All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(7012 produk tersedia)
Mesin untuk mengembangkan busa digunakan untuk menghasilkan dan menyuntikkan agen berbusa ke dalam material atau ruang tertentu untuk menciptakan busa. Berdasarkan bagan alur produksi secara keseluruhan, terdapat tiga jenis utama mesin pengembangan busa: mesin tuang, mesin semprot, dan mesin injeksi. Metode pembeda mereka didasarkan pada cara busa diterapkan atau cara pengembangannya.
Mesin semprot banyak digunakan dalam industri konstruksi. Mesin semprot insulasi busa dapat menciptakan busa pada objek apa pun. Pada dasarnya, mesin ini dilengkapi dengan pistol semprot. Reaksi kimia antara dua komponen busa akan menciptakan busa insulasi ketika mereka dipompa melalui pistol. Awalnya berbentuk cair tetapi akan mengembang dan mengeras setelah bersentuhan dengan udara. Keuntungan menggunakan mesin pengembangan busa semprot adalah pengguna dapat dengan mudah menutup dan mengisi celah dan rongga.
Mesin pengembangan busa tuang digunakan untuk memproduksi berbagai produk busa, seperti bantalan atau kasur. Biasanya terdiri dari pompa dua komponen, pompa pencampur, kepala pencampur hidrolik busa, dan tangki agen berbusa. Pekerja akan menggunakan mesin tuang untuk membusa atau menutupi objek dengan menuangkan busa ke permukaan. Selain itu, pengguna dapat dengan mudah menutup busa pada permukaan yang tidak rata dengan mengontrol jumlah busa.
Mesin pengembangan busa injeksi adalah mesin yang paling umum digunakan dalam industri manufaktur. Mesin ini menyuntikkan bahan kimia campuran ke dalam rongga tertutup atau cetakan untuk menciptakan jumlah busa yang tetap. Agen berbusa dan bahan kimia akan bercampur secara internal di dalam peralatan. Manual instruksi akan memberikan detail tentang cara mengoperasikan mesin dengan aman dan efektif. Beberapa mesin injeksi memiliki sistem kontrol PLC, metode pencampuran mesin berbusa, dan pengukuran digital dan lebih canggih daripada yang lain. Pembeli dapat memilih sesuai preferensi mereka.
Selain ketiga jenis mesin ini, mesin lain membantu dalam proses pengembangan busa dan manufaktur. Misalnya, mesin pencampur busa digunakan untuk mencampur bahan-bahan yang akan menciptakan busa, seperti air, surfaktan, dan agen berbusa. Di sisi lain, mesin pembusa akan menggunakan bahan kimia campuran untuk menciptakan busa dan mengembangkannya untuk mengisi area atau objek tertentu.
Spesifikasi mesin pengembangan busa dapat bervariasi sesuai jenisnya, seperti otomatis dan semi-otomatis. Umumnya, spesifikasi berikut sama.
Kompatibilitas Material
Mesin pengembangan busa kompatibel dengan berbagai bahan busa: poliuretan, fenolik, polistiren, dll.
Rasio Pencampuran
Beberapa mesin pengembangan busa dirancang untuk menangani rasio pencampuran tertentu. Untuk alasan ini, mesin dapat menghasilkan busa dengan kepadatan dan sifat yang berbeda.
Aplikasi
Mesin pengembangan busa cocok untuk berbagai aplikasi. Misalnya, beberapa dirancang untuk aplikasi industri seperti insulasi atau pengemasan, sementara yang lain dimaksudkan untuk proyek konstruksi seperti insulasi atau kedap suara.
Kapasitas Produksi
Setiap mesin busa memiliki kapasitas produksi. Beberapa mungkin menghasilkan lebih cepat daripada yang lain, tergantung pada desain dan tujuannya. Untuk alasan ini, sangat penting untuk memilih mesin pengembangan busa yang lebih cocok tergantung pada tingkat produksi yang dibutuhkan.
Seperti jenis mesin lainnya, mesin pengembangan busa membutuhkan pemeliharaan agar dapat bekerja secara efektif. Pemeliharaan rutin dapat membantu mesin bekerja lebih efisien. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan penting untuk mesin pengembangan busa.
Pembersihan Rutin
Mesin pengembangan busa harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah penumpukan dan penyumbatan dan memastikan pengoperasian yang lancar. Ini dapat dilakukan dengan membersihkan mesin dengan pelarut atau larutan pembersih yang sesuai.
Pelumasan
Mesin memiliki bagian yang bergerak yang membutuhkan pelumasan untuk mencegah keausan. Lumasi bagian yang bergerak dari mesin pengembangan busa sesuai dengan instruksi produsen.
Inspeksi Bagian
Inspeksi secara teratur bagian-bagian mesin pengembangan busa seperti selang, pompa, dan nosel untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan. Ini akan memastikan bahwa mereka dalam kondisi baik.
Kalibrasi Mesin
Mesin pengembangan busa harus dikalibrasi secara rutin untuk menjaga akurasi dan konsistensi dalam pengembangan busa. Ini membantu menjaga kepadatan dan kualitas busa yang diinginkan.
Produsen pengemasan industri menggunakan mesin pengembangan busa untuk menghasilkan kemasan pelindung untuk produk yang rapuh dan halus. Aero Industries, misalnya, memproduksi mesin pengembangan busa untuk industri aeronautika dan angkatan laut. Busa tersebut mendukung dan melindungi barang-barang seperti instrumen, alat, panel kontrol, kabel, dan banyak lagi.
