(625 produk tersedia)
Mesin film PE digunakan untuk memproduksi film polietilen, yang memiliki beragam aplikasi, termasuk pengemasan, pertanian, konstruksi, dan banyak lagi. Berbagai jenis mesin film PE tersedia untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.
Mesin Ekstrusi Tiup Film PE
Mesin ekstrusi tiup film PE umumnya ditemukan di industri pengemasan, pertanian, dan konstruksi. Mesin ini menciptakan film polietilen yang dapat digunakan untuk pengemasan, penutup rumah kaca pertanian, dan film pelindung, di antara hal-hal lain. Jenis mesin ini menggunakan proses ekstrusi untuk meniup film polietilen dari plastik cair.
Film yang baru diekstrusi harus didinginkan dan dipadatkan, biasanya dengan sistem pendinginan cincin udara yang meniupkan udara dingin di sekitar gelembung film, diikuti oleh penggulung film yang mengumpulkan film ke dalam gulungan. Film yang telah didinginkan kemudian dipotong menjadi ukuran dan bentuk yang diinginkan. Film yang ditiup tahan robek, tembus cahaya, fleksibel, dan ringan.
Mesin Ekstrusi Cetak Film PE
Mesin ekstrusi cetak film PE adalah alternatif dari proses ekstrusi tiup untuk memproduksi film polietilen. Mesin ini mengekstrusi polietilen cair melalui cetakan datar, menciptakan film tipis yang didinginkan dengan cepat pada konveyor atau rol pendingin untuk memadatkannya menjadi film atau lembaran tipis. Proses pendinginan dalam ekstrusi film cetak lebih cepat daripada ekstrusi tiup, menghasilkan film dengan sifat optik yang baik dan variasi ketebalan yang lebih kecil. Film cetak umumnya digunakan untuk aplikasi kinerja tinggi, seperti pencetakan definisi tinggi dan laminasi, yang memerlukan kualitas film yang jernih dan konsisten.
Mesin Pengemasan Film Susut PE
Mesin pengemasan film susut yang kami maksud di sini biasanya terdiri dari tiga bagian: pengumpan film, terowongan susut (oven), dan penyegel pemotongan film. Ini adalah alat yang membungkus barang dalam bentuk tertentu menggunakan film plastik yang dapat disusutkan. Alat ini banyak digunakan dalam pengemasan sekunder untuk pengemasan multi, unitizing, dan pembungkus palet di berbagai industri.
Mesin ini dapat menggunakan film PE untuk mengemas berbagai produk, termasuk makanan, minuman, kosmetik, dan barang rumah tangga, di antara hal-hal lain, memberi mereka kemasan yang tahan gangguan, kedap air, dan tahan tumpahan.
Mesin Cetak Film PE
Mesin cetak film PE terutama dirancang untuk mencetak pada bahan film polietilen. Ini adalah solusi pencetakan yang serbaguna dan efektif, yang mampu memberikan berbagai industri dengan kustomisasi grafis berkualitas tinggi dan branding pada film PE. Biasanya, mesin cetak film PE menggunakan teknologi cetak fleksografis atau gravure, yang pertama kali memasang gambar dan desain yang diperlukan pada silinder atau pelat yang dapat dicetak. Kemudian, film akan digulung dari gulungan, dilewatkan melalui sistem transfer tinta, dan ditutupi dengan film yang diberi tinta. Terakhir, film dikumpulkan kembali menjadi gulungan dengan desain yang dicetak di atasnya.
Mesin ini dapat mencetak pada berbagai jenis film PE, termasuk film plastik polietilen untuk tas, bungkus, label, dan bahan pengemasan lainnya.
Spesifikasi Mesin Film PE
Kapasitas
Keluaran mesin film PE sangat bergantung pada ketebalan film, tekanan, suhu, kecepatan pendinginan, dan faktor lainnya. Biasanya, keluaran ditunjukkan sebagai keluaran per jam atau per menit.
Ketebalan Film
Ketebalan film yang dihasilkan oleh mesin film PE ditentukan oleh diameter atau lebar cetakan mesin pembuat film. Diameter cetakan yang umum untuk mesin kecil adalah antara 200mm dan 500mm, sedangkan untuk mesin yang lebih besar biasanya lebih dari 500mm. Cetakan yang lebih tinggi, lebih tipis, dan lebih presisi akan memerlukan perubahan desain dan teknologi yang sesuai.
Lebar Film
Secara umum, lebar film yang dapat diproduksi berkisar antara 50mm-1000mm. Film yang dihasilkan oleh mesin film PE harus dipotong, disegel panas, dan dibuat menjadi kantong atau tas untuk dijual kepada konsumen, sehingga lebar standar biasanya antara 250mm dan 1000mm.
Daya
Daya mesin biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda. Ini adalah daya kumulatif yang diperlukan untuk memproduksi film polietilen, seperti daya motor extruder, daya motor blower, dan daya motor chiller.
