Kontrol numerik bubut

Jenis-jenis Mesin Bubut Kontrol Numerik

Mesin bubut kontrol numerik (CNC) adalah mesin perkakas yang menjepit dan menahan benda kerja sehingga dapat berputar terhadap alat potong yang tetap. Dengan munculnya teknologi modern, beberapa variasi mesin bubut CNC saat ini tersedia untuk menangani kebutuhan produksi yang beragam.

• Mesin Bubut CNC Bar Feed:

  Mesin ini menerima batang bahan secara otomatis dengan komponen sepanjang panjang batang. Sebuah pendorong belakang memberi makan benda kerja ke area pemotongan, di mana benda kerja dipotong menjadi beberapa bagian. Setelah penyelesaian bagian, silinder didorong kembali ke posisi untuk bagian selanjutnya yang akan dikerjakan. Proses ini diulang. Mesin bubut ini ideal untuk bisnis yang bekerja dengan batang bahan panjang atau memproduksi bagian dalam volume tinggi dan kompleksitas rendah.

• Mesin Bubut CNC Swiss:

  Mesin bubut CNC Swiss menggunakan sistem kepala geser yang rumit di mana benda kerja didorong maju saat dipotong. Proses penyempitan ini memungkinkan beberapa bagian diproduksi dalam waktu singkat. Seperti mesin bubut batang CNC, mesin ini beroperasi secara otomatis, menjadikannya ideal untuk bisnis yang harus mengurangi tenaga kerja tetapi harus memproduksi bagian yang kompleks dalam volume tinggi.

• Mesin Bubut CNC Turret:

  Mesin bubut CNC turret dilengkapi dengan pemegang alat berbentuk cakram yang memiliki beberapa alat potong terpasang padanya. Pemegang alat berputar, dan alat potong yang diperlukan disajikan ke benda kerja. Mesin bubut CNC turret cocok untuk membuat bagian yang presisi dari bahan padat seperti plastik dan logam.

• Mesin Bubut CNC Multi-sumbu:

  Selain memutar benda kerja, seperti yang biasa dilakukan mesin CNC, mesin ini juga dapat menggerakkan alat sepanjang tiga sumbu linier untuk memangkas atau membentuk bahan. Biasanya, mereka juga dapat bergerak pada tiga sumbu tambahan dalam kelipatan 90 derajat. Model yang lebih tinggi mungkin memiliki tambahan dengan jumlah maksimum yang diketahui sejauh ini adalah 30. Semakin banyak gerakan, semakin kompleks bagian yang dapat dibuat dalam satu kali.

Perawatan dan Spesifikasi Mesin Bubut NC

Tidak ada spesifikasi mesin bubut numerik yang tetap karena bervariasi berdasarkan banyak faktor, seperti desain dan model mesin serta pabrikan. Namun, beberapa spesifikasi sesuai dengan fitur khusus dari mesin bubut NC. Perawatan mesin sesuai dengan spesifikasi dan kemampuannya.

• Ayunan Maksimum (Diameter Benda Kerja)

  Ayunan maksimum di atas tempat tidur mewakili diameter benda kerja yang dapat ditangani mesin. Ayunan yang lebih besar berarti mesin bubut dapat beroperasi dengan benda kerja yang lebih besar pada kecepatan yang lebih tinggi. Misalnya, mesin bubut NC ayun 12 inci dapat menangani benda kerja dengan diameter 12 inci.

• Panjang Maksimum (Panjang Benda Kerja)

  Panjang maksimum mesin bubut NC menunjukkan panjang benda kerja yang dapat ditampungnya. Mesin bubut NC yang lebih panjang (atau panjang) memungkinkan pemesinan benda kerja yang lebih panjang. Misalnya, panjang maksimum 20 inci berarti mesin dapat menangani benda kerja bubut sepanjang 20 inci.

• Kecepatan Spindle

  Kecepatan spindle adalah putaran mesin bubut per menit. Mesin bubut NC yang berbeda memiliki kecepatan spindle yang berbeda tergantung pada model dan pabrikan. Mesin bubut dengan kecepatan spindle tinggi dapat melakukan berbagai operasi pemesinan dengan cepat. Mesin ini memiliki kontrol motor kecepatan tinggi dan sering kali dilengkapi dengan sistem penggerak langsung.

• Daya (Daya Motor Mesin Bubut)

  Daya motor yang menggerakkan mesin bubut NC bervariasi dari satu mesin ke mesin lainnya. Motor mengirimkan torsi ke benda kerja dan menentukan kecepatan pemesinan.

• Sistem Kontrol

  Setiap model atau pabrikan mesin bubut NC memiliki sistem kontrol yang berbeda. Sistem kontrol mengatur opsi pemrograman, fitur benda kerja, dan operasi pemesinan. Beberapa mesin bubut NC juga dilengkapi dengan sistem kontrol yang dimodifikasi.

