All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(5943 produk tersedia)
Mesin padding untuk tekstil digunakan untuk mengaplikasikan larutan kimia tertentu pada kain. Sebagian besar mesin padding menggunakan prinsip padding mangle, yang terdiri dari dua silinder. Tekstil ditekan di antara keduanya, sehingga mengeluarkan larutan yang berlebihan. Mesin padding bertujuan untuk mengaplikasikan larutan secara merata ke kain untuk memberikan kualitas tertentu, seperti ketahanan air, ketahanan api, kekakuan, dll.
Secara garis besar, tiga jenis mesin padding umumnya ditemukan:
Mesin Padding Tekstil Pengeringan dan Penyelesaian:
Mesin padding penyelesaian kering memiliki sistem tiga silinder. Ini terdiri dari dua silinder baja dan satu silinder yang dilapisi karet yang lebih kecil dari dua silinder baja. Kain dilewatkan di sekitar silinder karet yang lebih kecil dan di antara dua silinder baja yang lebih besar. Diameter silinder karet yang lebih kecil memastikan kain diregangkan dengan cukup sebelum melewati nozel agar bahan kimia dapat diaplikasikan. Setelah larutan kimia diaplikasikan, kain diberi tekanan di antara dua silinder baja, sehingga menekan larutan berlebih yang akan memengaruhi pengeringan dan penyelesaian tekstil.
Mesin Padding Lebar Terbuka:
Mesin padding lebar terbuka termasuk unit padding bypass dengan rol nip dan unit penyemprotan. Unit penyemprotan menggunakan pompa bertekanan tinggi dan nozel atomizer untuk mengaplikasikan larutan kimia ke kain. Sebaliknya, rol nip dan unit bypass sebagian merendam kain melalui bak kimia. Dalam kedua kasus tersebut, larutan diaplikasikan sebelum kain ditekan di antara dua rol. Variasi lain dari mesin padding rol adalah Rion. Ini menggunakan rol karet yang lebih rendah dan rol baja atas dengan pola ukiran. Pola ukiran membantu meningkatkan aplikasi bahan kimia secara merata ke kain. Mesin padding bingkai 'G' bekerja mirip dengan Rion, di mana rol atas adalah permukaan datar daripada yang terukir. Bingkai G juga memiliki pelindung yang membantu menjaga bahan kimia tetap berada di kain.
Pencetak Padding Otomatis:
Pencetak padding otomatis menggabungkan keuntungan dari pencetakan digital dan metode aplikasi. Ini dapat digunakan untuk mengaplikasikan bahan kimia seperti anti air atau untuk mencetak pola anti air. Ini adalah metode yang lebih ekonomis dan berkelanjutan untuk mengaplikasikan bahan kimia ke kain.
Menggunakan prinsip padding mangle, mesin padding lainnya termasuk:
Aplikasi Busa:
Aplikasi busa menggunakan udara terkompresi untuk mengubah larutan kimia menjadi busa. Jumlah busa yang dihasilkan akan tergantung pada larutan kimia yang digunakan dan, dalam beberapa kasus, suhu larutan. Busa kemudian diaplikasikan secara merata ke kain dengan bantuan pisau, dan kain kemudian ditekan di antara dua rol untuk menghilangkan busa berlebih.
Aplikasi Semprot:
Aplikasi semprot memasukkan larutan kimia ke dalam kain menggunakan teknologi atomizer. Larutan kimia diatomisasi menjadi tetesan mikro dan diaplikasikan ke kain. Kain kemudian dilewatkan di bawah tirai, yang membantu menutupi kain secara merata dengan bahan kimia. Setelah aplikasi merata, kain ditekan di antara dua rol untuk menghilangkan bahan kimia berlebih sebelum dikeringkan.
Bagian utama dari mesin padding tekstil dan spesifikasinya adalah sebagai berikut.
