Tungku induksi mencair

Jenis-jenis tungku induksi peleburan

Biasanya, **tungku induksi peleburan** digunakan untuk melebur logam. Namun demikian, tungku ini juga dapat melebur plastik, kaca, dan jenis bahan lainnya. Logam cair dari tungku induksi biasanya memiliki suhu antara 1.600 hingga 1.800 derajat Fahrenheit. Ada lima jenis utama tungku induksi peleburan yang tersedia untuk membuat baja, baja tahan karat, tembaga, kuningan, dan paduan seng. Berikut adalah jenis-jenis utama tungku induksi.

• Tungku Induksi Inti: Kumparan induksi mengelilingi inti. Inti biasanya terbuat dari bahan besi lunak. Desain tungku induksi inti akan berubah berdasarkan pabrikan dan penggunaan spesifik untuk tungku tersebut.
• Tungku Induksi Saluran: Digunakan untuk pembuatan baja, tungku induksi saluran juga dapat digunakan untuk logam non-ferrous. Tungku induksi saluran untuk bahan non-ferrous akan memiliki kumparan pendingin air.
• Tungku Induksi Saluran Daya: Tungku ini adalah pilihan skala kecil, ukuran industri yang biasanya digunakan untuk baja. Tungku induksi saluran daya mungkin memiliki pengaduk dan hal-hal seperti tundril, bejana, dan pilihan pengecoran langsung untuk kenyamanan secara keseluruhan.
• Tungku Induksi Penuangan: Juga disebut tungku induksi miring, pilihan ini memungkinkan pengguna untuk menuangkan bahan cair ke dalam cetakan. Tungku dapat dimiringkan untuk menuangkan bahan cair dengan tepat.
• Tungku Induksi Non-Saluran: Tungku induksi kumparan adalah jenis utama tungku induksi non-saluran. Arus listrik mengalir melalui kumparan untuk membentuk medan elektromagnetik yang akan memanaskan logam.

Spesifikasi dan pemeliharaan tungku induksi peleburan

Spesifikasi

Spesifikasi utama tungku induksi adalah sebagai berikut.

• Ukuran: Tungku induksi peleburan tersedia dalam berbagai ukuran untuk memenuhi kebutuhan volume logam, mulai dari unit kompak untuk produksi skala kecil hingga tungku kapasitas besar untuk penggunaan industri.
• Pasokan Daya: Tungku induksi peleburan biasanya dirancang untuk daya tiga fasa, 50/60 Hz. Tungku juga dapat dirancang untuk bekerja dengan sumber daya atau frekuensi lain atas permintaan.
• Peringkat Daya: Peringkat daya tungku induksi peleburan biasanya berkisar antara 25 kW dan 6.500 kW untuk produk standar, tergantung pada model dan spesifikasinya.
• Kontrol: Unit peleburan induksi biasanya memiliki sistem kontrol canggih, seperti pengontrol berbasis PLC, untuk memprogram dan memantau parameter peleburan. Tungku induksi juga dapat dilengkapi dengan sistem pemantauan untuk memberikan umpan balik waktu nyata tentang suhu, daya, dan parameter relevan lainnya. Suhu tungku dapat dikontrol secara akurat dalam +/-2 derajat Celcius menggunakan sistem kontrol PID loop tertutup digital.
• Bahan pelapis tungku: Bahan pelapis tungku peleburan membantu menawarkan insulasi dan melindungi kumparan induksi. Pilihan bahan pelapis termasuk silika, zirkon, dan alumina, di antara yang lainnya.
• Kumparan pendingin air: Tungku induksi peleburan seringkali memiliki kumparan pendingin air. Paduan tembaga tahan lama biasanya digunakan untuk memproduksi kumparan ini. Kumparan dirancang dengan sistem sirkulasi air yang efisien untuk menghilangkan panas yang dihasilkan selama proses peleburan.