• Posisi Alat (Jumlah Alat dan Kapasitasnya)

  Posisi alat pada mesin bubut NC seperti pemegang alat yang terpasang pada kereta. Posisi ini mengamankan alat potong, yang digunakan untuk membentuk benda kerja dengan menghilangkan bahan dari benda kerja tersebut. Beberapa mesin bubut NC memiliki posisi alat turret yang dapat menampung lebih dari satu alat sekaligus.

• Fitur dan Aksesori Tambahan

  Beberapa mesin bubut NC ditingkatkan dengan fitur dan aksesori tambahan. Mereka mungkin memiliki ekor bertenaga yang membantu mendukung benda kerja. Yang lain dilengkapi dengan berbagai sensor dan kontrol yang dapat diprogram untuk menjaga mesin beroperasi dengan lancar dan mengotomatisasi proses pemesinan.

Memelihara mesin bubut NC sangat penting untuk pengoperasiannya pada kinerja optimal. Pemeliharaan rutin membantu menjaga mesin dalam kondisi baik dan memperpanjang masa pakainya. Untuk menghindari kerusakan, pemeliharaan harus dilakukan pada kedua pusat pemesinan dan bagian-bagiannya.

• Pembersihan area kerja dan mesin bubut secara teratur
• Pelumasan bagian yang bergerak membantu mengurangi gesekan dan memastikan pengoperasian yang lancar.
• Pemeriksaan alat potong secara berkala dan penggantiannya saat aus
• Kalibrasi dan penyesuaian sistem kontrol untuk menjaga keakuratan
• Pemeriksaan sistem pendingin secara teratur untuk memastikan tidak ada kebocoran
• Pengoperasian mesin bubut sesuai dengan spesifikasi pabrikan dan pedoman pemeliharaan

Skenario di Industri

• Manufaktur:Mesin bubut kontrol numerik sangat umum dan merupakan alat penting di banyak tempat berbeda yang membuat barang, seperti pabrik atau bengkel. Dengan mesin ini, orang dapat bekerja dengan bahan seperti logam, kayu, plastik, dan banyak lagi. Mesin bubut NC membuat bagian yang tepat dan efisien untuk barang-barang seperti mobil, pesawat terbang, mesin, dan elektronik, untuk beberapa nama. Misalnya, mesin bubut kayu CNC sangat penting untuk menciptakan potongan kayu yang kompleks dengan sedikit atau tanpa campur tangan manusia, seperti furnitur, benda dekoratif, atau elemen arsitektur.
• Perbaikan dan Pemeliharaan:Selain membuat bagian baru, mesin bubut kontrol numerik juga digunakan untuk memperbaiki dan merawat bagian yang sudah ada. Misalnya, mesin bubut NC dapat dengan mudah membentuk kembali dan memperbaiki bagian yang aus, memasang ulir pada poros yang aus, atau membuat braket dan pemegang khusus. Fleksibilitas dan keakuratan mesin bubut NC membuatnya sangat berguna untuk pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan, yang membantu menjaga pengoperasian mesin dan peralatan.
• Desain dan Prototipe:Menggunakan mesin bubut kontrol numerik juga sangat membantu saat membuat desain produk baru dan membuat prototipe. Perancang dapat dengan cepat dan tepat membuat bagian sampel dengan mesin bubut NC. Hal ini memungkinkan mereka untuk menguji ide-ide baru dan menentukan apakah mereka akan berhasil sebelum membuat sejumlah besar. Selain itu, mesin bubut NC memungkinkan perubahan sederhana tetapi baik untuk dibuat pada desain, yang membantu mempercepat pengembangan produk dan memperpendek waktu untuk dipasarkan.
• Pembuatan Perhiasan dan Kerajinan Tangan:Mungkin mengejutkan, tetapi mesin bubut kontrol numerik juga digunakan dalam industri perhiasan dan kerajinan tangan. Dengan mesin bubut mini CNC, pengrajin dapat membuat potongan yang rumit dan dekoratif seperti cincin, gelang, liontin, atau kancing, tombol, dll., dengan presisi dan kontrol yang sangat baik. Penggunaan mesin bubut NC dalam industri ini menunjukkan betapa serbagunanya mesin ini untuk bekerja dengan bahan kecil dan halus.

Cara Memilih Mesin Bubut Kontrol Numerik

Saat berinvestasi dalam mesin bubut CNC untuk aplikasi bisnis, pembeli perlu memastikan bahwa model yang dipilih menawarkan fitur dan fungsi yang diperlukan untuk produksi bagian dan komponen dari berbagai bahan yang paling efektif dan efisien. Berikut adalah gambaran singkat tentang faktor terpenting yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin bubut CNC yang dijual di platform ritel.