Bahan
Bodi utama, terutama laras dan sekrup, mesin film PE dibuat dengan casting dari paduan aluminium atau baja tahan karat. Baja paduan adalah paduan besi-karbon yang mengandung unsur paduan lainnya seperti kromium, nikel, dan titanium. Dikenal karena kinerjanya yang tahan lama dan tahan korosi, baja paduan banyak digunakan di berbagai industri, terutama pengolahan makanan, fasilitas medis, pipa kimia, dan pipa gas. Karena kepadatannya yang rendah, kekuatan tarik yang tinggi, dan kemampuannya untuk menahan suhu tinggi, baja tahan karat juga merupakan bahan yang sangat tahan lama.
Kontrol Suhu
Suhu Ekstrusi: Suhu selama tahap ekstrusi biasanya dikontrol di tiga area: bagian pemasukan, bagian plastisasi, dan bagian cetakan. Setiap area laras memiliki kontrol suhunya sendiri, yang biasanya sepuluh hingga lima belas derajat lebih rendah daripada suhu leleh. Suhu cetakan biasanya lebih tinggi daripada suhu laras untuk menghindari kondensasi di cetakan dan memastikan proses yang lancar. Suhu Leleh: Suhu leleh untuk film PE biasanya antara 180 ° C dan 240 ° C, tergantung pada jenis PE dan persyaratan pemrosesan.
Metode Pendinginan
Pemadatan dan pembentukan film yang ditiup oleh mesin film PE terutama dicapai dengan pendinginan udara. Selain itu, beberapa mesin juga dilengkapi dengan dayung pendingin air untuk mendinginkan film dengan cepat dalam air guna meningkatkan kekakuan film.
Metode Pembukaan Gulungan
Biasanya mesin film PE dilengkapi dengan mandrel untuk pembukaan gulungan, yang berlaku untuk gulungan film besar dan berat. Mesin ini menggunakan mekanisme penjepit dengan penjepit atas dan bawah untuk memungkinkan pembukaan gulungan sambil memastikan bahwa gulungan tidak tergelincir.
Perawatan
Pembersihan Rutin:
Pembersihan rutin mesin ekstrusi film diperlukan untuk menghilangkan kotoran, minyak, dan residu film. Gunakan deterjen ringan dan air hangat untuk membersihkan permukaan eksternal dan aksesori peralatan. Pastikan daya dimatikan sebelum membersihkan dan bagian listrik tidak basah. Bersihkan tangki air dan pipa secara teratur untuk mencegah pertumbuhan bakteri dan alga.
Pelumasan:
Lumasi bagian yang bergerak dari mesin ekstrusi film secara teratur untuk memastikan pengoperasian yang lancar. Gunakan minyak pelumas atau gemuk yang sesuai sesuai dengan manual peralatan. Berikan perhatian khusus pada pelumasan bantalan, rantai, dan permukaan geser, di antara komponen lainnya secara teratur.
Inspeksi:
Inspeksi mesin film secara berkala untuk memeriksa bagian dan komponen yang kendur, terkorosi, aus, atau rusak. Kencangkan dan ganti bagian apa pun yang aus atau rusak sesuai kebutuhan. Periksa sambungan pipa untuk mencegah kebocoran dan kendurkan bagian penjepit pipa untuk memastikan kekencangan yang andal.
Sistem Listrik:
Lakukan inspeksi dan pemeliharaan berkala pada sistem listrik mesin film. Periksa dan bersihkan komponen listrik seperti kontak, relai, dan pemutus sirkuit untuk memastikan koneksi sirkuit yang andal dan operasi yang stabil. Periksa insulasi kabel dan kabel dan ganti yang rusak atau aus.
Perangkat Keamanan:
Periksa perangkat keamanan mesin film secara berkala untuk memastikan fungsinya dengan benar. Periksa sakelar batas, sakelar henti darurat, dll. untuk memastikan bahwa mereka terhubung dengan benar dan dapat berfungsi sesuai kebutuhan. Uji perangkat perlindungan beban berlebih untuk memastikan bahwa perangkat tersebut dapat berfungsi dengan benar dalam kondisi beban berlebih.
Perawatan Rutin:
Lakukan pemeliharaan dan servis rutin sesuai kebutuhan oleh manual mesin. Ikuti jadwal dan prosedur servis dalam manual untuk memastikan pengoperasian yang tepat dan memperpanjang masa pakai mesin.
Kemampuan untuk beradaptasi dengan berbagai barang kemasan membuat mesin film PE menunjukkan nilainya dalam berbagai penggunaan, dari industri hingga pertanian, layanan makanan, kesehatan, e-niaga, dan banyak lagi.
Pengemasan industri
Peralatan, elektronik, bahan kimia, dan produk industri berat atau besar lainnya sering dikemas dan dikirim dengan film peregang. Bungkus film peregang dapat dengan aman dan mudah menutupi produk pada palet. Ini melindungi baik produk maupun produk apa pun di bawahnya yang mungkin sedang diistirahatkan.
