Pemurnian biji minyak

Jenis Pemurnian Biji Minyak

Proses **pemurnian biji minyak** terdiri dari berbagai metode dan alat mekanis yang digunakan untuk mengekstrak dan memurnikan minyak dari biji. Langkah-langkah dalam proses pemurnian dapat meliputi hal berikut:

• Pemisahan kotoran:

  Biji, seperti pemurnian minyak biji bunga matahari, melalui proses pemindahan benda asing seperti batu, kotoran, dan daun menggunakan peralatan khusus sebelum ekstraksi. Tahap ini sangat penting untuk kemurnian biji dan kontrol kualitas. Ekstraksi minyak biji bunga matahari melibatkan pemisahan biji dari buah-buahan lainnya dan kegiatan seperti penampi dan penyaringan. Benda asing dan biji berkualitas rendah dipisahkan dari biji yang baik melalui proses ini. Teknologi dan teknik canggih diterapkan untuk memastikan hanya biji yang tepat yang dikirim untuk ekstraksi minyak.

• Ekstraksi minyak:

  Proses ekstraksi minyak dari biji, seperti ekstraksi minyak bunga matahari atau kedelai, dapat dilakukan menggunakan berbagai teknik. Di antaranya adalah pengepresan dingin dan ekstraksi pelarut. Dalam pengepresan dingin, biji dihancurkan dan ditekan untuk mengekstrak minyak tanpa menggunakan panas atau bahan kimia. Metode ini menghasilkan minyak berkualitas tinggi dengan rasa dan nutrisi alami. Di sisi lain, ekstraksi pelarut menggunakan pelarut kimia, seperti heksana, untuk melarutkan dan mengekstrak minyak dari biji. Teknik ini seringkali menghasilkan hasil minyak yang lebih besar daripada pengepresan dingin. Namun, minyak mungkin perlu dimurnikan lebih lanjut untuk menghilangkan residu kimia dari pelarut.

• Pemindahan ampas minyak:

  Minyak yang telah diekstrak kemudian dipisahkan dari ampas minyak yang tersisa menggunakan teknik seperti filtrasi atau sentrifugasi. Filtrasi adalah metode sederhana di mana minyak didorong melalui kain saring, memisahkan minyak dan ampas minyak. Metode sentrifugasi yang lebih rumit menggunakan mesin sentrifugasi untuk memutar cairan dengan kecepatan tinggi untuk memisahkan komponen berdasarkan densitasnya. Sentrifugasi secara efisien memisahkan minyak dan ampas minyak tetapi membutuhkan perawatan dan pengawasan tambahan.

• Pemurnian:

  Kotoran minyak, seperti lilin dan asam lemak, dihilangkan selama proses pemurnian. Minyak kemudian diputihkan, dihilangkan baunya, dan dimurnikan untuk menghilangkan rasa atau bau yang tidak biasa melalui proses pemutihan, penghilangan bau, dan pemurnian. Kotoran kemudian dihilangkan dengan bantuan asam, tanah pemutih, dan karbon aktif. Setelah itu, minyak yang telah dimurnikan dipanaskan hingga suhu tinggi sambil dialiri vakum untuk menghilangkan baunya dan menghilangkan bau yang tidak sedap. Produk akhirnya adalah minyak murni dengan rasa dan aroma yang netral.

• Pembotolan dan pelabelan:

  Langkah terakhir dalam pemurnian biji minyak adalah pembotolan dan pelabelan. Minyak dikemas setelah pemeriksaan dan pengujian yang ketat untuk memastikan bahwa minyak tersebut sesuai dengan standar dan spesifikasi, bersama dengan informasi dan pedoman keselamatan yang relevan. Produk akhir tersedia untuk pelanggan setelah dikemas secara ahli dan aman.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Pemurnian biji minyak melibatkan banyak mesin pengolahan, masing-masing dengan spesifikasi tertentu. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum dari beberapa mesin pemurnian minyak.

• Kapasitas

  Mesin pembersih biji minyak memiliki kapasitas pengolahan yang biasanya berkisar antara 3000-15000 kg/jam. Kapasitas sebenarnya bervariasi berdasarkan model dan desainnya.

• Daya

  Mesin pembersih biji minyak mengonsumsi daya antara 3-15 kw/jam. Bervariasi berdasarkan ukuran keseluruhan mesin, kapasitas pengolahan, dan fitur desain.

