Mesin vsi

(5187 produk tersedia)

Tentang mesin vsi

Jenis Mesin VSI

Mesin VSI adalah perangkat pembentuk untuk menghasilkan pasir dalam industri konstruksi, dengan urbanisasi yang menyebabkan peningkatan permintaan proyek infrastruktur. Perangkat ini diproduksi dalam berbagai model, yang semuanya dirancang khusus untuk menyempurnakan bahan menjadi pasir atau agregat halus. Ada dua fitur utama yang membagi mesin VSI, yaitu posisi rotor versus ukuran umpan. Salah satu cara yang lebih populer untuk mengkategorikan mesin adalah berdasarkan posisi rotornya.

  • Rotor umpan tengah: Model ini memiliki bahan umpan yang masuk melalui bagian atas mesin dan didistribusikan oleh rotor langsung ke ruang penghancuran. Model rotor umpan tengah memberikan bahan dengan ketinggian jatuh yang lebih besar, yang meningkatkan rasio dampak. Mesin ini biasanya digunakan untuk menghasilkan pasir sedang hingga kasar.
  • Rotor bidireksional: Rotor inovatif ini memungkinkan bahan umpan masuk ke rotor di kedua arah, meningkatkan throughput. Mesin ini ideal untuk memproses berbagai jenis bahan umpan dengan persentase batuan lunak yang tinggi.
  • Pusat atas dan landasan bawah: Jenis mesin VSI ini memiliki bagian yang terbuat dari bahan dengan ketahanan aus yang tinggi, yang dapat menahan tingkat tekanan tinggi. Badan dampak, ruang penghancuran, dan sistem penyangga landasan biasanya terbuat dari bahan-bahan ini. Banyak yang menggunakan baja, tetapi yang lain lebih suka menggunakan krom, seng, atau zirkonia, yang memiliki ketahanan aus spesifik yang lebih tinggi. Fitur standar meliputi tabung umpan yang dapat disesuaikan untuk mengontrol gradasi produk keluar, perangkat anti-macet yang dipatenkan, dan sistem penghitung untuk mengetahui kapan harus mengganti badan dampak.
  • Umpan atas dan landasan bawah: Mesin ini memiliki landasan yang berfungsi sebagai titik dampak utama untuk bahan, dan rotor palu kemudian memukul bahan terhadap landasan. Produk yang biasanya dihasilkan oleh VSI Umpan atas/landasan bawah termasuk material halus seperti 3/8 atau ¼ pasir buatan yang diproduksi dengan daur ulang granit atau beton. Fitur-fiturnya meliputi sepatu landasan drop-in yang dapat dijatuhkan ke permukaan kerja, palu ganda per sepatu yang memukul material, dan palu yang dapat diputar 180 dan 202 untuk penggunaan optimal.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin VSI

Beberapa spesifikasi utama mesin penghancur VSI adalah sebagai berikut:

  • Kapasitas

    Kapasitas mesin VSI adalah jumlah material yang dapat diproses dalam satu jam. Angka ini biasanya berkisar antara 50 hingga 600 ton per jam. Angka pastinya dapat berubah berdasarkan ukuran mesin dan jenis material yang dihancurkan.

  • Daya

    Daya mesin penghancur VSI menunjukkan seberapa kuat mesinnya. Daya diukur dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP). Daya ini dapat berkisar antara 50 hingga 370 kW (atau 67 hingga 500 HP). Mesin yang lebih kuat dapat menghancurkan lebih banyak material atau material yang lebih keras.

  • Ukuran Partikel

    Mesin VSI mengubah potongan batu yang besar menjadi potongan-potongan kecil. Potongan-potongan kecil ini disebut partikel. Ukuran partikel ini dapat berkisar dari 5 milimeter hingga 50 milimeter. Banyak dari mereka yang lebih dekat ke 10 hingga 15 milimeter. Ukuran partikel yang dibuat mesin sangat penting karena harus sesuai dengan ukuran material yang dihancurkan untuk digunakan nantinya.

  • Material

    Material yang digunakan untuk membuat mesin VSI, seperti besi cor atau baja, memengaruhi berapa lama mesin bertahan dan seberapa baik kinerjanya. Beberapa mesin memiliki bagian yang terbuat dari material yang lebih keras sehingga tidak mudah aus akibat proses penghancuran.

