All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mesin campuran tinggi

Jenis Mesin Campur Tinggi

Mesin mixer adalah peralatan penting yang digunakan dalam konstruksi untuk mencampur beton dengan berbagai mesin campuran tinggi untuk mencapai konsistensi dan kualitas tertentu. Berikut ini adalah jenis-jenis mesin mixer yang populer di kalangan pembeli bisnis.

  • Mesin Mixer Drum: Mesin mixer drum adalah peralatan berbasis drum berputar yang digunakan untuk mencampur bahan konstruksi seperti beton, semen, pasir, air, dan agregat. Putaran drum memastikan campuran homogen terbentuk dan mencegah beton mengeras. Mesin mixer drum tersedia dalam pilihan otomatis dan semi-otomatis untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri. Meskipun mesin mixer drum memberikan pencampuran bahan yang efisien, presisi pencampurannya mungkin tidak setinggi beberapa jenis mixer lainnya.
  • Mesin Mixer Drum Reversibel: Prinsip kerja mesin mixer drum reversibel didasarkan pada revolusi dan rotasi drum. Rotasi terbalik drum membantu membuang material yang telah tercampur. Mesin tersebut memiliki gerakan terkontrol untuk pemuatan dan pencampuran material, memastikan kualitas dan keseragaman campuran yang lebih baik.
  • Mesin Mixer Poros Kembar: Mesin mixer beton elektrik dengan pompa ini menggunakan motor poros kembar yang kuat untuk mencampur sejumlah besar campuran berat dengan cepat dan efisien. Mesin ini terkenal dengan daya tahan, kecepatan, dan kualitas pencampurannya. Mesin mixer poros kembar dicirikan oleh dua poros horizontalnya, yang berputar ke arah berlawanan untuk mencampur material. Mesin ini memfasilitasi pencampuran bahan berat yang cepat dan homogen yang terdiri dari semen, air, dan agregat.
  • Mesin Mixer Pan: Mesin mixer pan yang dijual memiliki pan pencampur tetap yang berputar untuk mencampur bahan. Bilah yang berputar mencampur bahan dengan tepat dan seragam. Selain itu, mesin mixer pan menempati ruang lantai yang relatif lebih sedikit dibandingkan dengan mesin mixer kecepatan tinggi lainnya. Mesin ini dilengkapi dengan motor listrik tugas berat yang menggerakkan pan pencampur dengan kecepatan konstan.
  • Mesin Mixer Operasi Manual: Mesin mixer operasi manual bergerak di atas roda dan mendorong atau menarik material. Seorang operator menggerakkan mesin ini dengan tangan untuk mencampur sejumlah kecil beton. Mesin ini merupakan solusi hemat biaya untuk proyek konstruksi kecil hingga menengah. Mesin mixer operasi manual juga memiliki motor bensin atau elektrik, drum pencampur yang dapat dilepas, dan rangka baja yang kokoh dengan pegangan dan roda untuk portabilitas.
  • Mesin Mixer Mini: Mesin mixer mini memiliki desain yang ringkas dan ringan untuk memudahkan transportasi dan manuver di lokasi konstruksi. Mesin ini biasanya digunakan untuk proyek berskala kecil, pekerjaan perbaikan, dan aplikasi DIY di mana portabilitas dan fleksibilitas diperlukan. Selain itu, beberapa mesin mixer mini memiliki motor bertenaga baterai dengan kecepatan yang dapat disesuaikan dan fitur keselamatan untuk mencegah kelebihan beban atau terbalik secara tidak sengaja.
  • Mesin Mixer Besar: Mesin mixer besar digunakan untuk mencampur volume beton berkualitas tinggi dalam jumlah besar. Pembuangan mesin tersebut dapat berupa tipe miring atau tidak miring sesuai dengan proses pembuangan material yang telah tercampur.