• Volume udara

  Volume udara menunjukkan jumlah total udara yang dihasilkan mesin penggiling biji minyak selama proses ekstraksi. Volume udara untuk berbagai biji minyak berkisar antara 1,5-4,5 m3/jam. Volume udara bervariasi berdasarkan kapasitas dan model mesin ekstraksi.

• Udara terkompresi

  Beberapa mesin menggunakan udara terkompresi untuk mengekstrak minyak residu dari ampas minyak. Proses ini juga dikenal sebagai pengepresan pneumatik. Mesin menggunakan kompresor untuk menyediakan udara. Beberapa mesin penggiling biji minyak memiliki tekanan hingga 18,8 bar.

Pemeliharaan

Tanpa rencana pemeliharaan yang konsisten dan menyeluruh, mesin pemurnian mungkin rusak, menjadi tidak efisien, atau membutuhkan biaya perbaikan yang mahal. Dengan jadwal pemeliharaan berikut, pengguna dapat memastikan bahwa mesin mereka terus berfungsi dengan baik:

• Harian

  Lakukan pemeriksaan visual untuk melihat apakah ada bagian yang membutuhkan perbaikan segera. Periksa kebisingan, getaran, atau panas berlebih yang tidak normal pada mesin pemurnian minyak. Jika ada alasan untuk khawatir, rujuk ke manual pengguna untuk panduan pemecahan masalah atau hubungi pemasok.

• Mingguan

  Bersihkan bagian luar mesin pemurnian minyak dan hilangkan residu minyak atau kotoran. Latih pengguna atau teknisi untuk membiarkan peralatan mendingin sebelum dibersihkan. Gunakan detergen ringan dan air hangat untuk membersihkan permukaan. Bersihkan dengan kain bersih.

• Bulanan

  Lumasi komponen bergerak dari mesin pemurnian minyak dan rujuk ke manual untuk melihat pelumas spesifik yang direkomendasikan pabrikan. Secara teratur, kalibrasi saringan dan layar ke pengaturan yang direkomendasikan untuk menjaga kemurnian minyak dan kualitas produk.

• Triwulan

  Inspeksi bilah kipas dan motor dan periksa keausan dan kerusakan. Jaga agar area ventilasi bebas dari alergen pemurnian biji minyak untuk menghindari panas berlebih dan memastikan operasi yang aman. Gunakan larutan pembersih ekstraksi minyak yang sesuai dan sikat untuk membersihkan sistem filter minyak setiap bulan. Lakukan pembersihan mendalam pada seluruh peralatan setiap tiga bulan sekali.

Terakhir, kembangkan log pemeliharaan dan catat semua pemeliharaan peralatan dan layanan pemurnian biji minyak. Ini akan membantu melacak riwayat pemeliharaan mesin dan menjadwalkan penggantian oli untuk komponen kritis di masa mendatang.

Kegunaan Pemurnian Biji Minyak

Proses pemurnian biji minyak memiliki banyak aplikasi di industri makanan dan beberapa sektor industri. Pemurnian minyak terutama dilakukan untuk konsumsi manusia. Minyak mentah yang melalui pemurnian minyak meliputi pemurnian minyak bunga matahari, pemurnian minyak kedelai, pemurnian minyak canola, pemurnian minyak sawit, pemurnian minyak kacang tanah, dan banyak lagi. Setelah proses pemurnian minyak selesai, minyak aman untuk dikonsumsi karena zat berbahaya dan bahan kimia telah dihilangkan. Minyak yang telah dimurnikan memiliki umur simpan yang lebih lama, lebih ringan, dan baunya lebih baik daripada minyak yang belum dimurnikan.

Perusahaan yang memproduksi pakan ternak adalah salah satu industri utama yang menggunakan minyak mentah sebelum dimurnikan. Hal ini karena ekstrak minyak dari biji minyak seperti biji kapas atau inti sawit mengandung kandungan protein tinggi yang cocok untuk konsumsi hewan. Bahkan setelah melalui proses pemurnian biji minyak, minyak sawit yang telah dimurnikan atau minyak biji kapas masih digunakan dalam produksi pakan ternak.