Badan utama
Rangka utama atau badan mesin padding ini memiliki struktur tugas berat yang terbuat dari besi cor atau pelat baja tebal. Pembuatannya yang presisi memberikan stabilitas dan dukungan saat beroperasi dengan busa atau kain padat. Tinggi keseluruhan mesin sekitar 1.200 mm. Panjang dan lebarnya sekitar 2.700 mm dan 970 mm. Berat totalnya sekitar 550 kg. Mesin ini memiliki ruang lantai 2,6 m.
Rol yang dipadatkan
Mesin padding memiliki serangkaian rol yang dipadatkan yang dilapisi dengan karet atau bahan yang sesuai. Rol yang dipadatkan atas dan bawah membentuk nip yang dilalui kain. Diameter rol padding umumnya sekitar 230 mm. Lebar efektifnya 1.800 mm. Rol menerapkan padding secara tepat dan merata. Kecepatan rol yang dipadatkan adalah 25 m/menit.
Nampan genangan
Nampan genangan, juga disebut nampan pembuangan, mengumpulkan cairan berlebih yang mengalir dari kain setelah berada di antara rol yang dipadatkan. Ini memiliki alas yang sedikit miring dan alur untuk drainase cepat. Nampan ini juga mencegah cairan berlebih terpercik ke area kerja.
Sistem pemompaan
Sistem ini mensirkulasikan larutan kimia yang digunakan untuk padding melalui nampan genangan. Ini bisa berupa pompa tangan atau listrik. Ini memastikan material diterapkan secara merata ke kain.
Seperti mesin lainnya, mesin padding untuk tekstil membutuhkan pemeliharaan berkala. Perhatikan area berikut secara teratur.
Pelumasan
Semua bagian yang bergerak, seperti rantai, roda gigi, bantalan, dan rol, harus dilumasi secara berkala. Ini membantu mengurangi gesekan dan menghindari keausan dini akibat pergerakan konstan. Ini juga memungkinkan operasi yang lancar dan mudah.
Pelumasan
Pelumasan berkala pada rol yang dipadatkan juga diperlukan. Pelumasan memastikan aplikasi padding yang konsisten dan merata pada kain.
Pembersihan
Seluruh mesin, termasuk bagian yang dapat dilepas, harus dibersihkan secara berkala. Ini membantu menghilangkan kotoran, residu kimia, dan debu.
Pengencangan
Periksa apakah sekrup dan baut pada bagian mana pun dari mesin menjadi longgar. Kencangkan sesuai kebutuhan. Ini membantu menjaga mesin padding tetap stabil dan menghindari insiden yang tidak diinginkan yang timbul akibat bagian yang longgar.
Mesin padding tekstil bermanfaat di industri fashion. Produsen garmen dan penyelesaian kain menggunakan mesin padding ini untuk mengaplikasikan berbagai penyelesaian pada berbagai jenis kain dan tekstil. Mesin padding untuk tekstil membantu menambahkan lapisan dan perlakuan pada kain yang digunakan untuk garmen, dekorasi rumah, dan aplikasi lainnya.
Kain yang digunakan untuk membuat pakaian tahan cuaca seperti jaket hujan, pakaian luar, dan pakaian visibilitas tinggi seringkali membutuhkan lapisan fungsional. Di sinilah mesin padding untuk tekstil berperan. Mesin padding tekstil mengaplikasikan lapisan tahan air dan anti air ke kain. Proses ini membantu memastikan bahwa kain yang sudah jadi akan memberikan tingkat ketahanan air yang diinginkan untuk produk akhir.
Industri pelapis juga menggunakan mesin padding untuk tekstil. Dalam industri ini, mesin padding mengaplikasikan busa perekat dan bahan kimia tahan api ke pelapis dan kain dekoratif. Kain yang telah dirawat kemudian digunakan dalam produksi furnitur, interior otomotif, dan tirai.