Spesifikasi & Pemeliharaan Mesin Mixer

  • Kapasitas: Kapasitas kerja mengacu pada jumlah material beton yang dapat dicampur dalam satu batch. Berbagai jenis mesin mixer memiliki kapasitas kerja yang berbeda, yang biasanya dinyatakan dalam liter atau galon.
  • Sumber Daya: Mesin mixer biasanya digerakkan oleh listrik, diesel, atau bensin. Jenis daya dapat memengaruhi portabilitas dan keterapan mesin di lingkungan yang berbeda.
  • Kontrol: Mesin mixer biasanya memiliki jenis kontrol, termasuk manual dan otomatis. Mesin manual bergantung pada tenaga manusia untuk pencampuran dan penguangan, sedangkan mesin otomatis memiliki fungsi pencampuran dan penguangan sendiri. Mesin otomatis dapat lebih efisien dan menghemat tenaga kerja.
  • Mobilitas: Mesin mixer biasanya memiliki jenis mobilitas, termasuk stasioner dan portabel. Mesin portabel lebih mudah dipindahkan dan diangkut ke berbagai lokasi kerja.
  • Material Tahan Lama: Mesin mixer biasanya terbuat dari material tahan lama seperti stainless steel atau alloy untuk menahan pencampuran intensitas tinggi dan penggunaan jangka panjang.
  • Pembersihan: Beberapa mesin memiliki fungsi pembersihan sendiri yang membersihkan bagian dalam setelah digunakan. Ini dapat menghemat waktu dan tenaga untuk pembersihan manual.
  • Pelumasan: Lumasi secara teratur bagian-bagian mesin mixer, seperti bantalan dan roda gigi, untuk memastikan fungsinya lancar dan mengurangi gesekan.
  • Inspeksi: Periksa saluran listrik, sistem daya, dan sistem kontrol mesin mixer secara teratur untuk memastikan tidak ada sambungan longgar, keausan, atau kerusakan.
  • Perbaikan: Perbaikan dan penggantian bagian yang rusak, aus, atau rusak tepat waktu untuk menjaga kinerja dan stabilitas mesin mixer.

Kegunaan Mesin Campur Tinggi

Mesin mixer berkualitas tinggi digunakan di berbagai industri untuk menyiapkan bubur, pasta, bubuk, dan material lainnya. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan mesin mixer industri:

  • Industri makanan: Dalam industri makanan dan minuman, mesin mixer menggabungkan bahan baku untuk produk makanan seperti jus, saus, kopi instan, roti tentara, susu, roti, dan makanan panggang. Mesin mixer juga digunakan untuk fermentasi roti. Mesin ini juga dapat digunakan untuk membuat campuran daging untuk produk daging-roti. Mesin mixer utama yang digunakan dalam industri makanan meliputi mixer adonan dan mesin mixer daging.
  • Industri konstruksi: Dalam industri konstruksi, mixer beton adalah mesin mixer utama. Mesin ini mencampur komponen beton seperti semen, air, pasir, kerikil, dan aditif secara merata. Hal ini memastikan bahwa material konstruksi memiliki konsistensi dan kualitas yang diinginkan ketika digunakan dalam berbagai proyek konstruksi.
  • Industri kimia: Dalam industri kimia, mesin campuran tinggi juga digunakan untuk menyiapkan senyawa kimia seperti pestisida, pelapis, pewarna, detergen, dan agen perekat kimia. Produk kimia ini membutuhkan presisi dan keseragaman. Mesin mixer memastikan bahwa ada pencampuran komponen kimia seperti pigmen, aditif, dan pelarut secara menyeluruh.
  • Produk kosmetik dan perawatan pribadi: Mesin mixer di industri kosmetik digunakan untuk merumuskan krim, lotion, dan salep. Mesin mixer memastikan bahwa produk memiliki viskositas dan stabilitas yang diperlukan. Mesin ini juga menggabungkan berbagai bahan, termasuk bahan aktif, pengemulsi, dan wewangian.
  • Industri farmasi: Dalam industri farmasi, mesin mixer digunakan untuk memproduksi tablet, krim, salep, dan sirup. Mesin ini memastikan pencampuran bahan aktif, eksipien, dan aditif secara seragam untuk menciptakan produk homogen dengan bioavailabilitas optimal.
  • Industri semen: Dalam industri semen, mesin mixer menggabungkan klinker, aditif, dan gipsum untuk menghasilkan berbagai jenis semen. Mesin tersebut memastikan campuran bahan yang seragam dengan sifat dan spesifikasi yang berbeda.
  • Industri plastik: Dalam industri plastik, mesin mixer menyiapkan masterbatch, material komposit, dan produk plastik. Mesin tersebut menggabungkan pigmen, pengisi, dan aditif untuk memastikan keseragaman dan konsistensi pada produk akhir.
  • Industri tekstil: Dalam industri tekstil, mesin mixer menyiapkan bak pewarna, bak kimia, dan pasta tekstil. Mesin tersebut memastikan konsistensi dan keseragaman pada produk akhir untuk pengolahan dan penyelesaian tekstil.
  • Industri perminyakan: Dalam industri perminyakan, mesin mixer menghasilkan pelumas dan aditif. Mesin tersebut menggabungkan minyak dasar, aditif, dan pengubah untuk memastikan keseragaman dan konsistensi pada produk akhir.
  • Industri pertambangan: Dalam industri pertambangan, mesin mixer digunakan untuk menyiapkan reagen flotasi dan agen kimia. Mesin tersebut menggabungkan berbagai bahan kimia dan aditif untuk memastikan keseragaman dan konsistensi pada produk akhir untuk ekstraksi dan pengolahan mineral.
  • Pengomposan plastik: Dalam pengomposan plastik, mesin campuran tinggi mencampur polimer, pengisi, dan aditif untuk menghasilkan material komposit dengan sifat mekanik dan termal tertentu untuk kekuatan, daya tahan, dan fungsionalitas produk plastik.
  • Produksi minuman berkarbonasi: Mesin mixer digunakan dalam produksi minuman berkarbonasi untuk mencampur sirup, air berkarbonasi, dan agen penyedap. Mesin tersebut memastikan bahwa minuman memiliki rasa dan karbonasi yang diperlukan.
  • Produksi detergen cair: Mesin mixer di industri manufaktur detergen cair mencampur surfaktan, pembangun, enzim, wewangian, dan aditif lainnya. Mesin tersebut memastikan bahwa detergen memiliki daya bersih dan stabilitas yang diperlukan.