Pemeliharaan

• Periksa sistem pasokan air: Periksa secara berkala aliran air dan status penyegelan kumparan pendingin air untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran air atau masalah pendinginan. Operator tungku induksi peleburan harus segera mengatasi setiap ketidakteraturan untuk mencegah kumparan terlalu panas atau rusak.
• Bersihkan pelapis tungku: Setelah setiap putaran produksi, operator harus membersihkan sisa dan terak dari bagian dalam pelapis tungku untuk mencegah kontaminasi dan penurunan kinerja insulasi.
• Perhatikan koneksi listrik: Periksa secara berkala dan pastikan bahwa koneksi listrik di tungku induksi peleburan terpasang dengan kuat dan terisolasi dengan baik, dan segera perbaiki atau ganti jika aus atau longgar.
• Inspeksi kumparan induksi: Operator harus secara berkala memeriksa kumparan induksi untuk tanda-tanda terbakar, deformasi, atau kerusakan, dan memperbaikinya atau menggantinya sesuai kebutuhan untuk memastikan pemanasan yang merata dan peleburan yang stabil.
• Pertahankan sistem kontrol tungku induksi peleburan: Kalibrasi dan rawat secara berkala sistem kontrol tungku induksi peleburan untuk memastikan bahwa parameter kontrol dan fungsinya akurat dan stabil.

Skenario tungku induksi peleburan

**Tungku induksi peleburan** terutama digunakan dalam industri logam dan paduan logam, seperti pengecoran besi dan non-ferrous, serta di bengkel kerja dan pusat penelitian dan pengembangan yang mengkhususkan diri dalam metalurgi, material, dan teknik.

Berikut adalah beberapa aplikasi dan skenario penggunaan yang paling umum dari tungku induksi peleburan:

• Tungku Induksi Besi Cor: Tungku induksi peleburan untuk besi cor biasanya digunakan untuk memproduksi berbagai produk besi cor yang digunakan dalam industri otomotif, perkakas mesin, dan konstruksi. Sebagai contoh, tungku induksi peleburan digunakan untuk memproduksi kepala silinder, rangka dasar, dan pipa.
• Tungku Induksi Peleburan Baja Karbon dan Paduan: Tungku induksi peleburan baja karbon dan paduan secara luas digunakan di pengecoran baja untuk memproduksi ingot atau billet baja, yang kemudian diproses lebih lanjut menjadi produk baja yang digunakan dalam konstruksi, infrastruktur, dan manufaktur.
• Tungku Induksi Peleburan Baja Tahan Karat: Tungku induksi peleburan baja tahan karat biasanya digunakan untuk memproduksi billet atau batangan baja tahan karat, yang digunakan untuk memproduksi produk baja tahan karat untuk industri otomotif, konstruksi, dan barang konsumsi.
• Tungku Induksi Peleburan Logam Non-ferrous: Tungku induksi peleburan logam non-ferrous, seperti aluminium, tembaga, seng, dan magnesium, secara luas digunakan di pengecoran non-ferrous untuk memproduksi ingot logam non-ferrous, yang diproses menjadi produk logam non-ferrous yang digunakan dalam industri elektronik, otomotif, dan konstruksi.

Selain itu, tungku induksi peleburan juga dapat ditemukan di laboratorium, lembaga penelitian, dan universitas yang mengkhususkan diri dalam metalurgi, material, dan teknik. Dalam skenario seperti itu, tungku induksi peleburan umumnya berukuran kecil dan memiliki tingkat otomatisasi yang lebih tinggi. Ini digunakan untuk pelatihan keterampilan, pengujian, dan tujuan penelitian.

Cara memilih tungku induksi peleburan

Berikut adalah beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan saat memilih tungku induksi untuk aplikasi bisnis.

• Bahan yang ditangani

  Tungku induksi cocok untuk memproses bahan tertentu. Misalnya, tungku grafit sangat ideal untuk melebur besi cor, sedangkan tungku grafit tanah liat bekerja untuk logam non-ferrous. Dengan demikian, bisnis harus mempertimbangkan bahan yang akan mereka lebur sebelum memilih tungku induksi.

