Nexturn

Jenis-jenis Nexturn

Nexturn adalah perusahaan Taiwan yang mengkhususkan diri dalam menyediakan mesin bubut CNC (Computer Numerical Control) yang efisien dan canggih untuk berbagai kebutuhan permesinan industri. Mesin bubut CNC-nya, yang merupakan produk unggulan perusahaan, dirancang khusus untuk melakukan berbagai tugas, seperti pemotongan, pengeboran, penggerindaan, penyadapan, alur, pemotongan ulir, dan countersinking.

Mesin bubut CNC dari perusahaan ini umumnya dikategorikan menjadi empat jenis utama

• Pusat bubut CNC Nexturn: Ini adalah peralatan bubut CNC konvensional yang dibangun untuk operasi bubut serbaguna. Perangkat ini menggunakan spindel horizontal dan bekerja dengan menahan benda kerja tetap sementara alat bergerak dalam gerakan linier atau melingkar.
• Mesin bubut CNC kecepatan tinggi: Seperti namanya, jenis bubut ini dicirikan oleh kecepatan pemrosesannya yang tinggi. Biasanya dibuat untuk meningkatkan efisiensi jalur produksi.
• Mesin bubut CNC otomatis: Mesin ini dilengkapi dan mampu melakukan berbagai operasi permesinan. Biasanya dirancang untuk produksi massal bagian-bagian yang kompleks.
• Pusat bubut frais CNC: Hibrida dari mesin frais dan bubut CNC. Ia mampu melakukan pembubutan serta operasi permesinan tambahan lainnya seperti frais pada pengaturan kerja yang sama.

Patut disebutkan bahwa di dalam jenis mesin bubut CNC umum ini terdapat berbagai spesifikasi dan desain. Beberapa model populer yang dapat ditemukan pembeli bisnis di pasaran meliputi mesin bubut CNC Nexturn ST-20, mesin bubut otomatis CNC Nexturn TL-20, bubut kepala geser CNC Nexturn HTL-20D, dan masih banyak lagi. Setiap model ini dilengkapi dengan fitur dan kemampuan unik untuk menangani tugas permesinan tertentu secara efisien dan tepat.

Spesifikasi dan pemeliharaan Nexturn

Spesifikasi untuk model Nexturn tipikal adalah sebagai berikut:

• Motor Servo AC 1 HP
• Fungsi Kontrol dengan 50-60HZ
• Penggerak Servo AC 3 Chk/21,5 Chk-60V
• 0,001-0,002” P/F 18-80-50-30 A/W 1,2/0,5/0,05=10, 32/S/Y=1,2/0,3/0,06=20, 34/S/Y=0,4/0,3/0,04=18, 22/34S=0,4/0,3/0,04=18, 22/60S=0,4/0,3/0,04=18/32/0,4/0,3/0,04=18/32/0,6/0,3/0,04=20/32=0,6/0,4/0,06=24/40=0,8/0,6/0,12=32/640
• (A) Api Nyala, (B) Api Kimia, (E) Api Penghalang
• Pembilasan/Pengujian Aliran Individual/Bulanan/Tahunan
• Pengujian Jelaga/Partikel Sampel/Bulanan/Tahunan
• 20-28 Tahun/Hari untuk Menguji Mekanisme Pelemparan Api
• Bagian - Lensa, Fokus/Inspeksi/Manual
• Pena Uap - \\CAD\\ B.S.CAD\\11\\Preservatif Api\\STLPug_1.stl

Pengguna harus memeriksa Nexturn secara berkala untuk pemeliharaan. Lakukan pemeriksaan cepat setiap 8 jam atau, paling tidak, setiap kali terjadi perubahan shift kerja. Pemeriksaan yang lebih detail dan pelumasan bagian harus dilakukan setiap minggu. Orang yang bekerja dengan Nexturn tidak boleh mengenakan pakaian longgar atau rambut panjang yang dapat tersangkut pada bagian yang bergerak. Sebelum melakukan pemeliharaan apa pun, mereka harus memutuskan daya listrik bersama dengan semua tombol penghentian darurat.

