All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(5551 produk tersedia)
Mesin cetak injeksi plastik mini adalah versi ringkas dari peralatan cetak injeksi plastik konvensional. Beberapa model mini memenuhi kebutuhan industri skala kecil dan perusahaan rintisan yang memproduksi komponen dan bagian plastik dalam volume dan batch kecil. Berikut adalah beberapa mesin cetak injeksi mini yang paling populer.
Optimal-35-RM
Ini adalah mesin injeksi manual dengan gaya penjepit 35 ton dan kapasitas injeksi 120 gram. Mesin ini memungkinkan pengguna untuk membuat cetakan dengan berbagai bentuk dengan solusi produksi yang hemat biaya.
Optimal-50-EM
Mesin listrik dengan gaya penjepit 50 ton, mesin ini memiliki kapasitas injeksi 142 gram. Dibandingkan dengan mesin injeksi manual, versi listrik menawarkan lingkungan kerja yang lebih bersih dan menurunkan risiko cedera operator.
Optimal-70-RM
Mesin injeksi manual ini memiliki gaya penjepit 70 ton dan kapasitas injeksi 220 gram. Mesin ini dilengkapi dengan laras berpemanas 3 zona dan kontrol pemanas berulir solid untuk menawarkan pemanasan bahan plastik yang efisien dan merata.
Optimal-140-EM
Mesin ini memiliki gaya penjepit 140 ton dan memiliki kapasitas injeksi 600 gram. Desain canggih dari mesin yang dikendalikan komputer membantu membuat bagian plastik presisi tinggi secara efisien dan ekonomis.
Basel-35-Titan
Mesin injeksi manual ini memiliki gaya penjepit 35 ton dan menawarkan nozel injeksi yang dibuat khusus. Model universal ini dilengkapi dengan kotak kontrol pemanas dan laras injektor berpendingin air.
Basel-60-Titan
Beroperasi dengan gaya penjepit 60 ton, mesin ini dapat menyuntikkan 260 gram bahan plastik. Karakteristik khusus dari model ini adalah sistem injeksi warna tunggal, ganda, atau tiga warna.
Basel-100-EM
Dengan pompa hidrolik loop tertutup, mesin cetak injeksi mini hibrida ini memiliki motor servo untuk pengoperasian hemat energi. Mesin ini dirancang khusus untuk keberlanjutan dan untuk mengurangi biaya operasional.
Spesifikasi mesin cetak injeksi plastik bervariasi dari model ke model dan merek ke merek. Berikut adalah gambaran singkat tentang beberapa spesifikasi kunci:
Gaya Penjepit:
Ini mengacu pada gaya yang menjaga cetakan tetap tertutup di tempat yang tepat saat plastik disuntikkan ke dalamnya. Satuan pengukurannya adalah ton atau kiloton. Gaya penjepit dapat berkisar dari 1 ton untuk mesin kecil hingga ratusan ton untuk mesin industri yang lebih besar. Mesin cetak injeksi mini memiliki gaya penjepit rata-rata antara 10 dan 25 ton.
Ukuran Cetakan:
Ini mengacu pada seberapa besar atau kecil cetakan injeksi dapat untuk bahan yang akan digunakan. Mesin cetak injeksi mini memiliki ukuran cetakan rata-rata 8 x 8 inci hingga 12 x 12 inci. Sebagai perbandingan, cetakan skala industri berukuran hingga 60 x 60 inci atau bahkan lebih besar.
Volume Injeksi:
Ini adalah jumlah plastik yang dapat disuntikkan ke dalam cetakan sekaligus. Mesin mini memiliki volume injeksi rata-rata 50cc hingga 100cc. Mesin yang lebih besar dapat menangani lebih banyak plastik karena silinder yang berisi plastik lebih besar.
Berat Mesin:
Mesin cetak injeksi umumnya berat dan lengan penimbang mesin. Mesin mini memiliki berat antara 500kg dan 1800kg, sedangkan mesin yang lebih besar dapat memiliki berat hingga 50 ton.
Kebutuhan Daya:
Kebutuhan daya listrik sekitar 5-10kW untuk mesin mini. Mesin yang lebih besar membutuhkan lebih banyak daya.
Perawatan yang tepat adalah kunci untuk menjaga mesin cetak injeksi plastik dalam kondisi kerja yang baik untuk waktu yang lama. Produsen merekomendasikan rutinitas perawatan harian, mingguan, dan bulanan untuk memastikan mesin terus bekerja dengan baik dari waktu ke waktu. Mereka menyarankan pelumasan oli pada bagian mekanis setiap hari untuk mencegah keausan akibat gesekan. Bagian hidrolik perlu dilumasi dengan minyak setiap minggu untuk menjaga agar tetap bekerja optimal dengan kebersihan yang memadai. Perawatan mesin bulanan membutuhkan pembersihan filter, pendingin, pemanas, dan pompa. Selain rutinitas ini, mesin cetak injeksi harus dikalibrasi dengan cermat sebelum dimulainya setiap produksi baru untuk memastikan bahwa pengaturan yang tepat digunakan untuk plastik yang digunakan serta spesifikasi produk yang dibuat.
Mesin cetak injeksi mini sebagian besar digunakan oleh bisnis kecil dan perusahaan rintisan untuk membuat komponen plastik kecil secara hemat biaya. Aplikasi berikut menunjukkan beberapa cara mesin digunakan dalam berbagai industri.