Cara Memilih Mesin Mixer Tinggi

Pertimbangkan faktor-faktor berikut ketika membeli mixer industri.

  • Kapasitas

    Kapasitas adalah jumlah beton yang dapat dihasilkan oleh mesin mixer dalam satu siklus. Bisnis harus mencari indikator seperti motor penggerak mixer, ukuran drum, dan output per jam untuk memastikan kapasitas.

  • Jenis

    Mesin mixer beton pan mencampur dalam pan horizontal dan ideal untuk batch kecil dan campuran berkualitas tinggi. Truk mixer beton self-loading memiliki unit produksi beton bawaan, yang menyediakan produksi beton di lokasi. Secara umum, pertimbangkan skala proyek dan persyaratan kualitas campuran untuk memilih jenis mixer yang tepat.

  • Ketahanan dan material

    Pilih mesin mixer beton yang terbuat dari baja tahan aus dan berkekuatan tinggi, yang telah terbukti kinerjanya dalam berbagai kondisi operasi. Drum yang dapat dilepas dapat memfasilitasi perbaikan dan penggantian.

  • Daya

    Daya motor mixer beton sangat memengaruhi kecepatan pencampuran, efisiensi, dan kemampuan untuk mempertahankan campuran yang konsisten. Pilih kapasitas motor berdasarkan berat material dan rasio campuran.

  • Otomatisasi dan kontrol

    Mesin mixer beton modern menggunakan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) dan tampilan layar sentuh untuk pengoperasian yang ramah pengguna dan kontrol yang tepat. Bisnis dapat menggunakan mesin mixer beton dengan pemberian bahan otomatis dan sensor kelembapan digital untuk mengoptimalkan akurasi dan efisiensi pencampuran.

  • Kualitas pencampuran

    Pertimbangkan mekanisme pencampuran saat memilih mixer. Campuran yang konsisten dan menyeluruh terbentuk melalui gerakan berulang dari bilah atau dayung. Pilih mixer yang sesuai dengan persyaratan kualitas pencampuran, seperti distribusi beton yang seragam dan dispersi agregat.

  • Mobilitas

    Mesin mixer beton mobile dilengkapi dengan roda, Desain Ringan Terintegrasi, dan kait pengangkut untuk memudahkan pergerakan. Saat memilih mixer, pertimbangkan persyaratan mobilitas, metode transportasi, dan efisiensi rotasi di lokasi.

Mesin Mixer Tinggi T&J

T: Apa manfaat menggunakan mixer beton?

J: Manfaat utama menggunakan mixer beton adalah untuk mencapai campuran komponen yang homogen yang menghasilkan peningkatan daya tahan beton. Mixer beton juga menghemat waktu dan tenaga kerja. Mixer beton memastikan bahwa campuran yang diinginkan dicapai secara konsisten. Yang termasuk di dalamnya adalah desain kering, pusat, dan mixer beton, yang dapat bervariasi tergantung pada jenis semen dan agregat yang digunakan.

T: Bagaimana cara kerja mesin mixer?

J: Mesin mixer bekerja dengan menggabungkan berbagai komponen, seperti bahan, bahan baku, atau zat, untuk menciptakan campuran yang seragam. Setiap jenis mesin mixer memiliki mekanismenya sendiri. Misalnya, mesin mixer beton menggunakan metode drum berputar. Drum berputar ke satu arah untuk memberi makan bahan ke dalam drum dan kemudian ke arah berlawanan untuk membuang campuran. Contoh lainnya adalah mesin mixer horizontal, yang memiliki bilah heliks yang bekerja bersama dengan drum yang berputar untuk memutar material secara horizontal.

T: Apa perbedaan antara mixer beton dan semen?

J: Perbedaan utama antara mixer semen dan beton adalah yang pertama hanya mencampur semen, air, dan agregat. Di sisi lain, mixer beton menggabungkan semen, air, pasir, kerikil, dan/atau aditif.