(107 produk tersedia)
Kacang kedelai yang telah diproses disebut okara. Okara adalah hasil samping dari pembuatan susu kedelai dan tahu. Okara mengandung serat, karbohidrat, dan sejumlah kecil molekul protein. Pengering okara bertujuan untuk mengeringkan bubur kedelai yang basah dan mudah rusak.
Okara dikeringkan dengan menggunakan berbagai teknologi pengeringan untuk menciptakan produk yang stabil di rak, yang fungsional dan mudah dimasukkan ke dalam makanan. Berdasarkan berbagai prinsip dan alur kerja, beberapa jenis pengering telah dibuat dan digunakan.
Pengering Semprot
Dalam proses pengeringan semprot okara, okara segar diaatomisasi menjadi tetesan halus oleh cakram berputar berkecepatan tinggi atau nosel setelah dicampur dengan sedikit aditif cair. Tetesan tersebut disuntikkan secara merata ke aliran udara panas di ruang pengeringan. Di bawah aksi aliran udara berkecepatan tinggi, tetesan tersebut menyebar dan menyusut dengan cepat, dan air menguap dengan cepat, mengeringkannya menjadi bubuk atau granula.
Keuntungan pengering semprot adalah: waktu pengeringan singkat, mudah menyesuaikan parameter pengoperasian, dan cocok untuk produksi bubur kedelai kering dalam jumlah besar. Namun, investasi peralatan relatif tinggi.
Pengering Kilat
Dalam proses pengeringan kilat, okara dimasukkan ke aliran gas bersuhu tinggi (biasanya udara) melalui perangkat pemasukan. Aliran udara berkecepatan tinggi membawa material, membuatnya sepenuhnya bersentuhan dengan udara panas untuk mewujudkan pengeringan instan. Bahan kering dipisahkan dari gas oleh separator.
Proses ini cocok untuk pengeringan cepat sejumlah besar material yang tidak sensitif terhadap suhu. Dibandingkan dengan pengering lainnya, peralatan ini menempati area yang lebih kecil.
Pengering Tempat Tidur Fluida
Prinsip pengeringan tempat tidur fluida adalah dengan meniupkan udara panas dari dasar tempat tidur melalui lapisan material, menjaga material dalam keadaan aktif. Material dikeluarkan, diperluas, dan terus bersirkulasi di aliran udara panas. Gerakan ini memperkuat proses perpindahan panas dan massa antara material dan udara, meningkatkan efisiensi pengeringan.
Pengering tempat tidur fluida dicirikan oleh struktur yang kompak, berat yang lebih ringan, dan produktivitas yang lebih tinggi. Ini berlaku untuk berbagai macam material dan operasi pengeringan.
Pengering Drum Putar
Pengering putar okara adalah silinder hub dengan kemiringan sedikit. Ketika silinder berputar, material bergerak maju ke arah kemiringan dan berbalik pada saat yang sama, yang memperkuat perpindahan panas dan massa material dengan udara panas. Penguapan air selesai.
Jenis pengering ini memiliki operasi sederhana dan konstruksi yang kokoh, dan produk kering memiliki granulasi dan kehalusan yang sangat baik.
)Kapasitas Pengeringan Okara:
Kapasitas mengacu pada jumlah okara basah yang dapat diproses oleh pengering dalam jangka waktu tertentu. Kapasitas biasanya diindikasikan dalam ton atau pon okara basah per jam atau hari.
Suhu dan Kelembaban Pengeringan:
Parameter ini menunjukkan suhu dan kelembaban di mana pengering melakukan proses pengeringan okara. Teknik pengeringan yang berbeda memiliki rentang suhu dan kelembaban yang sesuai yang berbeda.
Metode Pengeringan:
Seperti pengeringan udara panas, pengeringan microwave, pengeringan semprot, dll. Metode yang berbeda memiliki prinsip dan proses yang berbeda.
Konsumsi Energi:
Ini mengacu pada energi yang dikonsumsi selama proses pengeringan okara, seperti listrik, uap, gas, dll. Beberapa pengering mungkin menawarkan beberapa sumber energi dan pilihan seleksi.
Dimensi Peralatan Pengeringan:
Ini termasuk panjang, lebar, tinggi, dll. Dimensi biasanya diindikasikan dalam meter atau kaki dan disesuaikan untuk dipasang dan digunakan di tempat-tempat tertentu.
Suhu Pengeringan Okara:
Suhu kerja pengering secara langsung memengaruhi kecepatan pengeringan dan kualitas akhir okara.
Pembersihan dan Disinfeksi Reguler:
Membersihkan permukaan interior dan eksterior pengering secara teratur untuk memastikan kebersihan dan keamanannya. Selain itu, ganti dan bersihkan filter dan pipa pembuangan secara teratur untuk memastikan aliran udara yang lancar dan kebersihan lingkungan.
Inspeksi dan Pemeliharaan Bagian:
Inspeksi dan pelihara secara berkala bagian-bagian utama pengering, seperti perangkat pemanas, kipas, motor, dll. Periksa keadaan bagian-bagian tersebut, termasuk keausan, kendor, kerusakan, dll., dan lakukan perbaikan atau penggantian sesuai kebutuhan.
Pemantauan dan Penyesuaian Parameter Pengoperasian:
Pantau secara teratur parameter pengoperasian pengering, termasuk suhu, kelembaban, tekanan, kecepatan, dll. Sesuaikan parameter tersebut sesuai dengan material kering dan kondisi lingkungan untuk memastikan efek pengeringan optimal.