Bagian-bagian berikut perlu diperiksa untuk pelumasan atau pemeliharaan:

• Cross Slide: Periksa oli cukur atau gemuk transmisi. Bersihkan dan lumasi jika diperlukan.
• Gerobak/Pos Alat: Cari oli jalan. Bersihkan dan lumasi sesuai kebutuhan.
• Klem Hidrolik: Periksa klem tersebut untuk oli hidrolik. Bersihkan, servis, dan lumasi sesuai kebutuhan.
• Fangers: Cari kipas pendingin. Bersihkan dan servis jika diperlukan.
• Chckau Dznl Sdrvw: Periksa sabuk penggerak Chckau untuk keausan atau sobek. Ganti dan sesuaikan jika diperlukan.
• Fang Spd Transmm： Cari bagian-bagian roda gigi transmisi. Bersihkan dan servis sesuai kebutuhan.
• Manusl Mqb Xdrvw: Periksa bagian-bagian manual. Lumasi dan bersihkan sesuai kebutuhan.
• Qlg Yt Sdrvw: Periksa rantai penggerak kualitas untuk keausan. Lumasi sesuai kebutuhan.

Selain hal di atas, periksa semua sabuk dan rantai penggerak, bagian gearbox, klem, rel pemandu, bagian geser, bagian rem, dan bagian kipas atau spindel apa pun yang memerlukan servis. Mesin harus dibersihkan dari semua bagian logam yang telah dicukur dan dilumasi pada area geser apa pun untuk menghindari masalah korosif dan memastikan operasi yang lebih lancar. Alat harus digunakan untuk menghilangkan penumpukan produk apa pun di area mana pun yang tidak boleh dilumasi.

Skenario di industri mesin

Aplikasi industri mesin sangat besar dan luas, mencakup berbagai bidang dan industri. Berikut adalah beberapa sektor dan skenario yang menyoroti pentingnya industri ini bagi perekonomian dan produksi.

• Industri manufaktur: Peralatan mekanis yang digunakan dalam industri meliputi jalur perakitan, jalur produksi otomatis, mesin CNC, mesin stamping, mesin cetak injeksi, dll. Mereka digunakan untuk memproduksi bagian-bagian mekanis dan produk itu sendiri. Seperti mesin kontrol numerik komputer (CNC), bubut, dll. Peralatan mekanis dalam industri mesin juga menyediakan kemampuan pemrosesan dan manufaktur untuk industri lainnya.
• Industri konstruksi: Mesin konstruksi seperti ekskavator, loader, crane, dan pompa beton memainkan peran penting dalam membangun infrastruktur dan proyek konstruksi. Mesin-mesin ini meningkatkan efisiensi dan kualitas tugas konstruksi, sehingga menjadikannya sangat penting dalam industri konstruksi.
• Industri otomotif: Industri otomotif sangat bergantung pada mesin untuk memproduksi kendaraan. Industri meliputi mesin perakitan, mesin stamping, mesin las, rig pengecatan, dll. Industri otomotif itu sendiri juga merupakan aplikasi penting dari industri mesin. Beberapa peralatan mesin otomotif seperti bubut dan mesin CNC yang dirancang khusus untuk suku cadang otomotif.
• Industri tekstil: Industri tekstil sangat bergantung pada mesin. Industri ini menggunakan mesin pemintal, mesin tenun, mesin jahit, mesin rajut, dan mesin pewarnaan dan penyelesaian untuk memproses bahan baku tekstil dan memproduksi produk tekstil.
• Industri pengolahan makanan dan minuman: Beberapa mesin industri pengolahan makanan dan minuman meliputi mesin pembotolan, mesin kalengan, mesin pengemasan, dan jalur pengolahan makanan. Mesin-mesin tersebut memproses berbagai makanan dan minuman, mulai dari pengolahan bahan baku hingga pengemasan dan distribusi.
• Industri metalurgi dan pertambangan: Industri metalurgi dan pertambangan sangat bergantung pada peralatan mekanis, termasuk mesin pengolahan mineral, mesin peleburan, dll. Mesin-mesin ini menangani berbagai sumber daya mineral, mulai dari ekstraksi dan pengolahan hingga peleburan dan pemurnian.
• Industri minyak dan gas: Mesin ekstraksi minyak laut dalam meliputi platform pengeboran lepas pantai, perangkat ekstraksi, dan unit pengolahan. Potongan-potongan peralatan mekanis khusus ini mengeksploitasi dan memproses sumber daya minyak dan gas di lautan.
• Pertanian dan budidaya: Mesin pertanian dan budidaya mencakup berbagai bidang, termasuk traktor, penanam, pemanen, dll. Potongan-potongan peralatan mekanis ini membantu petani menanam, mengelola, dan memanen lahan mereka, secara signifikan meningkatkan produktivitas pertanian.

  Selain itu, industri mesin juga memberikan dukungan penting untuk industri jasa. Misalnya, mesin logistik dan pergudangan meliputi sistem penyimpanan otomatis, rak pergudangan, kendaraan berpemandu otomatis (AGV), dan sistem pengurutan logistik yang membantu mengelola dan mengawasi proses logistik dan rantai pasokan di gudang. Permintaan industri jasa akan mesin terus meningkat seiring dengan perkembangan e-commerce.