Pemasang konstruksi menggunakan mesin pengembangan busa ketika membangun bangunan untuk mengisi celah besar, mengisolasi, menutup sendi, dan menciptakan struktur yang hemat energi. Mereka mengisi celah di sekitar jendela, pintu, pipa, dan perlengkapan dengan busa untuk menciptakan penghalang udara dan air.
Industri otomotif juga menggunakan mesin ini untuk pengendalian kualitas. Mereka menciptakan bantalan dan segel di pintu, dasbor, bumper, dan komponen lainnya untuk menyerap guncangan dan mengurangi kebisingan.
Produsen furnitur menggunakan mesin pengembangan busa untuk memproduksi bantalan dan stopper. Busa tersebut menghasilkan bantalan yang mendukung untuk furnitur seperti kursi kantor, kursi mobil, kasur, dan yang digunakan di rumah tangga.
Pembuat produk hadiah dan kerajinan menggunakan mesin tersebut untuk menghasilkan desain khusus untuk acara liburan. Mereka mengembangkan busa untuk menciptakan properti, ornamen, dan hadiah, termasuk produk hadiah Halloween dan Natal.
Produsen produk rantai dingin menggunakan mesin pengembangan busa sebagai insulasi untuk item rantai dingin. Busa memberikan insulasi termal untuk produk yang sensitif terhadap suhu selama transit dan penyimpanan. Mereka memastikan produk tidak kehilangan integritasnya.
Sebelum membeli mesin pengembangan busa, pembeli perlu mengetahui aplikasinya. Beberapa industri menggunakan mesin pengembangan busa untuk menghasilkan busa untuk berbagai aplikasi. Misalnya, industri pengemasan kemungkinan besar membutuhkan jenis mesin pengembangan busa yang berbeda dibandingkan dengan produsen insulasi.
Setelah pembeli mengetahui aplikasinya, mereka dapat mulai meneliti mesin pengembangan busa yang sesuai. Sebelum menghubungi pemasok mesin pengembangan busa, pembeli harus mengetahui kapasitas produksi yang mereka butuhkan. Ingat bahwa kapasitas produksi mesin pengembangan busa dapat memengaruhi efisiensi waktu dan biaya.
Selanjutnya, pembeli harus memutuskan apakah mereka menginginkan mesin otomatis, semi-otomatis, atau sepenuhnya otomatis. Ini mungkin tergantung pada tingkat tenaga kerja yang dibutuhkan untuk suatu bisnis. Mesin sepenuhnya otomatis akan memiliki layar sentuh yang nyaman untuk penggunaan yang mudah, sementara mesin yang lebih manual akan memiliki tombol dan membutuhkan lebih banyak tenaga kerja untuk mengoperasikannya.
Selain itu, penting untuk mempertimbangkan ruang yang tersedia di fasilitas. Mesin yang ringkas dan lebih kecil ideal untuk pengaturan dengan ruang terbatas. Pada saat yang sama, mesin yang lebih luas dan kelas industri ideal untuk fasilitas yang lebih besar dengan lebih banyak ruang yang tersedia.
Hal penting lain yang harus dilakukan pembeli adalah mempelajari waktu reaksi kimia mesin. Beberapa mesin akan memiliki waktu reaksi yang lebih cepat daripada yang lain dan akan menghasilkan busa dalam waktu yang lebih singkat. Jika produksi cepat diperlukan untuk operasi bisnis, waktu reaksi kimia mesin pengembangan busa akan menjadi hal penting untuk dicatat.
Pertimbangkan persyaratan teknis mesin pengembangan busa. Misalnya, kebutuhan daya dalam kWh, sistem ventilasi, dan layanan pelanggan di dukungan teknis untuk membantu dengan instalasi dan pemeliharaan.
T1: Apakah busa kimia mengembang?
J1: Busa plastik adalah hasil reaksi kimia antara isocyanate dan polyol. Ketika bahan kimia dicampur, mereka menciptakan gas yang membuat busa mengembang. Mesin untuk mengembangkan busa memiliki fungsi khusus untuk mencampur bahan kimia.
T2: Apa jenis busa yang ada?
J2: Terdapat tiga jenis utama busa yang digunakan dalam bantalan dan pengemasan: busa memori, busa lateks, dan busa poliuretan. Mesin untuk mengembangkan busa sebagian besar digunakan untuk busa poliuretan, yang dianggap sebagai busa sel terbuka dan fleksibel.
T3: Seberapa aman busa yang mengembang?
J3: Busa yang mengembang aman selama belum digunakan. Setelah digunakan, hal itu menimbulkan risiko besar ketika dihirup, dikonsumsi, atau terkena mata. Dianjurkan untuk memakai kacamata pengaman dan masker wajah sebelum menangani bahan busa. Beberapa isocyanate dapat menimbulkan bahaya, jadi penting untuk menanganinya dengan hati-hati.
T4: Berapa lama waktu yang dibutuhkan mesin busa untuk memanas?
J4: Waktu pemanasan rata-rata untuk mesin busa dalam pengaturan produksi adalah sekitar 20 menit. Untuk mesin yang lebih kecil, mungkin hanya membutuhkan waktu 5 hingga 10 menit.