Prosedur Darurat:
Ketika terjadi masalah, seperti kerusakan peralatan, suara abnormal, terlalu panas, dll., segera matikan daya dan lakukan inspeksi dan perawatan. Tetapkan prosedur darurat dan pedoman keselamatan untuk memastikan keamanan dan keandalan peralatan.
Pengering okara memiliki berbagai aplikasi di industri pengolahan makanan. Mereka dapat digunakan untuk mengeringkan okara dan hasil samping lainnya dari buah-buahan, sayuran, dan kacang-kacangan. Ini termasuk kacang tanah, kedelai, beras merah, dan sereal lainnya. Setelah dikeringkan menggunakan pengering, okara dapat digunakan sebagai pakan ternak. Okara kering memiliki nilai gizi yang lebih tinggi daripada okara basah. Pengering juga dapat digunakan untuk memproduksi bubuk okara yang dapat digunakan di berbagai bisnis memasak, toko roti, dan fasilitas memasak.
Kegunaan lain dari pengering adalah untuk memberikan nilai tambah pada hasil samping organik lainnya yang terbuang sia-sia. Penghapusan kelembaban sangat penting untuk pengolahan lebih lanjut dari hasil samping ini. Beberapa di antaranya termasuk ampas apel, bubur jeruk, bubur anggur, wortel, kentang, dan sisa bit setelah ekstraksi.
Pengering okara juga digunakan di fasilitas produksi bir dan etanol. Setelah fermentasi, sisa yang tertinggal hampir 90% uap panas. Mengeringkan biji-bijian menggunakan pengering okara, yang juga dapat disebut sebagai pengering hasil samping, mengurangi kelembaban sisa ke tingkat yang sempurna untuk penyimpanan. Penghapusan kelembaban juga mencegah pembusukan dan degradasi biji-bijian.
Dengan memanfaatkan mesin pengering okara, industri pengolahan makanan dapat mengubah limbah menjadi kekayaan. Tidak hanya menjadi lebih mudah untuk membuang produk kering, tetapi juga dapat menjadi sumber pendapatan ketika hasil samping diproses menggunakan pengering.
Memilih pengering okara yang tepat untuk bisnis adalah tugas yang berat. Namun, berfokus pada faktor-faktor utama dapat membantu memastikan bahwa mereka memenuhi kebutuhan yang biasa. Mulailah dengan mengevaluasi kapasitas pengeringan mesin. Pengering yang ideal harus memiliki kapasitas pengeringan yang selaras dengan produksi okara.
Selanjutnya, pertimbangkan efisiensi energi pengering. Pilih model yang memiliki konsumsi energi rendah. Model seperti itu dapat membantu memangkas biaya operasional dan mengurangi dampak lingkungan. Selain itu, perhatikan teknologi pengeringan yang tersedia. Teknologi yang berbeda memiliki manfaat unik. Pilih pengering yang memiliki teknologi khusus yang sesuai dengan persyaratan pemrosesan tertentu.
Fleksibilitas mesin adalah hal penting lainnya yang perlu dipertimbangkan. Cari pengering yang dapat menangani berbagai jenis hasil samping tahu dan dapat disesuaikan dengan berbagai aliran pemrosesan. Selain itu, pastikan untuk mengevaluasi kualitas pengeringan dari berbagai mesin pengering. Pilih pengering yang mempertahankan kualitas produk dan memastikan pengeringan okara yang seragam.
Persyaratan instalasi dan pemeliharaan pengering juga penting. Pertimbangkan seberapa rumit proses instalasi dan kebutuhan pemeliharaan mesin.
Saat memilih pengering okara, penting juga untuk mempertimbangkan fitur keselamatan produk. Pilih pengering yang memiliki elemen keselamatan seperti kontrol suhu, perlindungan beban lebih, dan tombol penghentian darurat. Fitur-fitur ini dapat menjamin pengoperasian yang aman.
Terakhir, luangkan waktu untuk meneliti pemasok atau produsen mesin pengering. Cari pemasok atau produsen yang memiliki reputasi yang baik dalam memberikan mesin yang tahan lama dan andal.
Q1: Bagaimana cara kerja mesin pengering okara?
A1: Prinsip kerja mesin pengering okara terutama untuk menyebarkan okara basah dan menyebarkannya secara merata pada arah aliran udara panas. Kemudian mereka akan dipanaskan dan dikeringkan untuk menghilangkan kelembabannya.
Q2: Apa manfaat mengeringkan okara?
A2: Mengeringkan okara memiliki beberapa manfaat. Mengurangi volume limbah, sehingga lebih ekonomis untuk diangkut dan diproses. Mengeringkan okara juga meningkatkan masa simpannya, memungkinkan pengolahan dan produksi berbagai produk yang tertunda.
Q3: Bisakah pengering okara memengaruhi kualitas okara kering?
A3: Jenis pengering yang digunakan memiliki efek yang signifikan pada kualitas okara kering. Memilih pengering yang sesuai dapat mempertahankan sebagian besar bahan gizi okara, mengurangi pembentukan bau gosong, dan menghindari degradasi okara yang berlebihan.
Q4: Apa saja tantangan yang terkait dengan pengeringan okara?
A4: Pengeringan okara menghadapi beberapa tantangan. Fluktuasi output okara membuat sulit untuk menentukan kapasitas pengering yang sesuai. Konsumsi energi yang tinggi dari proses pengeringan meningkatkan biaya produksi.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4