Pengering hopper mini

Jenis mini hopper dryer

Mini hopper dryer adalah sistem pengeringan plastik pelet yang ringkas dan mudah dipindahkan. Nama lainnya adalah small hopper dryer atau portable hopper dryer. Perangkat ini menggunakan udara yang telah dilembapkan untuk mengeringkan resin plastik sebelum proses pencetakan injeksi atau ekstrusi dilakukan. Perangkat ini dapat memproses sekitar 30 kg pelet plastik per jam, menjadikannya ideal untuk lini produksi skala kecil. Mini hopper dryer memecahkan kendala ruang dan anggaran untuk produsen dan bengkel yang ingin meningkatkan kondisi bahan baku.

Mini hopper dryer menggunakan metode yang serupa dengan pengering berukuran penuh tetapi lebih hemat energi karena ruang pemanasnya lebih kecil. Metode pengeringan yang umum digunakan melalui pengering roda desikan yang berputar di dalam hopper. Baki pelet plastik dan sabuk konveyor sering digunakan untuk membantu aliran material masuk dan keluar dari mini hopper dryer.

Karena sifatnya yang mobile dan berorientasi pada anggaran, terdapat tiga model standar yang akan dijumpai oleh produsen dan pemasok. Model ini adalah pengering portabel, bin pengering, dan truk pengering mobile.

• Mini hopper dryer portabel: Mini dryer portabel tidak membutuhkan kompresor udara. Perangkat ini memiliki kipas bawaan yang mengedarkan udara panas di sekitar hopper. Unit ini dilengkapi dengan roda putar untuk memudahkan pengangkutan dan pergantian material. Pada beberapa model, mode hemat energi akan secara otomatis mematikan pemanas saat tingkat kelembapan target tercapai.
• Bin pengering: Bin pengering tersedia dalam dua konfigurasi: bin tegak lurus atau bin runcing. Konfigurasi bin tegak lurus merupakan yang paling umum. Dalam hal ini, hopper lebih besar daripada dasar mesin. Untuk versi runcing, bin membentuk runcing ke bagian bawah dengan dasar yang lebih lebar. Versi runcing lebih umum dalam pengaturan konveyor. Bin langsung memberi makan pelet plastik ke cetakan injeksi atau area ekstrusi. Bin pengering memiliki kapasitas yang besar dibandingkan dengan hopper dryer.
• Truk pengering mobile: Ini adalah konfigurasi paling kompleks dari mini dryer. Truk pengering mobile dapat menampung ruang pengering tertutup dan beroperasi pada sistem rel atau platform beroda. Hal ini memungkinkan pemrosesan material secara terpusat yang membutuhkan pengeringan skala besar. Keuntungan dari truk pengering mobile adalah mencegah kontaminasi material sekaligus mengurangi tenaga kerja yang diperlukan untuk memberi makan peralatan dengan pelet plastik kering.

Mengetahui berbagai jenis mini hopper dryer yang tersedia dapat membantu pembeli bisnis memahami cara kerja setiap model dan penggunaan biasanya dalam aplikasi pengeringan keadaan padat. Saat membeli, sangat penting untuk mencari sertifikasi apa pun yang memastikan kualitas mini hopper dryer.

Spesifikasi dan pemeliharaan mini hopper dryer

Spesifikasi mini hopper dryer yang dijual dapat bervariasi dari satu model ke model lainnya. Beberapa spesifikasi utama meliputi kecepatan pengumpanan maksimum, catu daya, suhu leleh minimum, dan dimensi.

• Kecepatan pengumpanan maksimum: Ini menentukan jumlah material plastik kering yang dapat diumpankan oleh hopper dryer ke mesin pencetakan injeksi. Misalnya, unit dengan kecepatan pengumpanan maksimum 300 kg/jam dapat menyediakan hingga 300 kilogram material plastik kering per jam.
• Catu daya: Mini hopper dryer biasanya menggunakan catu daya 220V fase tunggal atau 380V fase tiga. Sebagian besar unit mengonsumsi daya antara 1,5 hingga 5,5kW, meskipun ini dapat bervariasi tergantung pada kapasitas dan desainnya.
• Suhu leleh minimum: Hopper dryer harus mempertahankan suhu tertentu untuk menghasilkan material plastik kering. Suhu leleh minimum dapat bervariasi dengan jenis plastik yang dikeringkan. Misalnya, material seperti PET membutuhkan hopper dryer yang dapat mencapai suhu leleh minimum 200°C.
• Dimensi: Tinggi dan diameter keseluruhan hopper dryer memengaruhi kompatibilitasnya dengan mesin pencetakan injeksi. Beberapa unit memiliki tinggi 1.500mm dan diameter 400mm. Pengering dengan kapasitas yang lebih besar membutuhkan ruang yang lebih besar dibandingkan dengan unit yang lebih kecil.

