Harga mesin pengering okara

Jenis-jenis Mesin Pengering Okara

Mesin pengering okara adalah pengering makanan yang dapat mengeringkan ampas kedelai atau okara dengan menggunakan metode seperti pengeringan udara panas, pengeringan semprot, atau pengeringan fluidized bed. Berikut adalah tinjauan lebih dalam tentang tiga jenis mesin pengering okara yang umum.

• Mesin pengering okara semprot

  Mesin pengering ampas kedelai semprot banyak digunakan dalam industri makanan. Mesin ini dapat mengubah bahan cair menjadi serbuk. Secara umum, dapat mengeringkan hingga 1.000 kg/jam okara yang memiliki kadar air 50-66% dan mengubahnya menjadi okara kering dengan kadar air 5-10%.

  Prinsipnya adalah memompa bubur ampas kedelai ke dalam pompa bertekanan tinggi, yang menyemprotkannya menjadi tetesan halus melalui atomizer. Kemudian, udara panas dihembuskan ke dalam menara pengering. Suhu tinggi bercampur dengan tetesan okara dingin langsung menguapkan air di dalam ampas. Setelah itu, bubuk okara kering jatuh ke dasar menara pengering.

  Jenis pengering ini populer karena memiliki waktu pengeringan yang singkat dan volume produksi yang tinggi.

• Mesin pengering okara udara panas

  Mesin pengering ampas kedelai udara panas adalah pengering nampan atau pengering sabuk. Mesin ini menggunakan udara panas sebagai media pengeringan. Biasanya meniup udara panas ke nampan atau sabuk konveyor yang melewati saluran udara. Okara kering kemudian dikumpulkan di bawah sabuk.

  Jenis mesin ini relatif sederhana dan murah dibandingkan dengan yang lain. Seluruh proses bersifat statis, dan tidak ada bagian yang bergerak, sehingga hemat energi dan hemat biaya. Namun, kecepatan produksinya agak lambat. Sabuk atau nampan bergerak dengan kecepatan konstan, sehingga tidak memiliki hasil yang tinggi seperti mesin pengering okara semprot.

• Mesin pengering okara putar

  Mesin pengering putar untuk okara memiliki drum yang berputar di sekitar saat udara panas bergerak melaluinya. Ampas kedelai kering jatuh ke tanah setelah melewati drum.

  Drum putar ini sangat besar dan panjang. Mereka menempati banyak ruang dan berat. Konsumsi daya sangat tinggi karena drum harus menggunakan motor untuk bergerak. Meskipun mesin dapat menangani volume yang besar. Pengering okara putar ini tidak terlalu cocok untuk penggunaan komersial.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Pengering Okara

Spesifikasi

Memahami spesifikasi teknis sangat penting untuk penggunaan dan pemeliharaan peralatan yang tepat.

• Volume

  Volume adalah parameter penting untuk menentukan kapasitas suplai pengeringan mesin pengering okara. Volume mesin pengering diwakili dalam kaki kubik atau meter kubik. Mesin pengering dengan volume lebih besar dapat memproses lebih banyak bahan basah dalam satu putaran.

• Daya

  Daya mesin pengering ditentukan oleh masukan dan keluaran. Daya masukan mesin juga disebut daya penggerak, yang memengaruhi efisiensi dan stabilitas operasional perangkat. Daya keluaran adalah daya pemanas listrik, yang merupakan konsumsi daya dalam proses pengeringan. Daya keluaran yang lebih tinggi dapat memberikan lebih banyak panas untuk mempercepat kecepatan pengeringan.

• Sistem kontrol suhu

  Beberapa mesin pengering canggih menawarkan sistem kontrol suhu. Hal ini memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan dan mengontrol suhu pengeringan, memastikan bahwa proses pengeringan okara beroperasi pada suhu optimal.

• Waktu pengeringan

  Waktu pengeringan menunjukkan berapa lama seluruh proses pengeringan berlangsung. Waktu pengeringan yang lebih singkat berarti efisiensi pengeringan yang lebih tinggi, menghasilkan produktivitas.

• Tingkat penghapusan kelembaban

  Tingkat penghapusan kelembaban menunjukkan proporsi kelembaban yang dihilangkan selama proses pengeringan. Tingkat penghapusan kelembaban yang lebih tinggi menunjukkan efektivitas pengeringan yang lebih baik.

