(111 produk tersedia)
Pengering sekrup tekan film PE dirancang untuk menghilangkan air berlebih dari sisa plastik yang dihancurkan sebelum didaur ulang. Berdasarkan struktur dan prinsip kerjanya, pengering ini dapat diklasifikasikan menjadi tiga jenis utama:
Pengering Kompres Plastik Dua Poros
Pengering kompres plastik dua poros memiliki dua silinder yang sering dipasang secara horizontal. Mereka memberikan tekanan pada plastik basah melalui gerakan rotasi. Air dalam material dialirkan keluar oleh gaya yang dihasilkan melalui interaksi kedua poros. Laju penekanan pada pengering dua poros lebih tinggi dibandingkan dengan pengering poros tunggal.
Pengering Kompres Plastik Poros Tunggal
Pengering kompres plastik poros tunggal menggabungkan poros berputar yang dipasang dalam cangkang tetap. Pergerakan dan penekanan material basah terhadap dinding cangkang menyebabkan drainase air. Proses pengeluaran air dapat didukung dengan penambahan saringan mesh. Pengering poros tunggal memiliki produktivitas dan rasio penekanan yang lebih rendah dibandingkan dengan pengering dua poros, yang menjadikannya model yang lebih hemat biaya.
Pengering Sekrup Tekan Film PE Output Tinggi
Pengering sekrup tekan film PE output tinggi bekerja berdasarkan prinsip yang sama dengan pengering sekrup dasar, tetapi mereka memiliki desain yang kompleks yang menghasilkan output yang lebih tinggi. Desain kompleks dapat mencakup penggunaan dua atau lebih sekrup yang bekerja secara bersamaan, mekanisme kontrol suhu tingkat lanjut, filtrasi yang ditingkatkan, dan sistem penekanan.
Pengering output tinggi mungkin dilengkapi dengan sistem pemisahan yang memungkinkan identifikasi dan pengeluaran item yang tidak dapat didaur ulang. Mereka juga dapat mencakup kemampuan shredding tingkat lanjut yang dapat mengurangi ukuran film plastik lebih lanjut sebelum penekanan dan pengeringan. Pengering sekrup tekan film PE output tinggi biasanya lebih mahal dan cocok untuk operasi daur ulang plastik skala industri.
Spesifikasi untuk pengering sekrup tekan film PE akan bervariasi tergantung pada jenis, model, dan pabrikan. Namun, spesifikasi utama seperti kapasitas, daya, material, dimensi, dan berat biasanya disediakan oleh pabrikan.
Semua peralatan mekanis memerlukan pemeliharaan rutin agar tetap dalam kondisi baik. Sangat penting untuk mengembangkan jadwal pemeliharaan harian untuk pengering film PE untuk mencegah waktu henti mesin yang tidak terduga. Pengguna harus menjadwalkan pemeriksaan pemeliharaan harian/mingguan/bulanan. Jadwal pemeliharaan harus mencakup semua operasi pemeliharaan rutin yang diperlukan untuk menjaga mesin dalam kondisi kerja yang baik serta kebutuhan perbaikan yang diidentifikasi. Jadwal tersebut juga dapat mencakup titik pelumasan untuk memastikan bahwa titik-titik tersebut dilumasi dengan benar. Dengan menggunakan jadwal pemeliharaan, penggantian dapat dilakukan sebelum dibutuhkan, dan pemeliharaan rutin harus dilakukan tepat waktu untuk meminimalkan risiko kegagalan. Ini akan mengembalikan mesin ke pasar lebih cepat dan membantu memperpanjang masa pakainya secara signifikan.
Pengering sekrup tekan film PE bermanfaat dalam berbagai sektor dan bidang industri. Berikut adalah beberapa sektor tempat mereka bermanfaat:
Industri Daur Ulang Plastik
Mesin tekan film merupakan komponen penting dari fasilitas daur ulang plastik. Mereka secara efektif mendehidrasi film plastik, yang biasanya terkontaminasi oleh kelembapan, untuk mempersiapkannya untuk operasi daur ulang selanjutnya seperti granulasi atau ekstrusi.
Pengelolaan Sampah Perkotaan
Fasilitas pengelolaan sampah menangani pengurutan dan pemrosesan sampah film plastik, antara lain. Film plastik melewati mesin tekan pengering film untuk mengeluarkan kelembapan dari film tersebut untuk mengurangi volumenya. Ini mempersiapkan film untuk penanganan dan pemrosesan yang lebih efisien di hilir.
Industri Kemasan
Pembuatan kemasan menghasilkan sejumlah besar sampah film plastik, yang sering digunakan untuk mengemas produk. Mesin tekan pengering film sekrup dapat memisahkan bagian yang tidak dapat terurai dan dapat didaur ulang dari film kemasan untuk didaur ulang, mengurangi pemborosan.