Pemeliharaan mini hopper dryer sangat penting untuk memastikan umur pakai yang lama dan kinerja optimal. Hal ini membantu mencegah kegagalan yang tidak tepat waktu dan mengurangi biaya perbaikan. Pembersihan rutin hopper pengering merupakan tip pemeliharaan yang paling penting. Operator harus membuang sisa plastik kering di dalam hopper untuk mencegah kontaminasi material selama siklus pengeringan berikutnya.

Penting juga untuk membersihkan layar pada konveyor hisap dan kantong filter secara teratur. Hal ini mendorong aliran udara yang baik melalui unit yang pada gilirannya, meningkatkan efisiensi pengeringan. Tip pemeliharaan lainnya adalah memeriksa komponen listrik dan sistem kabel untuk tanda-tanda kerusakan atau sambungan yang longgar. Kabel yang rusak harus segera diganti atau diperbaiki oleh teknisi listrik profesional.

Terakhir, operator dapat merujuk pada manual pabrikan dan mengikuti jadwal pemeliharaan yang direkomendasikan untuk setiap bagian penting yang membutuhkan servis.

Aplikasi mini hopper dryer

Mini hopper dryer terutama digunakan dalam industri pengolahan plastik di mana perusahaan bekerja dengan resin yang sensitif terhadap kelembapan. Berikut adalah beberapa aplikasi industri utama dari mini dryer:

• Pencetakan Injeksi

  Perusahaan pembuat cetakan yang membuat bagian-bagian menggunakan pencetakan injeksi sering menggunakan mini dryer untuk meminimalkan volume resin kering dan mencapai pengumpanan yang konsisten untuk pencetakan yang presisi. Konsistensi pencetakan sangat bergantung pada kadar air plastik yang digunakan, yang menjadikan pentingnya plastik dikeringkan sebelum proses pencetakan. Selain itu, menggunakan mini hopper dryer dapat mengurangi limbah dari bagian yang tidak memenuhi standar dan meningkatkan efisiensi dalam lini produksi.

• Pencetakan Tiup

  Mirip dengan pencetakan injeksi, proses pencetakan tiup juga mengandalkan penggunaan plastik kering. Mini dryer membantu memastikan bahwa resin dikeringkan dengan cukup selama tahap pra-pemrosesan sebelum dipanaskan dan dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan. Menggunakan mini dryer sebelum pencetakan tiup meningkatkan kejernihan dan kualitas botol yang dibuat.

• Ekstrusi

  Dalam aplikasi ekstrusi, mini dryer digunakan untuk menghilangkan kelembapan dari resin plastik sebelum dilelehkan dan dibentuk menjadi lembaran, film, atau produk lain melalui proses ekstrusi. Penghapusan kelembapan dari plastik memastikan aliran yang baik, pelelehan yang seragam, dan pemrosesan yang lancar melalui ekstruder. Mengeringkan material juga meningkatkan atribut produk seperti kekuatan, stabilitas dimensi, dan permukaan akhir.

• Pembentukan Vakum

  Dalam proses pembentukan vakum, yang digabungkan dengan thermoforming, resin kering yang ringan lebih disukai untuk penanganan yang mudah dan produksi yang optimal. Setelah mengangkut plastik kering ke area pembentukan, plastik tersebut dipanaskan hingga menjadi lunak dan divakumkan ke dalam cetakan untuk mengambil bentuk produk yang diinginkan. Tujuannya adalah untuk meminimalkan berat berlebih dan penggunaan material, yang membuat mini dryer sangat efisien dalam industri pembentukan plastik.