• Kapasitas dan dimensi tungku

  Bisnis harus memilih tungku induksi dengan kapasitas dan dimensi yang tepat yang sesuai dengan kebutuhan produksi. Sebagai referensi, tungku induksi kecil seperti yang bergaya kubah biasanya memiliki kapasitas mulai dari 0,1 ton hingga 12 ton. Tungku induksi yang lebih besar, seperti yang dalam kategori kontinu horizontal, mungkin memiliki kapasitas hingga 100 ton atau lebih.

• Desain tungku

  Seperti yang dijelaskan di atas, tungku induksi hadir dalam berbagai desain yang memengaruhi metode pengisian, tingkat hasil, dan efisiensi operasional. Pembeli harus memilih desain yang paling sesuai dengan persyaratan produksi mereka.

• Sumber energi

  Tungku induksi menggunakan listrik sebagai sumber energi primer mereka. Pembeli harus memilih pasokan listrik yang sesuai—baik frekuensi tinggi atau frekuensi rendah—yang sesuai dengan kebutuhan produksi mereka. Selain itu, mereka harus memastikan ketersediaan listrik yang diperlukan di lokasi fasilitas yang dituju.

• Biaya tungku

  Bagi banyak pembeli, biaya pembelian awal tungku induksi, bersama dengan biaya instalasi, adalah pertimbangan yang relevan. Selain itu, biaya operasional dan pemeliharaan yang berkelanjutan juga harus dipertimbangkan.

• Dukungan pemasok

  Idealnya, pilih pemasok terkemuka yang menawarkan dukungan purna jual yang komprehensif. Ini mungkin mencakup segalanya mulai dari layanan instalasi hingga suku cadang yang diperlukan yang tersedia dengan mudah. Dukungan teknis dan cakupan garansi pemasok juga sangat penting.

Tanya Jawab Tungku Induksi Peleburan

T1. Logam apa yang dapat dilebur oleh induktor tungku?

J1. Tungku induksi peleburan umumnya digunakan untuk melebur logam ferrous dan non-ferrous, yang meliputi besi cor, baja karbon, tembaga, kuningan, aluminium, emas, dan perak, di antara yang lainnya.

T2. Berapa umur pakai tungku induksi peleburan?

J2. Umur pakai tungku induksi dapat bervariasi tergantung pada beberapa hal, seperti jenis bahan yang dilebur, suhu pengoperasian, praktik pemeliharaan, dan desain serta kualitas tungku induksi. Namun, tungku induksi peleburan yang dirawat dengan baik dapat bertahan selama 10 hingga 15 tahun atau bahkan lebih lama untuk beberapa aplikasi dengan pemeliharaan rutin.

T3. Apa saja tren terbaru dalam teknologi tungku induksi peleburan?

J3. Tren terbaru dalam teknologi tungku induksi peleburan meliputi peningkatan catu daya pemanasan induksi, peningkatan desain kumparan induksi, pengembangan tungku induksi peleburan ramah lingkungan, dan teknologi otomatisasi dan kontrol.

T4. Dapatkah pengguna memiliki desain khusus untuk tungku induksi peleburan?

J4. Ya, dimungkinkan untuk memiliki desain khusus untuk tungku induksi peleburan. Banyak produsen siap bekerja dengan bisnis untuk menciptakan desain yang akan memenuhi kebutuhan spesifik mereka.

T5. Apa saja pertimbangan keselamatan saat menggunakan tungku induksi peleburan?

J5. Pengguna harus memastikan bahwa mereka mengikuti manual dan pedoman produsen. Selain itu, kenakan perlengkapan keselamatan yang tepat seperti sarung tangan dan kacamata. Buat ventilasi yang tepat dan pastikan tidak ada bahan mudah terbakar di dekatnya. Hanya profesional terlatih yang boleh mengoperasikan tungku. Tungku induksi peleburan aman dibandingkan dengan jenis tungku lainnya. Meskipun demikian, selalu yang terbaik untuk mengambil tindakan pencegahan keselamatan.