Mixer dengan pengeringan

Jenis Mixer dengan Fungsi Pengeringan

Mixer dengan pengeringan adalah peralatan yang menggabungkan dan mengeringkan makanan secara bersamaan. Peralatan ini terutama digunakan di peternakan, pabrik makanan hewan peliharaan, dan pabrik pengolahan makanan. Pembeli dapat memperoleh jenis pengering industri ini:

• Mixer pengering semprot:

  Mesin mixer pengering bekerja ketika bahan baku diaatomisasi menjadi tetesan halus oleh mekanisme rotasi sentrifugal berkecepatan tinggi yang dipasang di bagian atas ruang pengering. Udara panas masuk ke bagian bawah ruang dan bergerak ke atas, menciptakan kondisi yang sesuai untuk pengeringan tetesan campuran pakan. Pengering ini cocok untuk memproses vitamin kelas satu, enzim, dan produk bio-organik lainnya.

• Mixer pengering drum:

  Mesin mixer pengering drum memiliki dua drum terpisah yang dilapisi dengan insulator termal. Satu drum adalah pengering, dan yang lainnya adalah drum pencampur. Bahan pakan kering dipindahkan ke drum pencampur, di mana aditif dan pengikat dimasukkan. Ketika makanan kering diberikan kepada hewan, makanan ini dapat mengandung bahan kimia bermanfaat dan produk organik lainnya.

• Mixer pengering fluidized bed:

  Mixer pengering fluidized bed memompa udara panas melalui hamparan biji-bijian atau partikel. Udara panas memaksa makanan untuk naik dan kering saat tumpang tindih dengan bilah mixer. Partikel bergerak dengan cara yang turbulen, yang mempercepat proses pengeringan. Jenis mixer ini cocok untuk petrokimia, deterjen, pestisida, dan karbon hitam.

• Mixer pengering flash:

  Mixer pengering flash menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi dalam saluran vertikal untuk mengeringkan dan mencampur bahan. Kecepatan udara lebih dari cukup untuk menjaga partikel dan biji-bijian tetap tersuspensi di kolom udara. Bahan baku bersentuhan dengan udara panas. Partikel yang tersuspensi bergerak ke bawah kolom, di mana suhunya lebih rendah, dan kecepatannya lebih rendah. Pengering flash berguna untuk pupuk, keramik kering semprot, dan gula.

• Mixer pengering giling pisau:

  Giling pisau menggabungkan dan mencincang bahan padat melalui penggunaan pisau stasioner dan berputar dengan bentuk dan ukuran yang berbeda. Bahan kering dicampur dan dihomogenkan, yang menurut beberapa laporan disebut pencampuran dispersi pelapisan. Perangkat ini cocok untuk produk karet dan plastik.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mixer dengan Pengeringan

Spesifikasi

• Berat roda gila:

  Berat roda gila mixer dengan pengering adalah antara 90 dan 150 kg. Semakin berat roda gila, semakin besar inersianya. Inersia tinggi membantu menjaga pencampuran yang merata dan menjaga mixer bekerja dengan stabil.

• Dimensi keseluruhan:

  Dimensi keseluruhan adalah panjang, lebar, dan tinggi mixer dengan pengering. Biasanya berada dalam kisaran sekitar 2 hingga 3 meter. Ukuran yang lebih besar dapat memengaruhi ruang yang dibutuhkan untuk jalur produksi.

• Daya motor:

  Daya motor menyatakan berapa banyak daya yang dihasilkan motor, diukur dalam kilowatt (kW). Daya motor mixer dengan pengering biasanya antara 15 dan 30 kW. Daya motor yang lebih tinggi memungkinkannya untuk mencampur lebih banyak bahan.

• Kecepatan:

  Kecepatan mengacu pada seberapa cepat mixer dengan pengering berputar, diukur dalam putaran per menit (rpm). Kecepatan biasanya dapat disesuaikan dan berada antara 300 dan 600 rpm. Kecepatan yang lebih tinggi dapat mencapai pencampuran yang lebih seragam.

Pemeliharaan

Mixer yang juga memiliki fungsi pengering membutuhkan pemeliharaan rutin untuk menjaga agar tetap dalam kondisi baik dan memperpanjang masa pakainya. Berikut adalah kiat pemeliharaan untuk mixer dengan pengering.

• Bersihkan:

  Bersihkan badan pesawat dan hopper dari pengering dan mixer pembersih. Gunakan sabun dan perlengkapan pembersih lainnya untuk mencuci permukaan, menghilangkan semua kotoran darinya. Pastikan untuk tidak menggores permukaan peralatan. Pembersihan secara teratur membantu menjaga tampilan yang rapi dan profesional dari mixer dengan pengering.

• Lumasi:

  Lumasi bagian yang bergerak. Tambahkan oli pelumas ke gigi, bantalan, dan rantai untuk memastikan pengoperasian yang lancar dengan gesekan rendah. Pelumasan rutin memiliki efek positif pada perpanjangan masa pakai bagian yang bergerak.

• Periksa:

  Periksa sistem kelistrikan secara berkala. Pastikan semua kabel dan konektor dalam kondisi baik tanpa tanda-tanda kerusakan atau kendor. Lakukan penyesuaian atau perbaiki masalah yang ditemukan dengan segera untuk mencegah potensi bahaya. Pemeriksaan rutin mencegah risiko keselamatan listrik dan membantu memastikan fungsi yang tepat dari mixer dengan pengering.

