Mesin cetak injeksi mitsusuisishi yang baru

Jenis Mesin Cetak Suntik Mitsubishi Baru

Mesin cetak suntik **Mitsubishi** membuat produk plastik dengan menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan. Mitsubishi menawarkan beberapa jenis mesin cetak suntik untuk memenuhi berbagai kebutuhan. Mesin bertekanan rendah menggunakan tekanan yang jauh lebih rendah daripada mesin cetak suntik standar, sehingga lebih hemat energi. Mesin cetak suntik bertekanan rendah Mitsubishi juga memungkinkan umur mesin lebih lama dan pengoperasian yang lebih aman. Mesin cetak suntik presisi tinggi Mitsubishi dirancang untuk menghasilkan produk plastik yang membutuhkan presisi tinggi dan toleransi ketat. Model-model ini memiliki sistem kontrol canggih yang dapat mengontrol suhu, tekanan, dan kecepatan injeksi secara akurat dan cepat.

Mesin dengan kekuatan penjepit yang besar sangat ideal untuk aplikasi pencetakan tugas berat, seperti pencetakan produk besar atau tebal. Mitsubishi menawarkan model dengan berbagai tingkat kekuatan penjepit untuk memenuhi berbagai kebutuhan. Mesin cetak suntik multi-warna mencampur atau mencocokkan dua warna atau lebih plastik dalam satu bagian.

Mesin dengan dua unit injeksi atau lebih dapat menggunakan berbagai jenis bahan plastik atau menggabungkan bahan dengan tingkat kekerasan dan kekakuan yang bervariasi. Mesin cetak suntik hidrolik menggunakan tekanan hidrolik untuk mengontrol injeksi plastik cair ke dalam cetakan. Karena konsumsi energinya yang lebih rendah dibandingkan dengan mesin hidrolik konvensional, mesin ini cocok untuk menghasilkan barang tebal dan menggunakan laju aliran bahan baku yang tinggi.

Mesin cetak suntik listrik terutama digerakkan oleh motor listrik, sehingga hemat energi dan ideal untuk aplikasi presisi tinggi. Mesin full-elektrik memiliki motor listrik, yang menggerakkan unit injeksi dan penjepit, menawarkan presisi yang lebih tinggi dan waktu siklus yang lebih cepat daripada mesin hidrolik tradisional. Mesin cetak suntik hibrida listrik menggunakan motor listrik untuk injeksi dan penggerak hidrolik untuk penjepit, memberikan keseimbangan antara efisiensi energi dan kinerja. Mesin cetak suntik rotari menggunakan susunan platen melingkar untuk memutar cetakan, memungkinkan produksi item berkecepatan tinggi dalam beberapa rongga.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin cetak suntik Mitsubishi baru

Spesifikasi

• Kekuatan Penjepit: Kekuatan penjepit mesin cetak suntik Mitsubishi dapat berkisar berbeda tergantung pada pilihan model yang berbeda. Biasanya, itu sekitar 1200-7900KN. Misalnya, model M-CH120E memiliki kekuatan sekitar 1200KN, dan M-CH2100E memiliki kekuatan sekitar 2100KN.
• Volume Injeksi: Tergantung pada setiap model mesin, volume injeksi mesin cetak suntik Mitsubishi baru berbeda. Misalnya, dengan mesin seperti M-CH120E, memiliki volume injeksi sekitar 124.0/83.9 (cm3)/ (g).
• Sistem Kontrol: Mitsubishi memiliki dua pilihan utama sistem kontrol untuk mesin cetak suntik mereka: sistem penggerak listrik untuk kontrol presisi dan sistem penggerak oli untuk produksi kecepatan tinggi.
• Berat Mesin: Berat mesin cetak suntik juga bervariasi tergantung pada model mesin. Misalnya, berat mesin cetak Mitsubishi M-CH120E sekitar 4,4 ton, dan berat M-CH2100E sekitar 7,7 ton.
• Sistem Pengumpanan: Ada dua pilihan utama sistem pengumpanan untuk mesin cetak suntik: sistem pengumpanan dingin, yang merupakan sistem pengumpanan utama untuk semua pencetakan injeksi konvensional, dan sistem pengumpanan panas untuk bahan teknis yang lebih canggih.