Produk sampingan dari proses pemurnian biji minyak adalah asam lemak. Berbagai industri, termasuk industri farmasi dan kosmetik, memanfaatkannya. Asam lemak dapat mengandung asam lemak mono seperti asam lemak minyak sawit, trigliserida rantai panjang, ester gliserol, dan banyak lagi. Asam lemak digunakan dalam berbagai produk setelah melalui proses pemurnian biji minyak, termasuk sabun, surfaktan, pengemulsi, dan detergen.

Terakhir, bisnis yang memproduksi minyak goreng atau minyak untuk penggunaan industri menggunakan metode ekstraksi biji minyak dalam skala besar. Minyak bunga matahari dan kedelai adalah dua minyak nabati yang paling umum digunakan di rumah dan dapur. Minyak goreng lainnya termasuk canola, sawit, kacang tanah, dan minyak zaitun. Minyak goreng diekstraksi dari biji, dimurnikan, dan diproses untuk konsumsi manusia. Beberapa bisnis juga memproduksi minyak sawit mentah, yang digunakan dalam produksi produk minyak sawit seperti minyak sawit untuk biofuel, minyak sawit untuk surfaktan, dan minyak sawit untuk kosmetik.

Cara Memilih Peralatan Pemurnian Biji Minyak

Pertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih peralatan pemurnian biji minyak.

• Kapasitas

  Pikirkan ukuran dan kapasitas sistem. Permintaan minyak yang telah dimurnikan akan menentukan hal ini. Pilih kerangka kerja yang memiliki kapasitas yang memenuhi permintaan saat ini dan kemungkinan ekspansi di masa mendatang.

• Teknologi dan proses

  Pemurnian biji minyak yang berbeda menyediakan berbagai teknologi dan metode. Teliti opsi yang tersedia dan pertimbangkan keuntungan dan kerugian dari masing-masing. Pilih proses yang memenuhi persyaratan khusus.

• Fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi

  Penting untuk memilih peralatan pemurnian yang dapat memurnikan berbagai jenis minyak. Sistem yang dapat beradaptasi akan memiliki parameter dan fitur yang dapat disesuaikan. Ini memungkinkan untuk menangani berbagai bahan baku dan merespons perubahan permintaan pasar.

• Otomatisasi dan kontrol

  Pabrik pemurnian minyak otomatis dengan sistem kontrol canggih akan menyederhanakan operasi dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan. Cari fitur seperti pemantauan jarak jauh, pencatatan data, dan pengontrol logika terprogram (PLC) untuk kontrol proses yang tepat.

• Efisiensi energi

  Karena biaya energi yang meningkat, memilih peralatan yang menggunakan energi secara hemat sangat penting. Pilih pabrik pemurnian biji minyak dengan motor yang efisien, sistem pemulihan panas, dan konsumsi energi rendah untuk mengurangi dampak lingkungan dan biaya operasional.

• Kualitas dan keandalan

  Selidiki kualitas dan keandalan pemasok. Pilih mitra yang memiliki reputasi yang sudah lama dan umpan balik pelanggan yang baik. Periksa bahan baku peralatan, konstruksi, dan layanan dukungan pasca pembelian.

FAQ

Q1: Apa itu kilang minyak biji?

A1: Kilang minyak memproses minyak mentah menjadi minyak goreng untuk dikonsumsi. Kilang ini menghilangkan kotoran, rasa, atau bau yang tidak diinginkan dan mengekstrak produk sampingan yang berharga, seperti biodiesel dan gliserin. Minyak yang telah dimurnikan kemudian dikemas dan didistribusikan.

Q2: Berapa biaya kilang minyak?

A2: Biaya kilang minyak dapat bervariasi secara luas tergantung pada ukuran, kapasitas, dan tingkat otomatisasi pabrik, serta peralatan dan teknologi khusus yang digunakan. Namun, kilang minyak kecil mungkin mulai sekitar beberapa ratus ribu dolar hingga beberapa juta, sementara kilang skala industri yang lebih besar dapat berkisar dari puluhan juta hingga miliaran dolar.

Q3: Seberapa besar pasar pemurnian minyak?

A3: Pasar minyak goreng global bernilai $76,9 miliar pada tahun 2022 dan diproyeksikan mencapai $104,65 miliar pada tahun 2031, tumbuh pada CAGR 3,36% dari tahun 2023 hingga 2031.