All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(4866 produk tersedia)
Membeli jenis peralatan manufaktur kasur yang tepat dapat membantu meningkatkan kapasitas produksi dan memenuhi permintaan pelanggan. Mesin potong serbaguna ideal untuk memproduksi berbagai kasur. Produksi kasur pegas membutuhkan mesin pegas khusus. Mesin pembuat busa membantu produsen membuat busa untuk kasur kedap suara. Mesin quilting sangat penting dalam memperkuat kasur dengan lapisan kain. Kasur dengan lapisan kedap air membutuhkan mesin heat sealing untuk melaminasi lapisan dengan aman. Mesin pinggiran kasur tersedia dalam varian manual dan otomatis. Perakitan tempat tidur membutuhkan mesin jahit otomatis atau manual. Perangkat pembersih debu, yang dikenal sebagai flocculator, membantu menghilangkan debu dari kasur berbahan katun. Kompresor udara membantu pipa dalam mengisi kasur pegas dan mengeluarkan air berlebih saat menggunakan flocculator. Produsen yang memproduksi kasur ortopedi atau anti-ngorok harus berinvestasi dalam peralatan pengujian kasur. Ini dapat mencakup penguji beban, yang menguji daya dukung kasur, penguji kebisingan, dan penguji daya apung. Penguji kebisingan akan memeriksa kebisingan yang dihasilkan oleh kasur dan apakah kebisingan tersebut berada dalam batas yang dapat diterima. Penguji daya apung memeriksa daya apung kasur untuk menentukan apakah kasur tersebut cocok untuk dukungan dan kenyamanan.
Berikut adalah beberapa spesifikasi kunci dan persyaratan perawatan yang sesuai untuk beberapa peralatan manufaktur kasur kunci.
Pita Pinggiran/Tepi Kasur
Spesifikasi
Pita pinggiran kasur biasanya tersedia dalam berbagai panjang, lebar, dan bahan. Lebar biasanya merupakan spesifikasi yang paling penting karena harus sesuai dengan ketebalan tepi kasur. Bahan utama yang digunakan untuk memproduksi pita tepi meliputi poliester, polypropylene, katun, dan beludru.
Perawatan
Pita pinggiran kasur dapat dicuci dengan mesin atau tangan, tergantung pada bahannya. Perawatan pita tepi akan memastikan bahwa tepi dan pinggiran tidak terurai dan tetap utuh. Pita tepi yang dapat dicuci dengan mesin harus ditempatkan dalam kantong cuci jaring untuk menghindari terjerat dengan barang lain di dalam mesin cuci.
Mesin Pemasang Pita Kasur
Spesifikasi
Spesifikasi mesin pemasang pita tepi meliputi jenis mesin, dimensi, berat, daya, dan tegangan. Jenis mesin dapat berupa mesin manual, semi-otomatis, atau sepenuhnya otomatis. Pita yang digunakannya mungkin juga berbeda, dan terkadang, mesin dapat diproduksi untuk mengakomodasi berbagai jenis pita.
Perawatan
Hindari menggunakan mesin untuk memasang pita pada kasur dengan ukuran yang berbeda dari yang ditentukan, karena hal ini dapat merusak mesin. Periksa, bersihkan, dan kalibrasi pita pinggiran secara teratur untuk memastikan bahwa pita tersebut memasang tepi dengan akurat tanpa masalah. Jika mesin pita menggunakan metode jahit, pita jahit harus disertakan dan dirawat dengan baik.
Mesin Pemotong Lapisan Kasur Quilting
Spesifikasi
Spesifikasi untuk mesin pemotong kasur akan bervariasi sesuai dengan jenis, model, dan produsen. Spesifikasi ini biasanya akan mencakup dimensi, berat, daya, dan tegangan.
Perawatan
Mengikuti jadwal perawatan dari produsen sangat penting. Mungkin ada suku cadang tertentu, seperti bilah gergaji, yang perlu diganti secara berkala, tergantung pada volume manufaktur kasur. Komponen utama dari mesin pemotong, seperti bilah, sabuk, dan rol, harus diperiksa dan dibersihkan secara rutin untuk menghindari penumpukan kotoran dan debu.
Mesin Jahit
Spesifikasi
Mesin jahit kain untuk membuat penutup kasur biasanya memiliki berbagai pola jahitan. Ini termasuk jahitan lurus, jahitan rantai, dan jahitan obras. Mesin ini mungkin manual atau otomatis, dan mesin jahit obras biasanya merupakan pilihan populer untuk menjahit penutup kasur.
Perawatan
Mesin yang sering digunakan perlu diperiksa level oli setiap hari dan diisi sesuai kebutuhan. Mesin jahit lainnya akan ditentukan oleh produsen untuk pelumasan dan oli mingguan, bulanan, atau triwulanan. Penutup mesin jahit harus dibersihkan untuk menghilangkan debu dan bulu halus, terutama yang berasal dari mesin jahit obras dan mesin jahit bordir.
Pengaturan pabrik kasur yang terorganisir dengan baik dan modern dengan peralatan manufaktur kasur berkapasitas tinggi sangat penting untuk memenuhi permintaan kasur berkualitas tinggi yang terus meningkat. Selain lantai produksi, sejumlah besar peralatan kasur juga digunakan oleh jalur produksi di bagian perakitan, pemotongan, dan pengolahan busa, yang merupakan prasyarat untuk proses kerja yang lancar dan efisien.