Tips Pemeliharaan

Banyak hal yang perlu dilakukan dan dipertimbangkan untuk menjaga mesin cetak suntik Mitsubishi baru dalam kondisi baik. Berikut adalah beberapa tips:

• Pembersihan Rutin: Pembersihan mesin secara teratur penting untuk menjaga mesin cetak suntik dalam kondisi baik. Luangkan waktu dan usaha untuk mengelapnya dan menghilangkan kotoran atau debu dengan saksama. Cobalah untuk menyingkirkan sisa pelumas dan plastik setelah proses manufaktur. Untuk menghindari kerusakan dari zat kimia, teliti dengan cermat bahan dan larutan pembersih yang digunakan, dan cari bantuan atau saran profesional jika perlu.
• Pelumasan Bagian: Melumasi bagian yang bergerak sangat penting untuk mencegah mesin cetak suntik macet dan memastikan mudah digunakan. Ini juga dapat memperpanjang umur mesin cetak suntik dan menjaganya dalam kondisi baik untuk waktu yang lama. Saat melumasi bagian yang bergerak dari mesin cetak suntik, pilih pelumas berkualitas tinggi yang kompatibel dengan mesin.
• Kalibrasi: Sangat penting untuk memeriksa secara menyeluruh dan sering pengaturan suhu, tekanan, dan waktu mesin cetak suntik. Meningkatkan efisiensi energi mesin, mengurangi pemborosan sumber daya, dan mencegah kerusakan dan tekanan yang tidak perlu pada bagian yang bergerak dari mesin cetak suntik adalah semua keuntungan yang dapat diperoleh dari pemeriksaan rutin dan memastikan bahwa parameter akurat dan disetel dengan benar.

Aplikasi Mesin Cetak Suntik Mitsubishi Baru

Bisnis di berbagai sektor dapat memperoleh manfaat dari fitur dan keuntungan yang disediakan oleh mesin cetak suntik Mitsubishi baru dalam berbagai aplikasi.

• Otomotif

  Industri otomotif menggunakan mesin cetak suntik presisi Mitsubishi untuk membuat bagian plastik yang rumit dan presisi untuk kendaraan. Contohnya termasuk dasbor, bumper, panel pintu, lampu depan, dan komponen interior dan eksterior lainnya.

• Elektronik Konsumen

  Industri elektronik konsumen mengandalkan mesin ini untuk memasok industri dengan bagian plastik yang konsisten, akurat, dan presisi. Bagian-bagian tersebut juga dilengkapi dengan persyaratan kualitas permukaan yang unggul. Beberapa contohnya termasuk casing ponsel, casing komputer, bingkai TV, dan penutup dan komponen perangkat elektronik lainnya.

• Perangkat Medis

  Sistem pengiriman obat, instrumen bedah, peralatan diagnostik, dan komponen perangkat medis lainnya diproduksi dengan mesin cetak suntik Mitsubishi baru. Ini membutuhkan presisi dan kontrol tinggi. Selain itu, kemampuan ruang bersih dari mesin menyediakan lingkungan steril untuk produksi.

• Kemasan

  Kontainer, tutup, dan penutup, serta komponen kemasan lainnya, diproduksi dengan bantuan mesin ini. Mereka juga membantu memastikan produksi cepat dan presisi tinggi yang diperlukan dalam industri kemasan.

• Mainan dan Perlengkapan Olahraga

  Figur aksi, boneka, skuter, dan bagian plastik lain yang berbentuk kompleks, ringan, dan berkinerja tinggi diproduksi secara efisien dan dengan biaya rendah dengan bantuan mesin ini. Proses cetak suntik cocok untuk pembuatan produk ini dalam jumlah besar.