Skenario Penggunaan untuk Mixer dengan Pengeringan

Mixer pengering dirancang untuk melakukan proses pencampuran dan pengeringan secara bersamaan. Ini memberi bisnis di industri kimia, makanan, bahan bangunan, dan pertambangan solusi tunggal untuk meningkatkan efisiensi produksi dengan mengurangi jumlah peralatan yang diperlukan untuk mencapai jalur proses yang lengkap. Penghematan waktu, energi, dan tenaga kerja membuat mesin ini menjadi pilihan yang lebih ekonomis.

Mesin pencampuran pengering seperti mixer pengering dayung cocok untuk industri pengolahan makanan bubuk kering seperti sayuran dehidrasi dan rempah-rempah. Di industri pertambangan, mereka dapat digunakan untuk menangani bubuk mineral dan bahan kimia bubuk beracun seperti karbon hitam. Industri yang memerlukan penambahan pengikat seperti molase atau bitumen menggunakannya saat memproses bahan seperti batubara atau bahan tahan api di industri konstruksi. Penggunaan satu mesin daripada dua adalah metode penghematan biaya tambahan. Dalam beberapa kasus, mixer pengering vakum digunakan sebagai pengganti pengering semprot, yang membutuhkan banyak energi untuk beroperasi, sehingga lebih lanjut mengurangi konsumsi energi selama produksi.

Mesin all-in-one ini juga dapat meningkatkan kualitas produk dengan menghomogenkan bahan bahkan sebelum dikeringkan. Pencampuran bahan secara merata sebelum pengeringan dapat menyebabkan distribusi rasa dan warna produk akhir yang seragam. Di beberapa industri di mana kalsinasi terjadi, memilih mesin mixer dan pengering daripada mixer terpisah dan tungku putar kalsinasi dapat meningkatkan hasil produk sebesar 85% karena lebih banyak bahan diproses di mesin.

Kombinasi pencampuran dan pengeringan dalam satu mesin mengurangi penanganan bahan dengan menggabungkan langkah-langkah produksi kimia dalam satu unit, mengoptimalkan ruang di pabrik, dan menyederhanakan jalur produksi.

Cara Memilih Mixer dengan Fungsi Pengeringan

Ketika memilih mesin mixer pengering yang sempurna, pembeli harus mencari peralatan yang akan memenuhi permintaan produksi aplikasi bisnis. Yang paling penting, peralatan tersebut harus memiliki fitur yang mudah digunakan dan memastikan keselamatan karyawan saat menangani peralatan.

Langkah pertama adalah menganalisis permintaan produksi aplikasi bisnis. Pembeli harus menentukan kapasitas yang dibutuhkan dan rasio pencampuran komponen material. Mengetahui hal ini akan membantu pembeli memilih peralatan berukuran tepat yang akan memenuhi permintaan produksi mereka.

Keseragaman pencampuran adalah aspek penting untuk dipertimbangkan saat memilih mixer pengering. Membeli mixer industri dengan pengering yang akan memberikan campuran komponen material yang konsisten dan homogen sangat penting untuk mencapai produk akhir dengan kualitas yang diinginkan. Pembeli harus memilih peralatan yang mudah dioperasikan dan diatur. Pengaturan dan operasi yang rumit dapat menyebabkan waktu henti produksi, memengaruhi profitabilitas bisnis.

Fitur penting lainnya yang perlu dicari saat memilih mixer pengering adalah kompatibilitas material. Sebaiknya, pilih peralatan yang dapat menangani berbagai komponen material, seperti komponen yang memiliki viskositas tinggi dan sifat granular. Pembeli juga harus mempertimbangkan perangkat dengan fitur keselamatan seperti perlindungan beban berlebih, tombol henti darurat, dan pelindung keselamatan yang mencegah kontak yang tidak disengaja dengan bagian yang berputar.

Efisiensi energi sangat penting dalam mengurangi biaya operasional. Oleh karena itu, saat memilih mixer pengering, pembeli harus mempertimbangkan model yang memiliki konsumsi energi rendah. Mereka dapat melakukannya dengan menggunakan motor yang efisien dan kontrol cerdas. Garansi dan dukungan purna jual sangat penting saat membeli peralatan industri. Pembeli harus memilih merek terkemuka yang menawarkan garansi yang masuk akal untuk produk mereka. Selain itu, mereka harus memastikan bahwa dukungan purna jual tersedia untuk menangani kebutuhan perbaikan dan pemeliharaan peralatan.

FAQ

Q1. Apakah mixer pengering hanya digunakan untuk produk makanan?

A1. Tidak, mixer pengering digunakan untuk berbagai industri. Mereka dapat digunakan untuk memproses bahan di industri kimia, farmasi, dan pelapisan bubuk, untuk beberapa nama saja.

Q2. Dapatkah pengering drum putar diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada?

A2. Ya, integrasi khusus dimungkinkan. Banyak pengering drum putar dapat dipasang ke jalur produksi yang ada.

Q3. Apa saja arah aliran udara dalam pengering drum putar?

A3. Lima arah aliran udara utama adalah bersamaan, berlawanan arah, gabungan bersamaan dan berlawanan arah, tangensial bersamaan, dan rivulet bersamaan.

Q4. Apa saja perkembangan terbaru dalam teknologi pengering drum putar?

A4. Pengering drum putar telah mengadopsi desain yang lebih hemat energi dan teknologi yang ramah lingkungan. Beberapa juga memiliki sistem kontrol otomatis yang dapat memantau dan menyesuaikan suhu dan aliran udara di mixer dan pengering.