Pemeliharaan

Pemeliharaan dan pembersihan secara teratur memastikan kinerja yang stabil dan masa pakai mesin pengering yang lebih lama dengan mencegah penyumbatan dan kerusakan yang disebabkan oleh penumpukan bahan.

• Pembersihan rutin: Bersihkan permukaan dan bagian dalam mesin pengering secara teratur. Gunakan agen pembersih dan alat yang sesuai untuk menghindari kerusakan peralatan. Ini harus termasuk blower dan saluran mesin tempat limbah dibuang melalui pipa. Limbah yang dibuang juga dapat menumpuk di area ini.
• Inspeksi dan pemeliharaan komponen: Lakukan inspeksi pada bagian penting dari mesin pengering okara, seperti bantalan, roda gigi, sabuk, dll., untuk memastikan pengoperasiannya dengan baik. Lumasi bagian yang bergerak dengan oli pelumas atau gemuk untuk menghindari abrasi dan penyumbatan. Hambatan pada bagian yang bergerak yang disebabkan oleh penumpukan bubur kering dapat merusak mesin, atau dapat membuat fungsinya menjadi buruk.
• Lakukan juga inspeksi pada bagian listrik mesin pengering, seperti saluran listrik, konektor, sakelar, dll., untuk melihat apakah ada koneksi yang longgar, kerusakan, atau kabel terbuka. Bagian-bagian ini harus dibersihkan dengan kain kering atau dengan menggunakan blower udara untuk menghilangkan debu atau partikel air yang menumpuk.
• Perhatikan lingkungan operasional: Lindungi mesin pengering dari kondisi cuaca yang keras. Jika terkena sinar matahari berlebih, hujan, atau salju, dapat menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada mesin. Gunakan penutup atau perangkat pelindung yang sesuai untuk melindunginya dari bahaya lingkungan seperti itu. Juga, setelah mengeringkan bubur kedelai, area outlet dan inlet pengering harus dibersihkan dan dikeringkan agar tidak ada kelembapan yang tersisa pada mesin itu sendiri.

Skenario Penggunaan Mesin Pengering Okara

Mesin pengering okara berguna dalam industri pengolahan makanan dan peternakan. Mesin ini digunakan untuk mengeringkan okara dan produk sampingan kedelai lainnya untuk berbagai keperluan.

Dalam industri pengolahan makanan, okara kering adalah tambahan yang berharga untuk beberapa produk. Toko roti menggunakannya untuk memproduksi roti, muffin, panekuk, dan makanan panggang lainnya. Kandungan serat dan protein yang tinggi membuat produk lebih sehat dan bergizi. Selain itu, produk protein kedelai seperti bubuk protein kedelai mengandalkan okara kering sebagai bahan utama. Ini dipasarkan kepada penggemar kesehatan dan orang-orang dengan intoleransi makanan terhadap gluten.

Beberapa restoran dan produsen makanan khusus membuat resep unik yang menggabungkan okara kering. Contohnya termasuk hidangan vegetarian dan vegan, sup, pengganti daging, dan batangan energi.

Karena kaya serat dan protein, produsen pakan ternak menambahkan okara kering ke dalam pakan mereka. Ini berfungsi sebagai pakan bergizi untuk unggas, babi, sapi, dan hewan memamah biak. Menggunakan produk kering membantu produsen mengurangi limbah dan menghasilkan pilihan pakan yang berkelanjutan.

Perusahaan suplemen kesehatan dan nutrisi mengubah okara kering menjadi tepung okara atau suplemen lain yang menampilkan produk sebagai bahan. Mereka mengemas dan menjual suplemen dan produk di toko makanan kesehatan.

Dalam industri konstruksi, okara kering dari mesin pengering India dapat digunakan sebagai aditif serat dalam bahan bangunan ramah lingkungan seperti biokomposit dan bioplastik.

Di laboratorium atau lembaga pendidikan, okara kering digunakan untuk tujuan penelitian. Para ilmuwan meneliti komposisinya, potensi penggunaannya, dan sifat fermentasinya.

Beberapa pengusaha berinvestasi dalam pengolahan okara kering skala kecil dan mengeringkan produk sampingan kedelai untuk dijual secara lokal. Mereka dapat menjual okara kering langsung ke konsumen, toko roti lokal, atau produsen makanan khusus. Ekonomi okara kering yang diproduksi secara lokal dapat membantu meningkatkan keamanan pangan dan keberlanjutan regional.

