(4388 produk tersedia)
Mixer batubara adalah mesin industri yang menggabungkan berbagai bahan baku untuk menghasilkan campuran atau bubur yang seragam. Mixer dapat digunakan dalam industri lain, seperti pengolahan makanan, kimia, pertanian, dan farmasi. Mixer batubara dirancang untuk menangani zat bubuk kering, partikel yang terlalu besar, dan bahan lengket. Ini memastikan campuran yang konsisten dan homogen untuk proses selanjutnya.
Menurut metode pencampuran, ada tiga jenis utama mixer batubara.
Mixer Batubara Penyebaran Silang
Mixer penyebaran silang umumnya ditemukan dalam mixer tipe drum horizontal. Ini adalah campuran batubara yang banyak digunakan dengan metode pencampuran dan penyebaran yang efisien, hemat waktu, dan hemat biaya. Prinsip di baliknya adalah menyebarkan bahan secara silang ketika drum pencampuran berputar. Trajektori partikel material yang berbeda akibatnya akan memiliki persimpangan, menghasilkan pencampuran menyeluruh dengan waktu retensi yang singkat.
Mixer Batubara Pencampuran Sentrifugal
Jenis mesin mixer batubara ini lazim di banyak industri. Gaya sentrifugal yang dihasilkan selama rotasi kecepatan tinggi drum mengirimkan material keluar, menghasilkan fenomena pencampuran silang dan mencapai pencampuran yang seragam. Beberapa mixer batubara pencampuran sentrifugal memiliki bilah tambahan yang lebih meningkatkan keseragaman pencampuran.
Mixer Batubara Arus Berlawanan
Jenis mesin mixer batubara ini mencapai pencampuran dengan menggerakkan lapisan material ke arah yang berlawanan dengan arah jatuhnya material. Metode pencampuran arus berlawanan telah berkembang menjadi banyak jenis peralatan dan lazim dalam industri dengan throughput besar.
Selain itu, ada beberapa mixer batubara lainnya karena fitur dan fungsinya, seperti pencampuran geser berkecepatan tinggi, pencampuran bersama suhu rendah, dan pencampuran batch.
Spesifikasi dan pemeliharaan mixer batubara:
Kapasitas
Kapasitas mixer batubara adalah jumlah batubara yang dapat dicampur dalam satu waktu. Biasanya dinyatakan dalam ton atau meter kubik. Jenis batubara dan lini produksi yang berbeda membutuhkan kapasitas pencampuran batubara yang berbeda untuk memenuhi permintaan.
Daya
Daya mixer batubara mengacu pada mixer batubara, yang digerakkan oleh output daya motor. Daya biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda. Daya pencampuran adalah salah satu faktor untuk menentukan produktivitas pencampuran batubara dan kualitas batubara yang dicampur.
Kecepatan
Kecepatan mixer batubara mengacu pada kecepatan rotasi mixer. Ini mungkin dipengaruhi oleh faktor-faktor, bersama dengan jenis mixer, kapasitas pencampuran, dan varietas batubara. Kecepatan adalah faktor kunci yang memengaruhi keseragaman dan efisiensi pencampuran batubara.
Struktur
Struktur mixer batubara meliputi bagian pencampuran utama, sistem transmisi, drum pencampuran, dan aksesori lainnya. Struktur yang tepat akan bervariasi sesuai dengan mixer yang berbeda dan akan memenuhi persyaratan produksi.
Material
Mixer terbuat dari baja khusus dan bahan paduan, yang meningkatkan daya tahan dan ketahanan aus mixer. Mixer batubara dapat meningkatkan masa pakai mixer batubara dan menjaga stabilitas kualitas pencampuran melalui pemilihan bahan yang sesuai.
Dalam penggunaan mixer batubara, pemeliharaan rutin adalah metode penting untuk menjamin pengoperasian normal, kinerja, dan masa pakai peralatan. Pemeliharaan rutin mixer batubara sesuai dengan yang berikut:
Pemeriksaan Rutin
Lakukan pemeriksaan menyeluruh pada mixer batubara sesuai jadwal untuk memeriksa apakah setiap bagian normal dan memastikan bahwa pengencang tidak longgar. Pada saat yang sama, periksa keausan berbagai bagian, termasuk bilah pencampuran, drum pencampuran, dan bantalan, dan ganti atau perbaiki jika perlu.
Melumasi
Pertahankan pemeliharaan pelumasan rutin untuk mixer batubara sesuai kebutuhan dan pastikan pengoperasian normal bantalan dan sistem transmisi dengan menambahkan jenis dan jumlah pelumas yang tepat.