  • Berat

    Berat mesin VSI biasanya berkisar antara 8000 hingga 16000 kilogram. Mesin yang lebih berat mungkin lebih besar atau mampu menghancurkan lebih banyak. Mengetahui beratnya membantu orang mengetahui apakah truk besar dapat mengangkutnya ke tempat yang dibutuhkan.

Tips Pemeliharaan

Pemeliharaan yang tepat pada mesin impactor VSI memastikan kinerja yang efisien dan membantu memperpanjang masa pakainya. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan penting yang dapat diterapkan:

  • Inspeksi Berkala

    Penting untuk memeriksa setiap bagian mesin VSI secara cermat dan sistematis dari waktu ke waktu. Pengguna harus memperhatikan semua bagian yang aus seperti landasan, impeller, dan rotor. Pemeriksaan rutin ini akan membantu untuk segera menemukan tanda-tanda masalah atau kerusakan kecil sejak awal. Akan lebih mudah untuk bertindak sebelum masalah kecil ini memburuk dan menyebabkan kerusakan besar atau perbaikan di kemudian hari.

  • Pelumasan

    Lumasi bantalan dan bagian bergerak lainnya dari penghancur VSI secara teratur. Gunakan pelumas atau oli berkualitas tinggi yang tepat untuk material dan desain komponen tertentu. Pelumasan secara teratur mengurangi keausan akibat gesekan dan menjaga agar bagian berfungsi dengan lancar dalam jangka panjang. Ini membantu memperpanjang umur komponen penting yang harus bergerak terus-menerus saat mesin beroperasi setiap hari.

  • Penggantian Bagian yang Aus

    Servis dan ganti bagian yang aus setiap kali digunakan, seperti yang ditunjukkan dalam panduan produsen, untuk menjaga kinerja dan tingkat produksi puncak. Vane, landasan, impeller, rotor, atau kap mesin yang diservis dengan tidak benar atau terlalu aus dapat secara drastis mengurangi hasil, efisiensi, dan akurasi penyaringan selama operasi penghancuran batu. Penggantian bagian yang aus yang tepat, tepat waktu, dan efektif akan membantu menghindari gangguan dalam kegiatan tambang atau quarry yang bergantung pada aksi mesin VSI yang konstan.

Aplikasi Mesin VSI

Aplikasi utama mesin batu VSI adalah menghancurkan batu menjadi butiran atau kerikil yang lebih kecil. Bahan-bahan ini sangat penting untuk berbagai proses konstruksi. Namun, aplikasi mesin ini melampaui produksi agregat untuk kegiatan konstruksi.

  • Pembuatan Pasir: Salah satu tujuan utama mesin ini adalah untuk memproduksi pasir buatan atau pasir buatan untuk campuran aspal, beton, dan produk lain yang membutuhkan agregat halus. Pasir yang dihasilkan berkualitas tinggi dan memenuhi standar pasir alam.
  • Proyek Jalan Raya dan Bandara: Penguraian batu besar menjadi agregat yang lebih kecil meningkatkan efektivitas stabilizer dan meningkatkan sistem drainase. Faktor-faktor ini sangat penting untuk membuat jalan raya dan landasan bandara berkualitas.
  • Produksi Beton: Agregat dari mesin VSI, seperti agregat halus dan kerikil, sangat penting untuk produksi beton. Beton digunakan dalam proyek-proyek berkekuatan tinggi, seperti pembangunan gedung pencakar langit.
  • Pemandangan: Batu-batu kecil yang dihasilkan oleh mesin penghancur agregat juga dapat digunakan untuk keperluan lansekap, seperti mulsa atau membuat jalan setapak yang dekoratif.
  • Material Pengisi: Debu dan partikel kecil yang dihasilkan oleh mesin dapat digunakan sebagai material pengisi dalam produksi aspal atau semen.
  • Industri Pertambangan: Mesin penghancur VSI juga sangat penting untuk industri pertambangan. Ini memecah batuan pembawa bijih dengan cepat untuk melepaskan mineral berharga seperti emas, tembaga, dan berlian.
  • Industri Daur Ulang: Dalam industri daur ulang, mesin VSI menghancurkan botol kaca dan jenis wadah lainnya menjadi cullet untuk pembuatan ulang. Bahan yang dihancurkan mengurangi ruang penyimpanan di fasilitas daur ulang.

Cara Memilih Mesin VSI

Pembelian mesin untuk proses industri melibatkan investasi modal yang signifikan dengan implikasi jangka panjang untuk operasi bisnis, margin keuntungan, dan kepuasan pelanggan. Saat membeli mesin impactor sumbu vertikal - baik untuk digunakan atau dijual kembali - pembeli harus mempertimbangkan dengan cermat berbagai faktor yang dapat memengaruhi keberhasilan bisnis mereka.

