(231 produk tersedia)
Maida, juga dikenal sebagai tepung olahan atau tepung serbaguna, adalah tepung terigu putih yang digiling halus. Tepung ini sangat halus dan lembut saat disentuh. Tepung ini terkenal dengan kandungan glutennya yang lebih tinggi daripada tepung gandum utuh. Fitur unik maida ini membuat adonan lebih elastis. Itulah sebabnya maida digunakan untuk membuat berbagai macam makanan panggang dan untuk mengentalkan saus dan sup. Ini juga digunakan dalam masakan India dan Pakistan untuk membuat naan dan paratha.
Pabrik maida memiliki berbagai jenis maida untuk berbagai keperluan. Berikut adalah beberapa di antaranya:
Tepung Serbaguna
Ini adalah jenis tepung yang dibuat dari biji gandum. Tepung ini memiliki kandungan protein yang baik yang membantu mengembangkan gluten yang baik selama proses pengulungan. Tepungnya berkualitas tinggi dan memiliki warna putih tanpa adanya kulit ari atau kuman. Tukang roti banyak menggunakan jenis tepung ini dalam biskuit, roti, kue kering, kue, dan berbagai makanan panggang lainnya.
Tepung Biasa
Tepung biasa adalah jenis tepung lain yang dibuat dari penggilingan biji gandum. Sama seperti tepung serbaguna, tepung ini juga berwarna putih dan halus, tanpa kulit ari atau kuman. Tepung ini mengandung protein, yang membantu menepuk dan menggulung adonan menjadi berbagai bentuk. Jenis tepung ini terutama digunakan untuk membuat chapati, paratha, dan puri.
Tepung Terputihkan
Tepung terputihkan dibuat dari biji gandum seperti tepung serbaguna tetapi diolah dengan bahan pemutih. Bahan-bahan tersebut mempercepat proses penuaan alami tepung. Mereka juga membuat tepung lebih lembut dan lebih putih, sehingga memiliki kandungan protein yang rendah. Makanan yang dimasak dengan tepung jenis ini lebih ringan dan lebih mengembang. Tepung terputihkan terutama digunakan untuk membuat kue kering, pancake, kulit pai, dan kue.
Tepung Pengembang Sendiri
Jenis tepung ini dibuat dengan menambahkan pengembang seperti baking powder ke tepung biasa. Tepung ini memiliki tekstur yang halus dan sering digunakan untuk membuat scone, roti cepat saji, kue adonan, dan pancake.
Tepung Tinggi Gluten
Ini adalah jenis tepung yang lebih kuat dengan kandungan gluten dan protein yang tinggi. Tepung ini memiliki tekstur yang kenyal dan sebagian besar digunakan untuk membuat bagel dan roti artisan.
Jalur Penyerapan Bahan Baku:
Sistem pemasukan mesin penggilingan tepung mencakup serangkaian hopper, konveyor, atau komponen elevator yang bekerja secara padu untuk menerima dan mengangkut bahan baku, seperti gandum atau biji-bijian lainnya, ke dalam sistem penggilingan. Sistem ini biasanya dimulai dengan hopper penyimpanan besar tempat bahan baku disimpan dalam jumlah besar. Dari hopper penyimpanan, mekanisme pembuangan yang efisien, seperti konveyor sekrup atau elevator ember, memindahkan biji-bijian ke tahap pemrosesan berikutnya.
Tahap ini mungkin melibatkan pembersihan untuk menghilangkan kotoran atau puing-puing. Setelah dibersihkan, bahan baku disiapkan untuk digiling. Sistem pemasukan sangat penting untuk memastikan pasokan bahan baku yang lancar dan terus menerus ke mesin penggilingan, yang sangat penting untuk produksi tepung yang konsisten.
Peralatan Pembersih Biji-Bijian:
Mesin pembersih pada mesin penggilingan gandum sangat penting untuk memastikan makanan yang aman dan higienis bagi konsumen. Tujuan mesin ini adalah untuk menghilangkan kotoran dari bahan baku sebelum digiling menjadi tepung. Kotoran ini mungkin termasuk debu, batu, pasir, potongan logam, atau bahan asing lainnya yang mungkin berbahaya bagi pengguna akhir.