• Cetak 3D

  Mini dryer ideal untuk pra-pemrosesan resin yang digunakan dalam pencetakan 3D karena dapat dengan mudah dipindahkan di samping printer untuk menyediakan pengeringan material yang berkelanjutan selama pencetakan. Plastik yang digunakan untuk pencetakan 3D perlu dikeringkan untuk mencapai hasil pencetakan yang optimal, dan sifat portabilitas dari mini dryer memungkinkan pengeringan terlokalisasi yang dekat dengan lokasi pencetakan.

Cara memilih mini hopper dryer

Saat memilih mini hopper dryer yang dijual, pembeli harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

• Karakter material

  Sifat material dari produk yang dicetak injeksi termasuk kepadatan dan kapasitas penyerapan air. Material dengan penyerapan air yang lebih tinggi dan kepadatan yang lebih rendah membutuhkan volume pengeringan yang lebih besar dan waktu pengeringan yang lebih lama.

• Kapasitas tampung

  Sangat penting untuk mengevaluasi jumlah batch optimal yang dibutuhkan oleh operasi per jam dan memilih hopper yang memenuhi kapasitas yang dibutuhkan.

• Suhu pengeringan

  Beroperasi pada suhu serendah mungkin dapat membantu mengurangi biaya energi. Memilih hopper dengan kipas udara panas alih-alih elemen pemanas dapat memungkinkan penggunaan suhu pengeringan yang lebih rendah.

• Penghapusan kelembapan

  Sistem untuk dehumidifikasi dan pengering desikan dapat digunakan untuk menghilangkan kelembapan. Mempertimbangkan jenis sistem dan hopper yang dipilih dapat menekan waktu dan biaya pengeringan.

• Kebutuhan listrik

  Tegangan dan amperage tertentu diperlukan untuk pengoperasian sistem. Untuk menghindari masalah selama instalasi, penting untuk mengkonfirmasi kebutuhan listrik sebelum membeli pengering.

• Telepon dan sistem alarm

  Beberapa pilihan yang tersedia adalah telepon dan sistem alarm yang dapat memberikan informasi dan peringatan yang berguna selama pengoperasian.

• Asuransi

  Asuransi dapat memberikan cakupan dan perlindungan tambahan untuk peralatan dan operasinya.

• Hopper cadangan

  Memiliki hopper cadangan dapat membantu dalam kasus masalah atau kebutuhan yang tidak terduga yang mungkin timbul selama pengoperasian.

• Buku suku cadang

Mini hopper dryer FAQ

Q1: Bagaimana cara kerja mini hopper dryer?

A1: Mini hopper dryer mengangkut pelet resin dari wadah penyimpanan ke lokasi yang dipanaskan di mana pelet dapat dikeringkan sebelum memasuki mesin pencetakan injeksi atau peralatan pemrosesan lainnya. Tergantung pada modelnya, hopper dryer menggunakan listrik, desikan, atau udara panas untuk mengeringkan material.

Q2: Apa perbedaan antara hopper dryer dan hopper diverter?

A2: Hopper dryer adalah unit yang digunakan untuk mengeringkan pelet plastik sebelum pemrosesan, sedangkan hopper diverter adalah sistem yang mengarahkan material dari satu konveyor atau pipa ke konveyor atau pipa lainnya. Diverter biasanya digunakan untuk memproses atau mengangkut material tertentu dalam jumlah tertentu ke area yang ditentukan.

Q3: Mengapa penting untuk mengeringkan plastik sebelum pencetakan?

A3: Mengeringkan plastik sebelum pencetakan sangat penting karena resin yang tidak dikeringkan dapat mengandung kelembapan yang dapat menyebabkan ketidaksempurnaan seperti penyebaran, desisan, atau gelembung pada bagian yang dicetak. Selain itu, kelembapan dapat memengaruhi sifat mekanis, kejernihan optik, kekuatan, ketahanan, dan akurasi dimensi dari produk akhir.

Q4: Material apa yang membutuhkan pengeringan sebelum pemrosesan dalam hopper dryer?

A4: Material yang biasanya membutuhkan pengeringan meliputi nilon/nilon yang diisi mineral/nilon modifikasi dampak, PET/PBT, polipropilen dengan karet tambahan, asetal, EVA, elastomer termoplastik, dan polistiren berdampak tinggi, di antaranya. Selain itu, plastik rekayasa dengan penyerapan air yang tinggi harus dikeringkan untuk mencapai kinerja pemrosesan dan produk akhir yang optimal.