Aplikasi dan Material: Penting untuk mendapatkan mesin impactor yang sesuai dengan material dan tujuan penggunaan yang dimaksudkan. Pembeli harus memeriksa spesifikasi mesin untuk melihat apakah mesin tersebut dapat menangani jenis material yang ingin mereka hancurkan. Beberapa mesin mungkin dilengkapi dengan fitur untuk menangani berbagai material dan tujuan; tergantung pada kebutuhan bisnis mereka, pembeli dapat memutuskan pada mesin impactor dengan fitur tertentu atau yang dapat disesuaikan.

Kapasitas Produksi: Kapasitas produksi VSI adalah jumlah atau volume material yang dihancurkan yang dapat dibuat mesin dalam waktu tertentu. Kapasitas produksi biasanya ditentukan oleh tenaga kuda mesin dan dapat berubah tergantung pada faktor-faktor tertentu seperti jenis material yang dihancurkan, ukuran umpan, dan tingkat kekeringan atau kelembapan material. Pembeli harus memilih mesin yang kapasitas produksinya sesuai dengan kebutuhan bisnis mereka.

Kebutuhan Daya: Pembeli harus mempertimbangkan kebutuhan daya dari impactor sumbu vertikal saat memilihnya. Mesin impactor yang berbeda memiliki kebutuhan daya yang berbeda berdasarkan ukuran, kekuatan motor, dan kapasitas produksinya. Kebutuhan daya mesin VSI memengaruhi penggunaan energi dan biaya operasionalnya.

Biaya dan Anggaran: Pembeli perlu mempertimbangkan biaya awal dan jangka panjang dari mesin impactor sebelum membeli. Biaya pembelian harus sesuai dengan kinerja dan fitur mesin. Pembeli juga harus mempertimbangkan biaya pemeliharaan, pengoperasian, dan instalasi. Selain implikasi finansial, pembeli ingin memilih mesin yang memberikan nilai terbaik bagi bisnis mereka.

Reputasi Merek: Faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin VSI adalah merek dan modelnya. Mesin impactor memiliki merek dan model yang berbeda, masing-masing dengan fitur dan kinerja yang bervariasi. Untuk memilih mesin yang sesuai, pembeli harus menyadari kebutuhan bisnis mereka dan memilih model yang sesuai. Pembeli mungkin juga ingin mempertimbangkan ulasan pelanggan dan pendapat ahli untuk menentukan reputasi merek atau model tertentu.

Tanya Jawab Mesin VSI

T1: Apa saja perkembangan terbaru dalam teknologi mesin VSI?

A1: Kemajuan terbaru dalam teknologi mesin VSI berfokus pada peningkatan kinerja, efisiensi, dan otomatisasi. Perkenalan teknologi penghancuran batu-pada-batu hibrida telah mengurangi keausan bagian-bagian, meningkatkan umur mesin. Selain itu, mesin VSI modern lebih cerdas, dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis dan kemampuan pemantauan jarak jauh, yang memungkinkan optimasi kinerja secara real-time dan pemeliharaan prediktif.

T2: Apa dampak mesin VSI terhadap lingkungan?

A2: Mesin VSI memiliki dampak positif terhadap lingkungan. Ini membuat konstruksi ramah lingkungan dimungkinkan dengan mendaur ulang limbah perkotaan. Ini mengurangi kebutuhan akan sumber daya baru, menurunkan emisi karbon, dan degradasi lingkungan. Selain itu, agregat halus yang dihasilkan oleh mesin VSI meningkatkan daya tahan beton, yang akibatnya mengurangi kebutuhan akan perbaikan dan konsumsi sumber daya.

T3: Bagaimana cara kerja mesin vsi makanan?

A3: Mesin vsi makanan bekerja dengan menggunakan teknologi sumbu vertikal untuk mencincang, menghaluskan, mengemulsi, atau mencampur bahan makanan dengan halus. Ini termasuk sumbu vertikal yang digerakkan motor dengan bilah yang berputar atau satu set mangkuk. Bahan makanan ditempatkan di dalam mesin, dan motor dihidupkan untuk memulai proses pencincangan atau pencampuran. Beberapa mesin VSI makanan mungkin memiliki beberapa pilihan kecepatan untuk mencapai tekstur yang diinginkan.

null
X