Cara Memilih Nexturn

Dalam memilih Nexturn yang tepat untuk proyek atau aplikasi tertentu, beberapa faktor kunci perlu dipertimbangkan. Atribut-atribut ini akan membantu dalam memutuskan mesin pick and place industri mana yang paling cocok.

• Kapasitas: Faktor penentu setiap mesin adalah penggunaan yang dimaksudkan, jadi penting untuk menilai kapasitas mekanisme pengumpanan ^=Nexturn.'s. Ini idealnya harus sesuai dengan volume bagian yang diperlukan untuk ditangani. Ini mengacu pada jumlah maksimum komponen yang dapat dipasok, diambil, atau diproses dalam jangka waktu tertentu.
• Kecepatan: Tingkat operasional di mana barang dipindahkan atau diproses oleh mesin. Ini biasanya ditentukan oleh sabuk konveyor atau mekanisme pengumpanannya. Throughput yang dibutuhkan di jalur produksi tertentu menentukan fitur ini. Sangat penting untuk memilih meja putar yang kecepatannya sesuai atau melebihi kecepatan yang diperlukan untuk mempertahankan produktivitas tanpa memicu kemacetan atau keterlambatan di jalur perakitan.
• Fleksibilitas: Fitur lain yang membedakan satu model dari yang lain adalah rentang bentuk, ukuran, dan berat benda yang dapat ditangani. Ini adalah kemampuan beradaptasi mesin untuk mengakomodasi berbagai jenis barang, yang mungkin berkisar dari komponen elektronik kecil hingga bagian industri yang besar.
• Ketepatan: Kualitas ini mengacu pada tingkat akurasi di mana komponen diposisikan atau diambil. Ini termasuk kemampuan pengulangan dan resolusi sistem kontrol mesin serta kekuatan cengkeram atau alat penempatannya. Fitur ini sangat penting ketika menangani bagian-bagian yang rapuh atau presisi tinggi yang membutuhkan penanganan yang cermat.
• Integrasi: Ini menyiratkan kapasitas mesin pick and place untuk menghubungkan dan bekerja dengan perangkat dan sistem lain di jalur perakitan. Ini mencakup aksesibilitasnya ke berbagai protokol komunikasi, kesederhanaan di mana perangkat lunaknya dapat menggabungkan aplikasi lain, dan kompatibilitasnya dengan berbagai sensor dan komponen otomatisasi.
• Kemudahan penggunaan dan pemeliharaan: Kesederhanaan dan kejelasan pengoperasian mesin juga bergantung pada pemeliharaan dan perawatannya. Antarmuka pengguna mesin pick and place memberi tahu operator cara mengontrol, mengonfigurasi, dan memantau aktivitas perangkat. Desain mesin untuk pemeliharaan, yang meliputi kemudahan pembongkaran, aksesibilitas bagian, dan persyaratan pembersihan dan pemeliharaan, secara signifikan memengaruhi pemeliharaan efisiensi operasional dan pencegahan layanan pemeliharaan darurat waktu henti.

Pertanyaan dan Jawaban Nexturn

T: Apa itu mesin bubut CNC?

J: Mesin CNC yang menggunakan komputer untuk mengontrol cara mesin berputar dan saling tumpang tindih. Mesin CNC dibuat dengan logam lunak dan keras sehingga tidak berkarat dan bertahan lebih lama. Objek yang dibuat oleh mesin bubut CNC meliputi objek berbentuk bulat seperti silinder dan tabung.

T: Apa saja fitur mesin bubut CNC?

J: Beberapa fitur mesin bubut CNC yang menarik perhatian meliputi sistem inventaris alat, pembongkaran bagian otomatis, sistem pengumpanan batang, sistem kontrol yang ramah pengguna, dan sistem pergeseran alat berteknologi tinggi.

T: Bagaimana cara kerja mesin bubut CNC?

J: Setelah bahan diletakkan di mesin, program mulai bekerja dengan memotong berbagai bentuk menjadi objek. Hal lain seperti pencukuran dan penggerindaan akan terjadi pada objek dengan sendirinya.

T: Mengapa mesin bubut CNC penting?

J: Mesin bubut CNC digunakan untuk melakukan tugas sederhana yang membutuhkan banyak tenaga kerja, seperti pengeboran, penggerindaan, chamfering, pemotongan ulir, dan alur, yang membuatnya sangat penting.

T: Apakah mesin CNC memotong logam?

J: Ya, mesin CNC dapat memotong logam apa pun, termasuk baja, tembaga, kuningan, titanium, dan aluminium.