(1408 produk tersedia)
Meja putar mekanisme terdiri dari berbagai jenis meja/tahap yang dirancang untuk memberikan gerakan rotasi terkontrol atau bebas ke suatu objek sekitar sumbu vertikal. Mereka adalah komponen penting dari beberapa mesin industri, biasanya terbuat dari paduan seng die-cast, baja tahan karat, atau plastik rekayasa, dan digunakan untuk menahan benda seperti benda kerja dalam pemesinan CNC atau pada sudut dan orientasi yang berbeda. Dalam banyak kasus, mereka berfungsi bersama dengan mekanisme gerakan linier untuk melakukan berbagai tugas kompleks.
Meja putar diklasifikasikan menjadi jenis-jenis berikut berdasarkan metode kontrol, metode penggerak, presisi putaran, dan bentuk struktural.
Meja putar hadir dengan berbagai spesifikasi tergantung pada aplikasi masing-masing, seperti disebutkan sebelumnya. Spesifikasi utama meliputi diameter, tinggi, kapasitas beban, presisi, sistem kontrol, kemampuan kemiringan, dan opsi penyesuaian.
Meja putar membutuhkan perawatan untuk memastikan bahwa ia terus berfungsi secara optimal. Langkah pertama dalam proses perawatan adalah menentukan jenis meja putar. Pengguna juga harus memeriksa meja dengan saksama untuk melihat apakah ada bagian yang perlu diperbaiki atau diganti. Mereka harus memutuskan jadwal pemeliharaan berdasarkan frekuensi penggunaan dan kondisi meja. Penting juga untuk membersihkan mekanisme meja putar untuk menghilangkan kotoran atau debu. Setelah itu, periksa bagian-bagiannya dengan saksama untuk melihat apakah ada tanda keausan. Pengguna harus memeriksa keselarasan meja dan melakukan penyesuaian bila diperlukan. Mereka juga harus mempertimbangkan untuk melumasi bagian yang bergerak untuk memastikan operasi yang lancar dan meminimalkan gesekan. Proses pemeliharaan untuk meja putar juga mencakup kalibrasi perangkat untuk menjaga akurasi.
Industri
Meja putar biasanya ditemukan pada mesin CNC dan meja kerja di industri pemesinan. Perangkat tersebut biasanya memiliki kapasitas papan dan akurasi yang lebih luar biasa. Mereka dapat langsung terhubung dengan sistem CNC yang ada atau berfungsi sebagai meja putar meja kerja yang berdiri sendiri, memungkinkan pemesinan otomatis benda kerja dari berbagai sisi dan sudut.
Medis
Perangkat yang disebut meja operasi lazim di sektor medis. Pasien akan berbaring di atasnya selama operasi, dan ahli bedah perlu memindahkan dan memutar orang tersebut untuk melihat berbagai bagian tubuh. Mekanisme putar diterapkan untuk memungkinkan papan mengubah posisi dan sudut dengan cepat.
Pemboran Pondasi
Mesin bor yang dilengkapi dengan mekanisme putar tersebar luas dalam pemboran pondasi. Bor dapat diputar ke berbagai sudut dengan cepat dan akurat dengan menggunakan meja azimuth, yang memungkinkan lubang horizontal dan vertikal dibor dengan presisi yang lebih tinggi dan usaha yang lebih sedikit.
Sistem Konveyor dan Sortasi
Meja putar telah dimasukkan ke dalam banyak sistem konveyor dan sortasi. Barang dapat disortir dan diangkut ke berbagai arah dengan memutar meja.
Tes dan Eksperimen
Secara umum, bidang penelitian ilmiah dan pengajaran membutuhkan perubahan posisi sampel atau instrumen yang tepat dan sering. Mekanisme meja putar memberikan solusi ideal untuk aplikasi ini. Itu memungkinkan sampel atau instrumen untuk dipindahkan ke berbagai posisi dan sudut secara akurat dan mudah, sehingga memfasilitasi pengamatan, pengukuran, dan eksperimen.
Berikut adalah beberapa faktor yang harus dipertimbangkan oleh bisnis ketika mencari meja putar yang sesuai untuk pusat pemesinan mereka.
Ukuran Meja dan Kapasitas Beban
Tugas pemesinan biasanya melibatkan benda kerja dengan ukuran dan berat yang berbeda. Oleh karena itu, penting untuk memeriksa ukuran meja dan kapasitas beban meja putar untuk memastikan perangkat dapat mengakomodasi dan mendukung benda kerja yang akan diputar dan diindeks.
Akurasi Kerja dan Kemampuan Ulangi
Secara umum, presisi dan kemampuan ulangi meja putar memiliki pengaruh besar pada kualitas benda kerja jadi. Penting untuk memilih mekanisme putar dengan tingkat akurasi pemosisian dan konsistensi yang tinggi untuk memastikan bahwa operasi pemesinan dapat dilakukan dengan presisi dan keandalan terbaik.
Sistem Penggerak
Sistem penggerak meja putar secara langsung memengaruhi kinerjanya dan kemampuannya. Pelanggan harus mempertimbangkan jenis sistem penggerak yang tepat untuk kebutuhan dan aplikasi spesifik mereka. Perhatikan torsi, kecepatan, dan kemampuan kontrol sistem penggerak. Pilih sistem penggerak yang dapat memberikan daya dan fungsionalitas yang diperlukan untuk penggunaan yang dimaksudkan.
Kualitas dan Keandalan
Kualitas dan keandalan sangat penting untuk kinerja dan umur panjang mesin. Penting untuk memilih meja putar yang diproduksi oleh merek terkemuka dengan pengerjaan dan bahan berkualitas baik. Membeli dari pemasok tepercaya memastikan bahwa produk telah menjalani pengujian dan kontrol kualitas yang ketat, menghasilkan kinerja yang andal dan operasi yang andal.
T1: Bagaimana cara kerja meja putar terindeks?
A1: Meja putar terindeks membagi dan memutar satu meja tetap menjadi bagian indeks tertentu yang digerakkan oleh motor. Kopling lepas memungkinkan meja untuk mengindeks ke distribusi berikutnya tanpa memutar seluruh benda kerja.
T2: Apa perbedaan antara meja putar dan sumbu putar?
A2: Meja putar adalah perangkat penahan kerja yang menyajikan benda kerja ke alat potong pada mesin CNC horizontal. Sebaliknya, sumbu putar adalah gerakan tambahan yang dapat dilakukan oleh mesin CNC, biasanya di sekitar bidang kartesian vertikal.
T3: Apa dua jenis meja putar yang umum digunakan dalam pemesinan?
A3: Dua meja putar yang paling umum adalah yang digerakkan cacing dan yang digerakkan langsung. Meja putar yang digerakkan cacing menggunakan roda gigi cacing untuk memutar meja. Sebaliknya, meja putar yang digerakkan langsung menggunakan motor listrik yang terhubung langsung ke penggerak putar melalui kopling fleksibel.
T4: Apa keuntungan meja putar dalam pemesinan?
A4: Meja putar memberikan pemosisian presisi tinggi, fleksibilitas, otomatisasi, efisiensi, dan kontrol jarak jauh untuk operasi pemesinan. Mereka dapat meningkatkan akurasi pemesinan benda kerja, mewujudkan pemesinan multi-sisi dengan satu pengaturan, dan menyederhanakan proses pemesinan.