• Kompatibilitas Benda Kerja

Sangat penting bahwa mesin bubut kontrol yang dipilih dapat menangani jenis bahan yang digunakan proyek bisnis. Dalam hal ukuran, mesin bubut juga harus dapat dengan nyaman menampung dimensi benda kerja. Ini dapat mencakup memiliki kapasitas penjepitan yang cukup untuk bekerja dengan benda yang lebih besar atau tidak beraturan.

• Sistem Kontrol

Sistem kontrol mesin bubut CNC dapat bervariasi secara signifikan, dan pembeli harus memilih jenis yang memenuhi kebutuhan bisnis mereka. Misalnya, jika seorang karyawan perlu memprogram mesin secara teratur, mesin tersebut harus memiliki antarmuka yang mudah digunakan dan dapat mendukung model padat.

• Daya dan Kecepatan Mesin

Peringkat daya dan kecepatan spindle harus sesuai dengan bahan yang akan ditangani mesin bubut CNC, serta laju produksi yang diinginkan. Selain itu, sistem perkakas harus mendukung kebutuhan perkakas proyek sehingga mesin bubut dapat menampung perkakas yang diperlukan dan menggantinya secara efisien.

• Presisi dan Toleransi

Mesin CNC yang mampu mencapai keakuratan dan toleransi yang diinginkan harus dipilih. Misalnya, mesin bubut CNC yang menawarkan toleransi yang sangat ketat, biasanya ditemukan dalam aplikasi presisi tinggi seperti dirgantara atau industri medis, harus digunakan jika bagian atau komponen perlu diproduksi dengan presisi yang sangat tinggi.

• Anggaran

Ini sering kali bisa menjadi faktor pembelian yang menentukan. Pembeli perlu menentukan kisaran anggaran dan memilih model yang menawarkan fitur yang diinginkan dalam kisaran yang ditentukan. Namun, tetap penting untuk memastikan bahwa spesifikasi dan karakteristik penting dari mesin bubut CNC tidak dikompromikan, meskipun itu berarti sedikit melampaui anggaran yang ditetapkan.

• Dukungan dan Layanan

Terakhir, jenis pabrikan atau pemasok yang dipilih akan berpengaruh pada dukungan dan layanan yang ditawarkan pada saat instalasi dan setelahnya. Pembeli harus memilih pemasok yang dapat memberikan dukungan pasca pembelian yang cepat dan efisien dalam bentuk layanan dan suku cadang, karena ini dapat membuat perbedaan besar dalam hal waktu operasional mesin dan efisiensi operasional.

Pertanyaan Umum tentang Mesin Bubut Kontrol Numerik

T1. Apa perbedaan antara mesin bubut CNC dan mesin frais CNC?

A1. Meskipun keduanya adalah mesin CNC yang memiliki beberapa kesamaan, keduanya dirancang untuk tujuan yang berbeda. Mesin bubut CNC terutama digunakan untuk membuat bagian yang memiliki simetri melingkar. Mesin ini sangat bagus untuk bekerja dengan bahan seperti kayu, logam, plastik, dan akrilik untuk membuat, misalnya, benda seperti cangkir, tempat pensil, daun jendela, tirai, dan pena emas. Sumber daya eksternal digunakan untuk menggerakkan bahan agar mesin bubut CNC berputar, sementara alat potong yang tetap membentuk benda kerja menjadi desain yang diinginkan. Di sisi lain, mesin frais CNC menggunakan alat potong yang berputar untuk membuat benda yang tidak beraturan (tanpa simetri melingkar) seperti kubus, pelat, atau benda kerja berbentuk L.

T2. Apa perbedaan antara mesin bubut CNC dan mesin bubut otomatis?

A2. Meskipun kedua jenis mesin membentuk benda dengan memutar benda kerja terhadap alat potong, keduanya menggunakan teknik yang berbeda untuk menyelesaikan pekerjaan. Mesin bubut CNC menggunakan program komputer untuk mengontrol bentuk dan ukuran benda yang sedang dikerjakan. Seorang operator mengendalikan mesin bubut otomatis secara manual. Operator mengawasi mesin memotong dan membentuk benda menjadi desain yang tetap. Mesin bubut CNC jauh lebih akurat daripada yang otomatis karena kurangnya campur tangan manusia dalam proses kontrol.

T3. Siapa yang menemukan mesin bubut kontrol numerik?

A3. John Parsons menemukan mesin yang dikendalikan secara numerik pertama pada akhir 1940-an. Dia menciptakan prototipe yang menggunakan pita berlubang untuk mengarahkan gerakan bagian pemesinannya.