Ganti Bagian yang Aus
Bagian yang aus seperti bilah pencampuran dan bantalan memerlukan pemeliharaan rutin untuk menjaga efisiensi pencampuran dan stabilitas mixer batubara. Lakukan pemeriksaan tepat waktu pada kondisi keausan dan ganti jika aus parah untuk menghindari memengaruhi pengoperasian normal peralatan.
Jaga Kebersihan
Buang sisa batubara dan bahan lainnya di mixer batubara dan bersihkan untuk menghindari drum pencampuran dan bilah tersumbat. Ini dapat mencegah kegagalan peralatan dan menjaga kualitas pencampuran batubara.
Baik itu mixer vertikal untuk batubara atau mesin mixer briket horizontal, mereka menemukan aplikasi di berbagai industri. Berikut adalah beberapa sektor utama yang memanfaatkan mixer batubara dengan baik:
Saat membeli mixer batubara untuk dijual, pembeli harus fokus pada pemilihan mixer yang dilengkapi dengan fitur yang mendukung kinerja optimal.
Kemampuan Pencampuran
Batubara memiliki berbagai jenis dan hadir dalam berbagai ukuran. Pembeli harus mencari mixer dengan kemampuan untuk menangani berbagai jenis batubara dan memastikan pencampuran yang seragam. Ini harus dirancang untuk mengakomodasi berbagai ukuran partikel tanpa menyebabkan penyumbatan atau inefisiensi.
Lini Produksi
Mixer batubara dapat memainkan peran dalam berbagai lini produksi. Beberapa mixer batubara mendahului proses kokas, sementara yang lain menyiapkan batubara untuk pembakaran di pembangkit listrik atau boiler. Pembeli yang memahami peran mixer batubara dalam keseluruhan lini produksi dapat memilih mixer batubara yang tepat.
Gemuk & Pelumasan
Mesin mixer batubara dengan sistem gemuk dan pelumasan yang tepat akan membutuhkan sedikit perawatan. Cari titik gemuk dan pelumasan rutin untuk merampingkan tugas pemeliharaan. Ini akan mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas.
Metode Pengadukan
Mixer batubara yang berbeda menggunakan metode pengadukan yang berbeda, seperti pengadukan impeller spiral ganda, yang cocok untuk mencampur bahan dengan proporsi besar. Pahami keuntungan dari setiap metode pengadukan sebelum memutuskan mixer batubara mana yang sesuai untuk aplikasi tertentu.
T1: Komponen mana yang mencampur bubur batubara dalam mixer batubara?
A1: Umumnya, sistem pencampuran mesin mixer batubara terdiri dari poros pencampuran, impeller, dan baffle. Poros pencampuran digerakkan oleh sumber daya untuk berputar; impeller yang dipasang pada poros akan menggerakkan bubur batubara untuk mencampurnya. Baffle dapat membantu mengontrol pergerakan bubur batubara, menghentikannya mengalir ke mana-mana, dan membuat bubur batubara tercampur secara merata.
T2: Bagaimana mixer batubara mencegah timbulnya debu selama pengoperasian?
A2: Langkah-langkah penekanan debu diterapkan, seperti menggunakan air atau agen pengikat kimia untuk melembapkan material batubara, mengurangi beban debu. Selain itu, meningkatkan sistem ekstraksi dan ventilasi di dalam mixer batubara juga mengurangi polusi debu. Sistem ekstraksi dirancang untuk mengumpulkan debu dan partikel udara, memindahkannya ke fasilitas pengolahan untuk penyaringan dan daur ulang.
T3: Sumber daya apa yang digunakan oleh mixer batubara?
A3: Mesin mixer batubara dapat dicampur oleh banyak sumber daya, termasuk tenaga hidrolik, tenaga elektromagnetik, dan tenaga surya. Namun, pencampuran bubur batubara terutama dilakukan dengan tenaga listrik atau tenaga hidrolik. Tenaga elektromagnetik atau tenaga surya dapat digunakan sebagai tenaga pencampuran di beberapa pembangkit listrik batubara kecil.
T4: Apa tren pengembangan masa depan mixer batubara?
A4: Tren pengembangan masa depan mixer batubara mungkin adalah konservasi energi dan perlindungan lingkungan. Mesin mixer batubara kemungkinan akan menggunakan sumber energi terbarukan—seperti energi surya, energi angin, atau energi biomassa—untuk mengurangi emisi karbon dan ketergantungan pada bahan bakar fosil.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4