(173 produk tersedia)
Pompa lumpur adalah alat penting dalam setiap operasi pengeboran. Ada berbagai jenis pompa lumpur, seperti:
Pompa lumpur berkontrol emisi:
Pompa lumpur berkontrol emisi berfungsi seperti pompa lumpur biasa, tetapi memiliki fitur untuk mengurangi emisi. Misalnya, mereka mungkin menggunakan oksidator katalitik untuk mengurangi emisi berbahaya. Jenis pompa ini cocok untuk bisnis yang peduli dengan lingkungan dan ingin mengurangi jejak karbon mereka.
Pompa lumpur rongga progresif:
Pompa lumpur rongga progresif memiliki rotor dengan poros berbentuk sekrup eksentrik dan stator dengan heliks ganda yang terbuat dari bahan elastis. Fluida bergerak di rongga di antara keduanya. Jenis pompa ini memiliki keuntungan dapat menangani fluida yang memiliki viskositas sangat tinggi. Mereka juga melakukan pekerjaan yang hebat dalam menjaga fluida tetap utuh. Selain itu, pompa lumpur rongga progresif dapat menangani fluida dengan partikel padat. Hal ini membuat mereka cukup serbaguna, cocok untuk berbagai aplikasi.
Pompa lumpur bertekanan tinggi:
Pompa lumpur bertekanan tinggi dapat mengatasi batuan keras dan mengirimkan fluida pengeboran dalam pengaturan tekanan tinggi. Mereka sangat penting saat membuat lubang dalam di tempat yang sulit. Pompa lumpur bertekanan tinggi juga digunakan untuk menjaga mata bor tetap dingin dan mencegahnya macet. Pompa melakukan ini dengan mengedarkan fluida pengeboran melalui semua bagian sistem pengeboran.
Pompa lumpur pengeboran inti:
Tujuan utama pengeboran inti adalah untuk mengambil sampel batuan yang utuh. Ini membutuhkan penggunaan fluida pengeboran (atau lumpur) yang dapat mendinginkan dan melumasi mata bor, mengontrol tekanan bawah tanah, dan mengangkut potongan batuan ke permukaan. Pompa lumpur pengeboran inti menyediakan fluida pengeboran yang diperlukan pada tekanan dan laju aliran yang tepat.
Pengeboran inti biasanya melibatkan pengeboran berputar. Oleh karena itu, jenis dan model pompa lumpur pengeboran inti yang akan digunakan akan bergantung pada lingkungan dan jenis fluida yang diperlukan untuk operasi pengeboran.
Pompa lumpur sentrifugal:
Sebagian besar pompa yang digunakan dalam industri pengeboran saat ini adalah pompa perpindahan positif. Ini adalah pompa rongga progresif dan pompa lumpur berputar. Namun, pompa lumpur sentrifugal juga digunakan dalam beberapa operasi pengeboran. Pompa lumpur sentrifugal sangat bagus untuk tegangan geser yang lebih kecil. Mereka dapat memompa volume besar fluida berdensitas rendah, seperti air atau lumpur, dengan biaya yang terjangkau.
Laju Aliran:
Laju aliran pompa lumpur menunjukkan volume fluida yang dapat atau dikeluarkan pompa dalam satu menit. Laju aliran dipengaruhi oleh tenaga kuda pompa, tekanan, ukuran, dan kategori (PZ, F, atau A). Laju aliran untuk pompa lumpur PZ 8 adalah antara 32 hingga 66 liter per menit.
Tenaga Kuda:
Tenaga kuda (HP) pompa lumpur menunjukkan gaya penggerak yang digunakan untuk mengedarkan fluida pengeboran. Tenaga kuda dipengaruhi oleh ukuran, tekanan, dan kategori pompa. Tenaga kuda untuk pompa lumpur PZ 8 berkisar dari 4,5 hingga 14,8.
Tekanan:
Tekanan pompa lumpur adalah gaya pemompaan yang diterapkan pada fluida pengeboran untuk mengatasi resistansi sumur bor dan formasi geologi. Tekanan pompa lumpur dapat kecil (hingga 500 PSI / 3,5 MPa), menengah (hingga 1000 PSI / 7 MPa), dan tinggi (hingga 2000 PSI / 13,8 MPa). Tekanan untuk pompa lumpur PZ 8 adalah tinggi, berkisar dari 20 hingga 80 pon per inci persegi (PSI).