Cara Memilih Mesin Pengering Okara

Memilih mesin pengering okara yang tepat membutuhkan analisis yang cermat terhadap berbagai faktor untuk memastikan kecocokan ideal dengan kebutuhan spesifik. Mulailah dengan menilai kapasitas produksi mesin. Ini ditentukan oleh jumlah okara basah yang dihasilkan setiap hari dan hasil pengeringan yang diinginkan. Selanjutnya, periksa metode pengeringan yang digunakan oleh berbagai mesin. Sumber panas untuk pengering termasuk udara panas dari tungku, uap dari boiler, dan pemanasan listrik dari tabung pemanas listrik. Pilih yang mekanisme pengeringannya sesuai dengan kebutuhan spesifik. Pertimbangkan efisiensi energi mesin, karena memiliki dampak signifikan pada biaya operasional.

Evaluasi desain dan kualitas konstruksi mesin untuk memastikan ketahanan yang cukup terhadap paparan terus-menerus terhadap okara lembap. Selain itu, selidiki tingkat otomatisasi yang ditawarkan oleh pengering. Meskipun pengering otomatis penuh memberikan pengoperasian yang lebih nyaman, model semi-otomatis mungkin cukup untuk beberapa bisnis. Selain itu, pertimbangkan ruang yang tersedia untuk memasang pengering, karena beberapa tata letak mungkin lebih cocok untuk fasilitas yang kompak. Ketersediaan layanan pemeliharaan dan perbaikan lokal adalah pertimbangan penting lainnya saat memilih mesin pengering okara. Jika jaringan layanan terbatas, bahkan mesin berkualitas tinggi mungkin tidak memenuhi potensinya.

Terakhir, periksa bagaimana pengering terintegrasi dengan lancar ke dalam jalur proses keseluruhan, pengeringan okara bukan langkah terakhir dalam proses produksi. Selain itu, pastikan koneksi dan dimensi pengering sesuai dengan peralatan lain. Lakukan riset pada banyak pemasok sebelum melakukan pembelian. Minta referensi dari jaringan klien dan ulasan online dari berbagai pemasok untuk menghilangkan perusahaan dengan rekam jejak produk dan layanan yang tidak memuaskan. Setelah daftar pendek selesai, minta penawaran dan bandingkan harga di samping kualitas mesin yang ditawarkan. Garansi dan layanan purna jual yang diberikan juga harus dipertimbangkan sebelum membuat keputusan akhir mengenai pemasok yang sesuai.

Harga Mesin Pengering Okara Tanya Jawab

T: Apa tujuan pengeringan okara?

J: Tujuan utama pengeringan okara adalah untuk mengurangi kadar airnya agar lebih tahan lama. Pengeringan juga membuka lebih banyak aplikasi komersial untuk okara kering.

T: Berapa banyak okara kering yang dapat dihasilkan mesin pengering okara per jam?

J: Ini tergantung pada spesifikasi masing-masing pengering. Banyak model dapat menghasilkan antara 100 kg hingga 900 kg okara kering per jam.

T: Apa manfaat pengering okara dengan ekstraktor protein?

J: Unit terintegrasi yang menggabungkan pengering okara dan ekstraktor protein dapat memberikan solusi pemrosesan yang lebih ramping. Ini dapat meminimalkan biaya operasional dan memaksimalkan ekstraksi protein kedelai yang berharga. Membeli unit terintegrasi juga menghemat biaya menggabungkan dua mesin terpisah.

T: Bagaimana bisnis mengimbangi biaya energi tinggi untuk menjalankan mesin pengering okara?

J: Banyak pengering menggunakan panas buangan dari proses lain di pabrik. Beberapa mengekstrak minyak dari okara sebelum dikeringkan, dan minyak tersebut dapat mengimbangi biaya operasional pengering. Bisnis juga memasang panel surya untuk melengkapi energi untuk pengering mereka.

T: Apakah desain mesin pengering okara memengaruhi kinerjanya?

J: Ya, desain pengering menentukan seberapa efisiennya pengeringan okara, kualitas produk kering, dan berapa banyak energi yang dikonsumsinya. Pengering terowongan dan pengering putar sangat populer karena proses pengeringan yang berkelanjutan, kapasitas tinggi, dan pengeringan yang efisien. Pengering tidak langsung dan pengering konveksi juga populer.

null