Pada mesin pembersih modern, berbagai jenis sensor dan detektor tersedia, menggunakan teknologi modern untuk mendeteksi dan menghilangkan kontaminan berbahaya atau berbahaya dari bahan baku. Peralatan pembersih memiliki serangkaian saringan, peniup udara, magnet, dan komponen pembersih lainnya yang bekerja bersama untuk menghasilkan biji-bijian bersih untuk digiling.
Sistem Penggilingan:
Sistem penggilingan adalah jantung dari pabrik maida, tempat biji gandum digiling menjadi tepung. Sistem ini terdiri dari serangkaian rol, penyaring, dan batu giling atau pisau, tergantung jenis penggilingan. Proses penggilingan melibatkan penghancuran dan penggilingan biji-bijian untuk mendapatkan ukuran dan tekstur partikel tepung yang diinginkan.
Berbagai jenis pabrik menggunakan metode penggilingan yang berbeda, seperti penggilingan batu atau penggilingan rol. Sistem penggilingan juga mencakup mekanisme penyaringan untuk memisahkan tepung dari kulit ari dan endosperm, memastikan produk tepung berkualitas tinggi.
Unit Penyaringan atau Pemisahan:
Unit penyaringan atau pemisahan pada mesin penggilingan tepung bertanggung jawab untuk memisahkan berbagai kelas tepung dan menghilangkan partikel kulit ari atau kuman yang tersisa dari tepung. Unit ini biasanya terdiri dari serangkaian saringan, penyaring, atau pemisah yang membagi tepung menjadi fraksi yang berbeda berdasarkan ukuran dan beratnya.
Penyaringan memastikan bahwa setiap kelas tepung memiliki ukuran partikel yang konsisten, yang penting untuk tujuan memanggang dan memasak. Ini juga meningkatkan kualitas dan kemurnian produk tepung akhir dengan menghilangkan bahan asing. Unit penyaringan atau pemisahan memainkan peran penting dalam menghasilkan berbagai jenis tepung dan menjaga kualitas produk.
Pengemasan dan Penyimpanan:
Sistem pengemasan dan penyimpanan di pabrik maida sangat penting untuk menjaga kualitas dan kesegaran produk tepung akhir. Sistem ini mencakup mesin pengemasan, silo penyimpanan, dan gudang untuk barang jadi. Mesin pengemasan secara otomatis mengisi, menyegel, dan memberi label pada kantong atau wadah tepung, memastikan pengemasan dilakukan secara higienis dan efisien.
Silo penyimpanan atau gudang harus disimpan di tempat yang sejuk dan kering untuk mencegah penyerapan kelembapan, serangan hama, dan faktor lain yang dapat merusak kualitas tepung. Sistem pengemasan dan penyimpanan sangat penting untuk menjaga kualitas tepung dan memastikan kondisi penyimpanan yang tepat.
Memahami Kapasitas Pabrik:
Pabrik produksi maida hadir dalam berbagai ukuran dan kapasitas. Beberapa pabrik dapat menghasilkan ratusan ton setiap hari, sementara beberapa lainnya lebih kecil. Jumlah tepung yang dibutuhkan setiap hari harus memandu jenis pabrik maida yang akan dibeli. Pertimbangkan juga ruang yang tersedia. Yang kecil akan cukup jika tidak ada banyak ruang. Tetapi jika ada cukup ruang, maka pilihlah yang lebih besar.