Struktual:
(termasuk poros engkol, silinder, silinder lumpur, inti katup dan dudukan, dll.) pompa lumpur terdiri dari sistem ujung tenaga dan sistem ujung fluida. Bagian struktural pompa memungkinkannya untuk menangani tugas pengeboran tugas berat.
Berat:
Berat pompa lumpur PZ 8 adalah antara 200 dan 550 kilogram.
Agar pompa lumpur berfungsi dengan baik dan memberikan layanan jangka panjang, pompa harus dipelihara secara teratur. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan untuk pompa lumpur.
Pemeriksaan rutin:
Mengatur sirkulasi fluida dan tekanan adalah salah satu parameter pengeboran utama yang harus dipantau secara ketat. Parameter dapat diubah sesuai dengan formasi yang dibor. Perhatikan perubahan halus. Setiap penyimpangan dari kondisi pompa normal harus diselidiki segera.
Pemeriksaan oli harian:
Pengukur penampakan untuk kotak roda gigi dan pulverizer harus diperiksa setiap hari untuk memastikan bahwa tingkat oli yang tepat terlihat. Jika tingkat oli di bawah tingkat yang diperlukan, konsultasikan dengan teknisi yang berkualifikasi untuk menyelesaikan masalah.
Pengisian Ulang Gemuk:
Titik pelumasan pada pompa dan kopling kepala silang harus dilumasi setidaknya setiap 24 jam saat pompa digunakan. Fitting pelumas pada kopling TDI mudah dikenali. Namun, disarankan untuk merujuk pada manual untuk titik pelumasan pada pompa yang berbeda.
Pemeriksaan tekanan sinkron bulanan:
Sinkronkan kembali tekanan pompa lumpur setelah hari operasinya untuk memastikan bahwa efisiensi pompa dan kinerja optimal dipertahankan. Mensinkronkan tekanan pompa pada pompa lain biasanya dilakukan setiap bulan, tetapi lebih sering jika pengeboran dalam kondisi berat lumpur atau formasi pengeboran yang sulit.
Periksa tegangan sabuk:
Tegangan baut bahu dalam kopling kepala silang harus disesuaikan sesuai kebutuhan setelah operasi pengeboran. Melakukan hal ini memastikan bahwa slip kopling/sabuk dikurangi untuk memperpanjang masa pakai kopling, sabuk, dan bagian pompa.
Gunakan suku cadang OEM:
Mereka selalu direkomendasikan setelah pemeliharaan rutin, perbaikan, dan layanan untuk memastikan bahwa pompa berfungsi dengan baik dan memiliki masa pakai.
Pompa lumpur terutama digunakan dalam rig pengeboran berputar, yang sebagian besar digunakan dalam industri minyak dan gas. Namun, mereka tidak terbatas pada sektor tersebut saja. Industri dan area lain yang dapat menggunakan pompa lumpur digali di sini.
Membeli pompa lumpur PZ 8 membutuhkan lebih dari sekadar melihat label harganya. Pembeli perlu menginvestasikan waktu untuk melakukan riset sebelum melakukan pembelian, karena ini akan membantu mereka memahami apa sebenarnya yang mereka butuhkan dari pompa mereka dan juga memungkinkan mereka untuk melihat fitur-fitur yang penting sambil mengabaikan atribut yang tidak perlu yang mungkin hanya menambah biaya tanpa memberikan manfaat.
T1: Apa prinsip kerja pompa lumpur?
A1: Pompa lumpur biasanya digerakkan oleh motor listrik atau sumber daya lainnya untuk memberikan gaya penggerak untuk gerakan piston. Piston kemudian menciptakan perbedaan tekanan, yang memungkinkan pompa untuk menyedot fluida pengeboran dari ruang hisap atau tangki penyimpanan, memaksa fluida ke dalam sistem pipa melalui ruang pembuangan.
T2: Apa karakteristik pompa lumpur?
A2: Mereka memiliki tekanan tinggi, aliran besar, dan kapasitas pengangkutan yang kuat. Mereka dapat bekerja terus menerus untuk waktu yang lama dan memiliki stabilitas dan keandalan yang sangat baik. Pompa lumpur juga memiliki fitur pemeliharaan dan perbaikan yang mudah.
T3: Apa tren perkembangan pompa lumpur?
A3: Tren perkembangan pompa lumpur meliputi adaptasi terhadap tekanan tinggi dan laju aliran besar, peningkatan efisiensi pemanfaatan energi, dan penggunaan teknologi kontrol elektronik dan fungsi penyesuaian otomatis. Sementara itu, daya tahan dan kemampuan pemeliharaan pompa juga akan ditingkatkan, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya operasional perusahaan.