Industri otomotif
Perusahaan otomotif tidak lagi menggunakan bagian baja saja untuk mesin, sistem roda gigi, dan area lainnya. Banyak dari mereka mengganti potongan logam berat dengan komponen plastik ringan yang dibuat dengan mesin cetak injeksi. Mesin mini mencetak bagian plastik kecil seperti kenop, klip, pengencang, dan penutup untuk dasbor mobil.
Elektronik Konsumen
Banyak komponen plastik kecil di perangkat elektronik dibuat dengan mesin cetak injeksi mini. Ponsel, TV, kamera, dan mainan elektronik memiliki tombol, casing, konektor, dan komponen lain yang terbuat dari plastik yang dicetak dengan presisi menggunakan mesin ini.
Industri Medis
Mesin cetak injeksi plastik membuat komponen khusus untuk bidang medis. Dengan mereka, dokter dapat memperoleh implan, instrumen bedah, dan peralatan diagnostik yang terbuat dari plastik yang akan sulit diperoleh dengan teknik lain.
Saat memilih mesin cetak injeksi plastik mini, persyaratan dan kendala khusus harus dipertimbangkan, persyaratan khusus, kendala, dan tujuan harus dipertimbangkan:
Analisis kebutuhan produksi
Pertama, tentukan rentang ukuran bagian injeksi yang memenuhi persyaratan produksi, seperti berat dan dimensi. Analisis jumlah bagian injeksi yang akan diproduksi, termasuk volume produksi tahunan atau bulanan. Pertimbangkan jenis dan karakteristik bahan plastik yang akan digunakan, seperti jumlah cetakan injeksi, viskositas, dan atribut material lainnya.
Pencocokan parameter mesin
Pilih mesin cetak dengan gaya penjepit yang sesuai dengan berat dan dimensi bagian yang disuntikkan. Pilih diameter dan panjang sekrup yang tepat untuk memastikan plastisasi dan injeksi optimal untuk jenis plastik. Kecepatan injeksi dan laju plastisasi mesin harus memenuhi kecepatan produksi dan persyaratan material. Selain itu, pertimbangkan rentang kontrol suhu dan kapasitas pemanasan untuk memastikan pemrosesan yang sesuai untuk plastik yang dipilih.
Efisiensi energi dan biaya
Pertimbangkan efisiensi energi dan biaya operasional mesin. Bandingkan konsumsi energi dari berbagai mesin dan pertimbangkan untuk memilih mesin dengan fitur hemat energi. Selain itu, nilai biaya pemeliharaan dan pengoperasian, termasuk penggantian suku cadang, perbaikan, dan biaya layanan.
Sistem kontrol dan otomatisasi
Pertimbangkan sistem kontrol dan tingkat otomatisasi mesin. Pilih antara model sepenuhnya otomatis, semi-otomatis, dan manual berdasarkan tingkat keterampilan operasional dan persyaratan produksi. Sistem kontrol canggih memberikan presisi dan otomatisasi yang lebih baik.
Merek dan layanan
Pilih merek terkemuka dengan sejarah kinerja yang terbukti. Teliti jaringan layanan merek, ketersediaan suku cadang, dan dukungan teknis. Pertimbangkan layanan dan dukungan yang diperlukan untuk akuisisi dan produksi selanjutnya.
Keterbatasan anggaran
Terakhir, sambil mempertimbangkan semua faktor di atas, pastikan spesifikasi dan kemampuan mesin yang dipilih selaras dengan kendala anggaran. Pertimbangkan investasi awal dan biaya produksi jangka panjang untuk membuat pilihan yang tepat.
T1: Apa perbedaan antara jenis mesin cetak injeksi plastik?
A1: Tiga jenis utama mesin cetak injeksi plastik adalah jenis plunger, jenis ram, dan jenis sekrup. Mereka menggunakan metode yang berbeda untuk menyuntikkan plastik ke dalam cetakan. Jenis sekrup memberikan kualitas produk yang lebih baik, kecepatan produksi yang lebih cepat, dan pencampuran plastik yang meleleh secara efektif.
T2: Industri apa yang menggunakan mesin cetak injeksi mini?
A2: Banyak industri menggunakan mesin cetak injeksi mini. Beberapa di antaranya termasuk industri otomotif, industri medis dan kesehatan, industri elektronik dan teknologi, industri kecantikan dan perawatan pribadi, industri pertanian dan plastikultur, industri mainan dan rekreasi, dan industri kemasan.
T3: Bisakah mesin cetak injeksi plastik membuat beberapa produk secara bersamaan?
A3: Ya, menggunakan cetakan multi-rongga atau cetakan tumpuk dapat membantu mesin cetak injeksi memproduksi beberapa bagian identik sekaligus. Cetakan seperti itu memiliki beberapa rongga cetakan dalam satu unit. Penataan ini memungkinkan mesin cetak untuk memproduksi beberapa bagian secara bersamaan dalam satu siklus.
T4: Bisakah mesin cetak injeksi plastik mini digunakan di rumah?
A4: Beberapa mesin cetak injeksi mini cukup kecil untuk digunakan di garasi atau ruang kerja rumah. Yang itu biasanya model desktop atau tabletop. Namun, penting untuk memastikan bahwa catu daya dan mekanisme keamanan memadai sebelum digunakan.