Perusahaan Produksi Film
Perusahaan produksi menggunakan film plastik untuk berbagai tujuan, termasuk pembuatan film, pengemasan, dan perlindungan permukaan. Setelah film digunakan, mesin tekan pengering sekrup dapat menyelamatkan plastik dengan mengekstrak kelembapan sisa dari film tersebut.
Industri Pengolahan Makanan
Perusahaan makanan sering menggunakan film plastik untuk penyegelan, pengemasan, dan penyimpanan. Mereka juga menangani kontaminasi makanan, yang mengharuskan penanganan film plastik dengan hati-hati. Pengering sekrup dapat mengurangi risiko kontaminasi makanan dengan mengeringkan film plastik sebelum penanganan lebih lanjut.
Industri Tekstil
Dalam industri tekstil, film plastik (biasanya polietilen) umumnya digunakan untuk pengendalian kelembapan, penyegelan produk, dan pengemasan pelindung selama transportasi dan penyimpanan. Mesin tekan pengering sekrup film PE dapat membantu menghilangkan kelembapan berlebih yang terperangkap dalam film, sehingga membantu penanganan dan pemrosesan produk tekstil.
Sektor Pertanian
Sektor pertanian sering menggunakan film plastik untuk mulsa, konstruksi rumah kaca, dan perlindungan tanaman, antara lain. Operasi pertanian menghasilkan sejumlah besar film plastik bekas, yang sebagian besar perlu dikeringkan sebelum didaur ulang. Masuki mesin tekan pengering film sekrup, yang sangat cocok untuk mendehidrasi dan mempersiapkan film untuk didaur ulang.
Memilih pengering film PE yang tepat membutuhkan pertimbangan yang cermat terhadap beberapa faktor untuk memastikan bahwa pengering tersebut memenuhi persyaratan pemrosesan dan memberikan kinerja optimal.
Analisis Jenis dan Karakteristik Bahan Limbah:
Karena jenis bahan limbah yang ingin diproses oleh pembeli memiliki dampak besar pada pengering film yang dipilih. Seperti yang dinyatakan sebelumnya, berbagai jenis pengering film PE bekerja dengan sempurna dengan jenis bahan limbah tertentu. Misalnya, pengering layar datar akan sangat baik untuk memproses bahan film, sedangkan pengering sekrup tekan akan lebih baik untuk memproses bahan yang lebih besar, keras kepala, dan sulit diproses seperti lembaran organik multi-layer.
Permintaan Kapasitas Produksi:
Pertimbangkan permintaan kapasitas produksi dari seluruh jalur daur ulang saat memilih jenis pengering film. Pengering film yang hebat harus mampu menangani laju pemrosesan yang mudah ditetapkan. Ini akan lebih memastikan bahwa keseluruhan proses daur ulang berfungsi dengan lancar dan efisien.
Kompatibilitas Mesin:
Penting untuk memastikan bahwa pengering film yang dipilih kompatibel dengan peralatan jalur daur ulang. Pengering film harus terintegrasi dengan baik dengan mesin lain, seperti penghancur dan pemisah. Ini memastikan aliran produksi yang berkelanjutan dengan waktu henti dan gangguan minimal.
Efisiensi Energi:
Pilih pengering film yang hemat energi yang selaras dengan tujuan keberlanjutan dan membantu mengurangi biaya operasional.
Fitur Khusus dan Kemajuan:
Pertimbangkan fitur tingkat lanjut seperti kontrol otomatis, pengaturan suhu, dan pemantauan data untuk operasi dan manajemen yang lebih efisien.
T1: Bagaimana pengering sekrup tekan film PE membantu proses daur ulang?
J1: Pengering sekrup tekan film PE sangat penting untuk meningkatkan kualitas material sebelum ekstrusi dan peletasi, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan proses daur ulang.
T2: Dapatkah pengering film PE menangani berbagai jenis film plastik?
J2: Meskipun dirancang terutama untuk film PE, banyak penghancur, pencuci, dan pengering dapat diadaptasi dan dapat memproses film plastik lainnya dengan modifikasi atau lampiran.
T3: Seberapa signifikan biaya energi yang terkait dengan pengering sekrup tekan film PE?
J3: Biaya energi bisa sangat besar, tetapi pengering yang efisien dapat mengurangi konsumsi energi melalui penyaringan, pemisahan, dan meminimalkan kandungan air film yang efektif.
T4: Apa saja tren dalam teknologi pengering film PE?
J4: Inovasi terbaru meliputi peningkatan otomatisasi, efisiensi energi, dan kemampuan untuk memproses beberapa jenis plastik secara bersamaan.