Mesin padding tekstil juga mengaplikasikan perekat pada kain yang digunakan dalam industri material komposit. Kain ini kemudian direkatkan ke bahan lain untuk menghasilkan produk komposit dengan beberapa lapisan fungsional.
Produsen peralatan olahraga menggunakan mesin padding tekstil untuk tekstil untuk mengaplikasikan lapisan penyerap goncangan dan tahan air ke penguat tekstil dan material penyerap goncangan. Kegunaan lain dalam industri olahraga meliputi pemetaan tekanan, pakaian olahraga, dan prostesis.
Industri pembuat sepatu juga memanfaatkan mesin padding tekstil. Dalam industri ini, mesin digunakan untuk mengaplikasikan lapisan tahan air ke bagian atas sepatu dan sol dalam.
Pembeli harus mempertimbangkan beberapa faktor penting sebelum berinvestasi dalam mesin padding. Pertama, mereka harus menentukan kualitas produk kain akhir. Mereka harus mencari mesin yang menawarkan kualitas yang konsisten di seluruh proses padding. Pembeli juga harus memilih mesin yang mudah dioperasikan dan memiliki kontrol yang intuitif.
Faktor kedua yang harus dipertimbangkan pembeli adalah fleksibilitas mesin padding. Pembeli harus memilih mesin yang dapat menangani berbagai jenis kain dan mengakomodasi berbagai ukuran. Selain itu, mesin padding untuk tekstil harus hemat ruang dan memiliki desain yang ringkas. Pembeli harus mempertimbangkan mesin yang dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam alur kerja yang ada tanpa memerlukan renovasi yang signifikan.
Faktor penting lainnya yang harus dipertimbangkan saat membeli mesin padding adalah persyaratan pemeliharaan dan pembersihannya. Pembeli harus memilih mesin yang mudah dibersihkan dan memiliki area pemeliharaan yang mudah diakses. Mereka juga harus mempertimbangkan ketersediaan layanan dukungan untuk mesin padding. Pembeli harus memilih mesin yang produsennya menawarkan dukungan teknis yang andal dan bantuan segera jika diperlukan.
Efisiensi mesin padding juga harus menjadi prioritas. Pembeli harus mempertimbangkan mesin dengan proses padding yang efisien untuk meminimalkan pemborosan bahan kimia. Selain itu, mereka harus memilih mesin yang mengurangi waktu pengeringan dan meningkatkan kecepatan produksi. Akhirnya, pembeli harus mempertimbangkan daya tahan fisik mesin padding. Pilih mesin yang dibuat dengan bahan tahan korosi yang dapat menahan tuntutan proses padding.
T1: Apa tujuan mesin padding dalam penyelesaian tekstil?
J1: Mesin padding mengaplikasikan perlakuan kimia yang diinginkan ke kain sebelum dikeringkan. Ini dapat mencakup lapisan anti air, perlakuan anti kusut, perlambat api, pelembut, dan banyak lagi.
T2: Apa perbedaan antara padding mangle dan padding press?
J2: Padding mangle mengurangi berat kain dengan menekan larutan berlebih. Di sisi lain, padding press menambahkan penyelesaian permukaan ke kain dengan mengaplikasikan minyak dan emulsi ke bahan tekstil.
T3: Apa komponen utama dari mesin padding?
J3: Komponen utama dari mesin padding meliputi reservoir atau rendaman, dayung atau rol, mekanisme penekanan, mekanisme pengeringan, dan sistem penanganan kain.
T4: Apa saja tindakan pencegahan keselamatan yang harus diambil saat menggunakan mesin padding?
J4: Selalu baca manual pabrikan dengan cermat dan ikuti petunjuknya. Pastikan mesin diarde dan dihubungkan dengan benar untuk mencegah pelepasan elektrostatik. Gunakan alat pelindung diri (APD) yang tepat seperti sarung tangan, kacamata pengaman, dan respirator saat menangani bahan kimia.