Penggunaan pertanian
Film peregang dapat digunakan untuk hal-hal seperti panen, penanaman, dan pemupukan tanaman. Film ini dapat digunakan untuk melindungi tanaman dari cuaca, hama, atau penyakit. Film ini juga dapat digunakan untuk menciptakan tanah yang hangat agar benih berkecambah atau untuk menyimpan produk pertanian.
Layanan makanan
Produsen makanan, pengolah, restoran, dan layanan katering hanyalah beberapa peserta industri layanan makanan yang perlu menutupi makanan yang sudah disiapkan, hasil bumi segar, dan palet barang dalam perjalanan. Film peregang dapat membantu dalam menjaga makanan yang sedang dimasak atau disajikan, terutama saat melayani atau makan di luar tempat.
Pengemasan medis
Produk yang digunakan dalam perawatan kesehatan, seperti alat medis, farmasi, dan peralatan perawatan kesehatan, harus disimpan steril dan terlindungi dari kontaminasi. Film peregang dapat digunakan untuk mengemas barang-barang ini dengan aman.
E-niaga dan ritel
Baik itu kotak buku, armada elektronik, atau kumpulan pakaian, paket yang ditujukan untuk gudang e-niaga atau langsung ke rumah tangga harus tiba di tujuan dalam keadaan utuh dan tidak rusak. Mesin PE dapat digunakan untuk memberikan perlindungan yang diperlukan dengan pengecer dan grosir barang elektronik, misalnya.
Saat memilih mesin film PE yang tepat untuk persyaratan tertentu, penting untuk mempertimbangkan berbagai faktor.
Sifat produk
Penting untuk memahami sifat barang yang perlu dikemas. Apakah barang tersebut memiliki bentuk yang tidak beraturan? Apakah itu akan membutuhkan kebutuhan pengemasan khusus, seperti bantalan atau kontrol kelembapan? Apakah itu akan membutuhkan paket vakum? Jawaban atas pertanyaan seperti ini akan membantu menentukan jenis mesin film PE yang sesuai untuk tugas tersebut. Misalnya, barang yang rapuh atau mudah rusak mungkin membutuhkan mesin yang dapat memberikan pengemasan yang kokoh.
Kecepatan produksi
Saat memilih mesin film PE, penting untuk mempertimbangkan kecepatan produksi yang dibutuhkan. Mesin yang berbeda memiliki kecepatan yang berbeda. Memilih mesin dengan kecepatan yang tepat akan memastikan efisiensi dan membantu mencapai target produksi tanpa mengeluarkan biaya yang tidak perlu.
Fleksibilitas dan skalabilitas
Saat memilih mesin film PE, penting untuk mempertimbangkan fleksibilitas dan skalabilitas mesin. Ini akan memungkinkan kebutuhan pengemasan terpenuhi seiring waktu tanpa mengeluarkan biaya tambahan atau gangguan produksi.
Temukan mesin yang dapat menangani berbagai jenis dan ukuran produk akan menawarkan nilai yang lebih signifikan dalam jangka panjang. Selain itu, memilih mesin yang dapat mengakomodasi peningkatan laju produksi seiring pertumbuhan bisnis akan mencegah kebutuhan untuk sering meningkatkan peralatan.
Q1: Apa tren terkini dalam produksi film PE?
A1: Pergeseran dari sekali pakai menjadi multi-gunakan adalah tren terkini dalam penggunaan film PE. Ada juga pencarian untuk pilihan yang lebih berkelanjutan, seperti film PE yang dapat terurai secara hayati dan kompos.
Q2: Apa saja cara untuk meningkatkan produksi mesin film PE?
A2: Menggunakan polietilen kepadatan tinggi akan memastikan bahwa film yang diproduksi lebih kuat, sehingga pengguna akhir dapat menggunakan film yang lebih sedikit. Melatih operator untuk mencari area pemborosan dalam jalur produksi dan menghilangkannya akan meningkatkan produksi.
Q3: Jenis perawatan apa yang dibutuhkan mesin ekstrusi film PE?
A3: Pembersihan rutin diperlukan untuk menghindari penumpukan residu dari plastik yang meleleh. Pelumasan bagian yang bergerak sangat penting untuk menghindari penghentian mendadak dalam jalur produksi dan untuk memastikan gerakan yang lancar.
Q4: Apa saja beberapa teknik hemat energi dalam mesin pengemasan film PE?
A4: Menggunakan mesin ekstrusi film tiup atau cetak dengan insulasi yang lebih baik akan mengurangi kehilangan energi. Teknik hemat energi lainnya adalah menggunakan waktu pemanasan yang cepat sehingga waktu henti berkurang dan beroperasi pada kecepatan produksi optimal untuk mengurangi konsumsi energi.