek lain dari mesin, seperti penyortiran, pengumpanan, dan penyegelan, sangat penting.
Fleksibilitas dan Skalabilitas:
Penting untuk memastikan bahwa mesin dapat menangani kantong dengan ukuran, jumlah, dan persyaratan pengemasan yang berbeda, serta apakah mesin dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi dan rantai pasokan yang ada untuk skalabilitas.
Standar Kualitas dan Keselamatan:
Tergantung pada industri dan aplikasi, standar kualitas dan keselamatan tertentu harus dipenuhi. Penting untuk memeriksa apakah mesin bersertifikat dan sesuai dengan standar yang relevan.
Rantai Pasokan dan Dukungan Teknis:
Saat berinvestasi dalam mesin pengisi kantong berlubang skala besar, perlu untuk memastikan dukungan teknis dan pasokan suku cadang yang memadai. Keandalan dan kemampuan pemeliharaan mesin sangat penting untuk meminimalkan waktu henti dan biaya pemeliharaan.
T1. Barang apa yang diisi kantong berlubang?
J1. Barang yang dikemas menggunakan mesin pengisi kantong berlubang meliputi daun teh, ampas kopi, buah-buahan, rempah-rempah, herbal, bahan bubuk, makanan beku, barang daun, biji-bijian, dan produk industri seperti kertas ampelas, filter, dan saringan pompa cair.
T2. Apa tren di industri mesin pengisi kantong?
J2. Industri ini bergerak menuju otomatisasi, dengan lebih banyak mesin yang sekarang sepenuhnya otomatis. Tren lainnya termasuk peningkatan penyesuaian untuk memenuhi kebutuhan klien yang berbeda, konektivitas dan integrasi cerdas, fokus yang lebih besar pada keberlanjutan, dan standar kualitas yang lebih tinggi.
T3. Dapatkah mesin menangani berbagai bahan dan ukuran kantong?
J3. Sebagian besar mesin pengisi kantong dirancang agar serbaguna dan dapat menangani berbagai bahan dan ukuran kantong. Namun, penting untuk memeriksa spesifikasi dan rekomendasi pabrikan untuk memastikan kompatibilitas dan kinerja yang tepat.
T4. Seberapa akurat mesin pengisi kantong?
J4. Akurasi mesin pengisi kantong tergantung pada model spesifik dan fiturnya. Namun, banyak mesin dirancang untuk memberikan kemampuan pengisian yang tepat dalam toleransi yang dapat diterima.
T5. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengisi kantong dengan mesin?
J5. Mesin pengisi kantong berlubang meningkatkan kecepatan produksi. Tergantung pada model mesin, mungkin diperlukan waktu antara 2 detik hingga 20 detik untuk mengisi kantong.