• Komponen Industri

  Komponen seperti rumah, roda gigi, dan braket yang digunakan dalam industri konstruksi, industri otomotif, instrumen presisi, dan aplikasi industri lainnya dibuat dengan presisi dan keandalan mesin ini.

Cara Memilih Mesin Cetak Suntik Mitsubishi Baru

Memilih mesin cetak suntik Mitsubishi baru yang tepat untuk dijual untuk bisnis pada dasarnya adalah tentang mencocokkan kebutuhan dan sumber daya. Langkah pertama adalah penilaian yang jelas tentang jenis desain dan bahan yang akan dikerjakan oleh mesin tersebut. Kapasitas mesin akan tergantung pada volume produksi yang dibutuhkan setiap bulan atau bahkan mingguan. Jika merencanakan produksi skala besar, bijaksana untuk berinvestasi dalam mesin dengan kapasitas yang sedikit lebih besar daripada kebutuhan saat ini. Ini akan membantu untuk memenuhi permintaan di masa mendatang tanpa harus berinvestasi di mesin lain dalam waktu singkat.

Kekuatan dan struktur mesin cetak memainkan peran penting dalam menentukan masa pakai dan efisiensinya; oleh karena itu penting untuk memastikan bahwa mesin yang dipilih terbangun dengan baik dan akan bertahan dalam ujian waktu. Otomatisasi canggih dalam mesin cetak dapat membawa efisiensi produksi ke tingkat yang lebih tinggi. Panel kontrol yang ramah pengguna juga merupakan sesuatu yang tidak boleh diabaikan karena dapat mengurangi biaya pelatihan dan membantu staf beradaptasi dengan cepat dengan mesin baru.

Selalu lebih baik untuk menjelajahi layanan purna jual dan dukungan yang ditawarkan oleh merek untuk memastikan bahwa seseorang akan diurus jika ada kebutuhan yang muncul setelah pembelian selesai. Garansi yang baik juga dapat sangat membantu dalam memastikan ketenangan pikiran bagi pembeli dan kinerja mesin yang ditingkatkan. Konsumsi energi mesin adalah faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan karena dapat memengaruhi biaya produksi secara keseluruhan. Cobalah untuk memilih mesin yang telah dirancang dengan fitur hemat energi untuk membantu meminimalkan biaya dalam jangka panjang.

T&J

T: Apa tujuan mesin cetak suntik?

J: Tujuan mesin cetak suntik adalah untuk menghasilkan bagian dengan menyuntikkan bahan cair ke dalam rongga cetakan dan membiarkannya mendingin dan mengeras.

T: Bahan apa yang digunakan dalam mesin cetak suntik?

J: Bahan umum yang digunakan dalam cetak suntik meliputi berbagai jenis plastik (termoplastik dan termoset), logam (cetak suntik logam, MIM), keramik, dan pasir (cetakan suntik plastik untuk cetakan keramik dan pasir, lebih lanjut). Teknologi fusi bubuk laser juga dapat menggunakan cetak suntik.

T: Bagaimana cara kerja mesin cetak suntik?

J: Prinsip kerja mesin cetak suntik melibatkan langkah-langkah berikut: membuat cetakan, unit injeksi membawa bahan mentah ke dalam mesin dan memanaskannya sampai meleleh, kemudian menyuntikkan bahan cair ke dalam bahan di bawah tekanan tinggi, akhirnya, bahan mendingin dan mengeras menjadi cetakan mengambil bentuknya, dan setelah mendinginkan cetakan terbuka dan bagian yang baru terbentuk dikeluarkan.

T: Apakah semua mesin cetak suntik sama?

J: Tidak, mesin-mesin ini berbeda berdasarkan mekanisme penggerak dan fitur lainnya seperti jenis cetakan yang mereka tampung dan bentuk yang dapat mereka buat.