All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(6359 produk tersedia)
Mesin untuk membuat busa poliuretana adalah peralatan yang digunakan untuk membuat busa yang dapat digunakan dalam berbagai industri. Terdapat tiga jenis utama mesin berdasarkan cara produksi busa: mesin papan busa rigid, mesin busa fleksibel, dan mesin semprot busa.
Mesin Papan Busa Rigid:
Mesin ini membuat busa poliuretana rigid yang padat dan memiliki insulasi termal yang baik. Ia menghasilkan material ringan dengan rasio kepadatan tinggi, sering digunakan untuk insulasi di bangunan, lemari es, atau sebagai elemen struktural.
Mesin Busa Fleksibel:
Mesin fleksibel ini membuat busa poliuretana fleksibel. Ia menghasilkan material yang lembut dan lentur, sering digunakan dalam kasur, bantalan, dan kursi. Selain itu, mesin ini juga dapat digunakan untuk membuat Busa Slab Stock Fleksibel, Tuang Kontinyu, Busa Semprot Fleksibel, atau Elastomer Uretana Cair Gel Pengeringan Dingin.
Busa Slab Stock Fleksibel:
Busa slab stock diproduksi dengan menuangkan polyol dan isocyanate secara kontinu ke sabuk konveyor yang bergerak untuk membuat slab busa. Setelah busa mengembang dan mengeras, kemudian dipotong menjadi lembaran. Lembaran-lembaran ini kemudian digunakan sebagai bahan baku untuk membuat bantalan dan kasur.
Tuang Kontinyu:
Dalam metode tuang kontinu, dua atau lebih komponen dicampur dan direaksikan dengan bantuan agen pembusa dalam cetakan. Cetakan dibuat dengan ruang kosong agar material dapat dituangkan secara kontinu dan sesuai dengan bentuk rongga. Metode ini umumnya digunakan dalam pembuatan kursi dan pipa roda kemudi.
Busa Semprot Fleksibel:
Busa semprot fleksibel dibuat dengan menggunakan mesin semprot untuk mencampur dan menyemprotkan dua bahan baku, yaitu isocyanate dan polyol dengan aditif lainnya, ke permukaan untuk membentuk lapisan insulasi yang tertutup. Semprotan menghasilkan busa cair yang dapat dengan cepat mengisi rongga, ruang tidak beraturan, dan celah.
Elastomer Uretana Cair Gel Pengeringan Dingin:
Jenis mesin busa fleksibel ini menghasilkan busa lembut yang digunakan dalam kursi mobil, lapisan slip mat taman air, dan sandal. Mesin ini menyuntikkan reaksi busa dingin ke dalam cetakan, kemudian mengembang dengan cepat untuk membentuk produk.
Mesin Semprot Busa:
Proses insulasi busa poliuretana semprot menciptakan segel udara selain insulasi, menjadikannya produk yang unik. Insulasi busa semprot dibuat dengan mencampurkan dua material, yaitu isocyanate dan urethane, melalui pistol semprot bertekanan tinggi yang dipanaskan. Kedua material ini kemudian bereaksi dan dibentuk menjadi plastik yang menciptakan zat yang berpori dan berbusa.
Insulasi busa semprot dapat dibuat dalam dua jenis formulasi, yaitu formulasi sel tertutup dan formulasi sel terbuka. Perbedaan utama antara keduanya adalah bahwa dalam insulasi busa semprot sel tertutup, gelembung yang terisi gas tertutup, sedangkan dalam insulasi busa semprot sel terbuka, gelembung terbuka dan terhubung satu sama lain.
Model Mesin:
Item seperti mesin pembuat busa Gama memiliki nomor model dan nama yang berbeda yang mewakili fungsi dan fitur uniknya.
Kapasitas:
Ini mengacu pada jumlah maksimum busa yang dapat dihasilkan mesin dalam satu batch. Ini sering diukur dalam liter, kilogram, atau kaki kubik per jam.
Kecepatan Pencampuran:
Ini mewakili kecepatan komponen dicampur. Ini dapat berkisar dari kecepatan rendah hingga tinggi, tergantung pada jenis busa yang diproduksi.
Berat:
Berat adalah spesifikasi penting dari mesin pembuat busa. Tergantung pada pabrikan dan model, berat mesin dapat sangat bervariasi. Misalnya, mesin yang lebih ringan seperti perangkat pembuat busa portabel memiliki berat antara 50-150kg. Mesin pembuat busa kelas industri yang lebih berat yang digunakan untuk membuat busa dalam jumlah besar atau presisi tinggi akan memiliki berat yang jauh lebih besar. Mungkin sampai beberapa ton. Mesin pembuat busa yang lebih berat akan tetap diam di fasilitas produksi, sedangkan mesin yang lebih ringan mungkin dapat diangkut.
Pelanggan harus membersihkan mesin busa secara teratur, baik di bagian dalam maupun luar. Membersihkannya akan membantu produsen mencegah penumpukan residu dan menjaga mesin tetap terlihat seperti baru. Kain basah dan sedikit detergen non korosif akan membersihkan bagian luar mesin. Untuk bagian interior, pengguna harus dengan hati-hati melepas kepala pencampur dan membersihkannya dengan air hangat. Mereka juga dapat menggunakan sikat untuk ini agar dapat menjangkau ruang sempit.