Di lantai produksi, dilengkapi dengan mesin quilting berkapasitas tinggi dan dengan bantuan peralatan jalur produksi kasur berkecepatan tinggi, 12 hingga 18 kasur dapat diproduksi dalam satu shift. Selain itu, mesin perakitan dan kompresi dan pengemasan tingkat tinggi memungkinkan untuk merakit, mengompres, dan mengemas dengan sempurna sebanyak kasur yang dibuat.
Di bagian pemotongan dan perakitan, pemotong papan sakelar manual dengan pistol udara dan penyedot debu digunakan untuk memotong dan memoles lapisan busa, yang kemudian dirakit dengan pegas spiral. Hal ini dilakukan menggunakan mesin perakitan pegas spiral, yang dapat merakit sebanyak pegas spiral dalam satu shift. Setelah dirakit, mesin pemotong dan laminasi busa digunakan untuk melaminasi busa dan memotongnya sesuai ukuran.
Di departemen pengolahan busa, mesin pemotong busa dan mesin laminasi terutama digunakan untuk memotong dan melaminasi busa, sementara mesin pengemasan vakum bertekanan tinggi mengompres dan mengemas busa.
Kontrol kualitas pada setiap tahap proses produksi sangat penting untuk memastikan bahwa semua peralatan berfungsi seperti yang diharapkan dan bahwa kasur yang diproduksi memenuhi standar kualitas tertinggi. Untuk lebih meningkatkan efisiensi produksi dan memenuhi kebutuhan berbagai pelanggan, juga dimungkinkan untuk memproses batch beberapa jenis produk secara bersamaan.
Ketika membeli mesin pembuat kasur untuk manufaktur, pembeli harus mempertimbangkan aspek-aspek berikut:
Bahan baku:
Pembeli perlu menentukan bahan apa yang akan mereka gunakan untuk produksi kasur dan kemudian memilih peralatan yang kompatibel dengan bahan yang mereka pilih. Misalnya, jika pembeli bermaksud menggunakan busa memori sebagai bahan utama, mereka harus mendapatkan mesin yang dapat memproses dan menangani busa memori secara efisien.
Kapasitas produksi:
Ini mengacu pada jumlah kasur yang dapat diproduksi oleh jalur produksi dalam jangka waktu tertentu. Pembeli perlu mengevaluasi persyaratan kapasitas produksi mereka dan kemudian memilih jalur produksi yang sesuai dengan kapasitas yang mereka inginkan. Misalnya, jika pembeli mengantisipasi permintaan kasur yang tinggi, mereka harus memilih jalur produksi dengan kapasitas yang lebih tinggi.
Otomatisasi dan efisiensi:
Pertimbangan harus diberikan pada tingkat otomatisasi dan efisiensi yang dimasukkan ke dalam mesin. Ini mencakup faktor-faktor seperti proses pemotongan, penjahitan, dan perakitan otomatis, serta efisiensi keseluruhan jalur produksi. Jalur produksi yang lebih otomatis dan efisien dapat menyederhanakan proses manufaktur, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Integrasi jalur produksi:
Jalur produksi yang mengintegrasikan beberapa proses pembuatan kasur dapat memberikan solusi produksi yang lebih efisien dan terintegrasi. Jalur produksi semacam ini seringkali mencakup proses seperti pemotongan, penjahitan, perakitan, dan pemeriksaan kualitas, di antara yang lainnya.
Anggaran dan ROI:
Pada akhirnya, pembeli perlu mempertimbangkan kendala anggaran mereka dan pengembalian investasi (ROI) yang diharapkan. Mereka harus mengevaluasi biaya pengaturan manufaktur kasur, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti investasi awal, biaya operasional, dan potensi pendapatan yang dihasilkan.
T: Peralatan apa yang digunakan untuk membuat kasur?
J: Peralatan utama peralatan manufaktur kasur yang digunakan dalam jalur produksi meliputi mesin pemotong kain, mesin quilting otomatis dan semi-otomatis, mesin pemotong busa untuk berbagai jenis busa, mesin box spring, mesin press kasur, peralatan penyemprot tahan api, dan mesin pengemasan kasur.
T: Bagaimana seseorang dapat mengetahui kasur berkualitas baik?
T: Apa tanda-tanda kasur yang bagus?
J: Kasur berkualitas baik akan memiliki sistem penyangga pegas yang kuat jika merupakan kasur pegas, setidaknya 3 inci busa berkualitas tinggi yang tebal untuk kasur busa memori, dan lateks densitas tinggi untuk kasur lateks. Tepi harus diperkuat untuk mencegah kendur. Bahannya harus bernapas untuk mencegah kepanasan saat tidur. Harus ada ritsleting kasur yang kokoh jika perlu dilakukan perbaikan di masa mendatang.
T: Bagaimana perbandingan berbagai jenis kasur?
J: Kasur pegas mengandung pegas baja yang memberikan penyangga, sementara kasur hibrida menggabungkan pegas baja dengan lateks atau busa memori. Yang terakhir akan menawarkan lebih banyak kontur dan pelepasan titik tekanan. Kasur lateks terbuat dari bahan alami, sementara kasur gel mengandung gel pendingin yang menyerap panas. Kasur udara mengandung kantung udara yang dapat disesuaikan oleh pengguna pada skala kekencangan.