Mengetahui Teknologi yang Tersedia:
Berbagai teknologi digunakan untuk membuat tepung maida. Yang paling umum adalah penggilingan batu dan penggilingan rol. Dalam penggilingan batu, biji-bijian digiling di antara batu besar. Ini sangat tua, dan beberapa orang masih menyukainya. Penggilingan rol menggunakan mesin dengan rol logam tajam. Metode ini lebih baik karena menggiling gandum dengan baik dan memisahkan kulit ari dan kuman secara sempurna.Metode pertama lebih disukai karena mempertahankan bagian bergizi dari biji-bijian. Kulit ari dan kuman digiling halus, dan beberapa orang merasa ini menghasilkan tepung berkualitas lebih baik. Metode apa pun yang dipilih akan memengaruhi biaya, kualitas, dan pemeliharaan pabrik. Teknologi penggilingan rol lebih canggih dan efisien.
Fleksibelitas Produksi:
Pabrik yang memungkinkan berbagai jenis gandum untuk digunakan adalah pabrik yang fleksibel. Fleksibilitas ini membantu dalam menyesuaikan resep berdasarkan perubahan harga dan kualitas. Saat sesuatu menjadi terlalu mahal, opsi lain dapat dicoba. Pabrik yang fleksibel menghasilkan tepung yang stabil kualitasnya. Pabrik fleksibel menawarkan berbagai jenis tepung - Atta, Maida, dan Suji. Mereka juga berisi fitur seperti bin penyimpanan tambahan, laboratorium pengujian, dan mixer khusus yang membantu dalam menyesuaikan produk.
Jenis Roll Mill:
Jenis rol yang digunakan untuk menggiling gandum sangat memengaruhi kualitas tepung. Ada dua jenis rol - halus dan granular. Rol dengan permukaan kasar menghasilkan tepung berkualitas lebih baik daripada yang halus. Hal ini karena rol kasar memegang gandum lebih baik saat digiling dan menekannya lebih kuat. Permukaan kasar menggiling biji gandum secara merata dan memecahnya secara konsisten. Akibatnya, tepung yang dibuat menggunakan rol kasar lebih halus dan berkualitas lebih tinggi.
Pertimbangkan Fitur Tambahan:
Pabrik maida kini dapat melakukan banyak hal tambahan yang membantu membuat tepung yang lebih baik dan meningkatkan produksi. Fitur canggih termasuk mesin pengujian untuk memeriksa kualitas gandum dan tepung, mesin yang membersihkan tepung dan menghilangkan kulit ari tambahan, dan sistem pendingin yang mengontrol suhu saat menyimpan tepung. Sistem otomatis dan kontrol komputer juga memastikan semuanya berjalan lancar. Penambahan modern ini membantu menghasilkan maida dengan kualitas dan efisiensi yang lebih tinggi.
T1: Apa tujuan dari pabrik pengolahan maida?
A1: Pabrik tersebut mengolah gandum untuk menghasilkan maida, yang merupakan tepung putih olahan. Pabrik membersihkan dan menggiling gandum untuk membuat tepung, kemudian mengemasnya untuk didistribusikan.
T2: Peralatan apa yang digunakan di pabrik maida?
A2: Berbagai mesin digunakan, termasuk pembersih gandum, mesin pelembapan, mesin penggilingan, saringan getar, dan mesin pengemasan. Mesin-mesin ini menjalankan fungsi yang berbeda untuk mengubah gandum menjadi tepung.
T3: Berapa banyak gandum yang dapat diproses oleh pabrik maida berskala besar?
A3: Pabrik besar dapat memproses mulai dari 1 ton hingga 50 ton gandum setiap hari. Ukuran pabrik dan kapasitas produksinya menentukan jumlah gandum yang diproses setiap hari.
T4: Apa pentingnya bisnis produksi tepung maida?
A4: Bisnis ini penting karena menyediakan makanan pokok seperti roti, mie, dan kue kering. Bisnis ini juga menciptakan lapangan kerja bagi orang-orang yang bekerja di pabrik dan mereka yang bekerja di sektor distribusi dan ritel.
T5: Perawatan apa yang diperlukan untuk mesin penggilingan tepung?
A5: Pembersihan rutin, pelumasan, dan penggantian suku cadang mesin diperlukan untuk menjaga mesin penggilingan dalam kondisi baik. Mesin yang efisien membutuhkan pemeriksaan berkala untuk memastikannya berfungsi dengan baik.