Pelumasan:
Orang tidak boleh melupakan pelumasan secara teratur saat merawat mesin busa poliuretana. Bagian yang bergerak dari mesin busa membutuhkan pelumasan konstan agar tetap berfungsi dengan baik. Pelumasan rutin akan membantu bagian yang bergerak meluncur dengan lancar dan mengurangi keausan dan robekan.
Periksa kerusakan:
Pengguna harus sering memeriksa mesin pembuat busa untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan atau keausan. Mereka harus memperhatikan kepala pencampur, pipa, dan segel. Melakukan hal ini dapat membantu produsen dengan cepat menemukan dan memperbaiki masalah sebelum memburuk dan dapat memengaruhi kualitas produksi busa.
Mesin untuk membuat busa poliuretana digunakan dalam berbagai industri yang membutuhkan produk bantalan seperti kasur, bantalan, dan insulasi. Berikut adalah beberapa aplikasi mesin pembuat busa:
Saat memilih mesin untuk memproduksi busa poliuretana, pembeli perlu memastikan bahwa mesin pembusa dapat memenuhi kebutuhan produksi mereka dalam hal kapasitas, jenis busa, dan kualitas. Selain itu, kompatibilitas peralatan dengan pemrosesan bahan baku, teknologi, dan sistem sangat penting. Lebih penting lagi, pembeli perlu mempertimbangkan biaya operasional mesin, efisiensi konsumsi energi, kebutuhan pemeliharaan dan perbaikan, dan fitur keselamatan untuk memastikan investasi yang hemat biaya dan jangka panjang.
Pertama, pembeli perlu memastikan jenis busa yang ingin mereka hasilkan. Berbagai jenis busa memiliki aplikasi dan permintaan pasar yang berbeda. Misalnya, busa rigid terutama digunakan untuk insulasi termal, rantai dingin, dan konstruksi, sedangkan busa fleksibel digunakan untuk tempat duduk otomotif, bantalan rumah tangga, dan aplikasi tempat tidur. Selanjutnya, pembeli harus memilih mesin busa poliuretana dengan kapasitas produksi yang sesuai dengan volume produksi yang diharapkan dan permintaan pasar. Pembeli perlu mempertimbangkan kualitas busa yang dihasilkan oleh mesin, termasuk kepadatan, kekuatan, ketahanan, dan sifat fisik lainnya.
Selain itu, pembeli perlu memastikan bahwa mesin pembusa dapat memproses berbagai bahan baku sesuai kebutuhan mereka, seperti isocyanate, polyol, air, surfaktan, katalis, dan pengisi. Lebih penting lagi, pembeli perlu memperhatikan efisiensi produksi mesin, seperti waktu curing, waktu pemrosesan, dll., yang secara langsung memengaruhi efisiensi produksi lini produksi secara keseluruhan. Pada saat yang sama, pembeli juga harus mempertimbangkan konsumsi energi mesin, seperti listrik, uap, dll., dan efisiensi konversi energi untuk menghitung biaya operasional perusahaan.
Karena formula bahan baku memengaruhi pengoperasian dan kualitas mesin pembusa, pembeli perlu memastikan bahwa formula mesin dapat kompatibel dengan kebutuhan perusahaan mereka dan bahwa mesin dapat mencampur dan mereaksikan bahan baku sepenuhnya sesuai dengan formula yang ditentukan. Dalam hal pengoperasian dan pemeliharaan, pembeli harus memilih mesin yang mudah dioperasikan, dirawat, dan dibersihkan serta memiliki jaringan dukungan teknis yang baik. Terakhir, tetapi tidak kalah pentingnya, pembeli harus mempertimbangkan fitur keselamatan mesin untuk memastikan keselamatan pengoperasian dan produksi pekerja. Ini termasuk desain anti ledakan, anti kebocoran, anti statis, dan desain keselamatan lainnya dari peralatan dan perangkat perlindungan keselamatan seperti katup pelepas tekanan, pintu pengaman, dll.
T1: Mesin apa yang digunakan untuk membuat busa poliuretana?
J1: Peralatan kelas industri yang digunakan untuk menghasilkan busa poliuretana disebut sebagai mesin pembuat busa poliuretana. Mesin seperti itu mampu membuat busa jenis ini dalam jumlah besar untuk keperluan seperti kasur, pelapis, kemasan, suku cadang otomotif, dan insulasi, hanya untuk menyebutkan beberapa aplikasi.
T2: Bagaimana cara kerja mesin busa poliuretana?
J2: Mesin yang membuat busa poliuretana bekerja dengan menggabungkan isocyanate dan polyol (dua komponen utama poliuretana) dengan aditif dan agen pembusa lainnya yang diperlukan untuk jenis busa tertentu yang diproduksi. Campuran tersebut kemudian dipanaskan, menyebabkannya mengembang dan membentuk gas. Saat campuran mendingin, ia menjadi padat menjadi busa.
T3: Berapa harga mesin busa poliuretana?
J3: Mesin untuk membuat busa poliuretana bervariasi harganya sesuai dengan spesifikasinya. Mesin DIY kecil tersedia dengan harga di bawah beberapa ratus dolar, sedangkan mesin skala industri dihargai beberapa ribu dolar.
