Kontrol mesin

Jenis Kontrol Mesin

Kontrol mesin mengacu pada peralatan dan sistem yang digunakan untuk mengontrol fungsi dan pengoperasian berbagai mesin. Mesin industri yang sangat berat dan bertenaga tidak dapat dibiarkan hanya pada sistem kontrol mekanis yang sepenuhnya otomatis. Biasanya, operasi beban berat memerlukan sistem kontrol yang dioperasikan oleh manusia, sistem kontrol telemetri, atau sistem kontrol otomatis.

Mesin modern sebelumnya mengandalkan tautan mekanis untuk kontrol tetapi sekarang menggunakan sistem kontrol elektronik.

• Antarmuka Manusia Mesin (HMI)

  HMI menyediakan operator dengan antarmuka yang ramah pengguna yang memungkinkan mereka untuk memantau dan mengontrol fungsi mesin. Layar sentuh, panel tombol tekan, dan dasbor grafis adalah contoh standar HMI.

• Kontrol Jarak Jauh

  Sistem yang memungkinkan pengoperasian dan kontrol perangkat atau mesin dari jarak jauh melalui pemancar dan penerima. Kontrol jarak jauh dapat berupa internal, eksternal, dan, lebih jarang, jarak jauh, seperti dalam telemetri jarak jauh.

• Otomatisasi

  Mesin industri dikendalikan oleh sistem otomatis yang membantu menjalankan pabrik dan kompleks industri yang dibangun dalam skala industri. Otomatisasi mengacu pada proses atau kemampuan pabrik untuk mengelola dirinya sendiri tanpa campur tangan manusia dari luar. Sistem melakukan semuanya dengan sendirinya tanpa memerlukan bantuan dari siapa pun yang bertanggung jawab. Loop umpan balik berbasis sensor memberikan bukti yang diperlukan untuk mengotomatiskan proses yang ditetapkan pada skala industri. Contohnya adalah Loop Control, di mana mesin diatur untuk mengontrol suhu hingga derajat tertentu tidak peduli apa pun; mesin akan bekerja untuk menjaga suhu tersebut. Lini perakitan otomatis akan menjadi contoh lain di mana mesin merakit bagian hanya dengan menekan tombol, dan tidak diperlukan siapa pun untuk menjalankannya. Mesin akan terus berjalan secara otomatis sampai diperintahkan oleh tombol lain untuk melakukan sesuatu yang lain. Konveyor, mesin CNC, dan mesin cetak 3D biasanya dikendalikan oleh sistem otomatis.

• Mesin Berpemandu Otomatis (AGV)

  Kendaraan yang dilengkapi dengan pemindai laser atau kamera untuk pemetaan dan navigasi di dalam fasilitas. Kendaraan Berpemandu Otomatis (AGV) mengotomatiskan transportasi material menggunakan rute dan protokol tetap untuk manajemen gudang. Kendaraan yang digerakkan oleh sensor sering kali terlihat sebagai kereta yang mengangkut barang melintasi lantai pabrik. AGV hanyalah robot tanpa pengemudi yang bergerak dari satu titik ke titik lainnya tanpa memerlukan manusia yang berdiri di sekitar untuk mengoperasikannya. Beberapa mesin ini mungkin dipandu oleh laser yang memberi tahu mereka ke mana harus pergi selanjutnya, sementara yang lain dapat menggunakan kamera untuk melihat peta; teknik panduan apa pun membantu mesin mengetahui lokasinya di dalam ruang tertentu. Mereka umumnya mengikuti jalur yang telah ditentukan untuk mereka lalui di lantai pabrik. Contoh umum AGV termasuk forklift self-driving dan kereta transportasi otomatis. Ini adalah blok bangunan penting dari otomatisasi pabrik dan sangat penting untuk pengembangan lebih lanjut industri dan pabrik pintar.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Kontrol Mesin

Spesifikasi

• Panjang Konstruksi: Mesin kontrol konstruksi 3D dapat berkisar antara 20 hingga 40 kaki panjangnya. Durasi mesin akan bergantung pada ukuran dan skala proyek yang sedang dilakukan. Panjang mesin seperti itu ideal untuk proyek berskala besar di mana garis beton paralel panjang perlu diletakkan secara tepat dan seragam.
• Lebar Konstruksi: Lebar kontrol mesin dapat bervariasi sesuai tujuannya. Secara umum, lebar akan berada di antara 8 dan 16 kaki. Lebar rata-rata mesin paving industri biasanya sekitar 10 hingga 12 kaki. Ini memungkinkan mesin untuk dengan mudah menutupi jalan, landasan pacu, dan area serupa lainnya dengan dimensi yang sama.
• Berat Keseluruhan: Berat keseluruhan kontrol mesin dapat berkisar dari 30.000 pon (15 ton) yang berat hingga 200.000 pon (100 ton) yang luar biasa atau bahkan lebih. Kontrol mesin yang lebih berat menawarkan stabilitas yang lebih besar dan menghasilkan trotoar yang lebih halus. Namun, mereka juga membutuhkan mesin yang lebih kuat dan konsumsi bahan bakar yang lebih besar untuk memindahkannya.
• Sistem Konveyor/Transfer: Jenis dan jumlah sistem transfer/konveyor yang dimiliki kontrol mesin juga menjadi bagian dari spesifikasinya. Beberapa memiliki sedikitnya satu atau dua konveyor yang dapat dipindahkan dengan mudah pada kecepatan rendah. Lainnya memiliki hingga enam atau tujuh konveyor tetap, yang bergerak cepat yang mengangkut material ke seluruh mesin.

Memelihara kontrol mesin sangat penting untuk kelancaran fungsinya. Perawatan yang tepat dapat sangat mengurangi waktu henti. Kerjasama antara operator dan staf pemeliharaan sangat penting. Mengikuti kiat-kiat ini akan membantu menghindari perbaikan dan biaya yang tidak perlu.

• Bersihkan: Cuci semua kotoran dan puing-puing dari mesin setiap hari untuk mencegah penumpukan yang dapat menyebabkan kerusakan. Gunakan air, sikat, dan udara untuk membersihkan area yang sulit dijangkau secara menyeluruh, seperti bagian bawah dan komponen listrik.
• Inspeksi: Periksa seluruh mesin secara rutin untuk mencari tanda-tanda keausan, sobek, kerusakan, atau komponen longgar, hilang, atau rusak. Lakukan uji fungsional untuk memverifikasi bahwa semua sistem berfungsi sebagaimana mestinya. Lakukan perbaikan yang diperlukan segera.
• Pelumasan: Oleskan gemuk dan pelumas ke semua bagian yang bergerak, termasuk bantalan, rantai, dan selang hidrolik, setiap hari untuk mencegah gesekan yang berlebihan yang menyebabkan kerusakan cepat.
• Cuci/Sanitasi:The strong>Pengelolaan Limbah: Buang semua bahan limbah dari proses segera setelah tugas selesai. Ini membantu mencegah penumpukan yang tidak perlu. Buang semua limbah dengan benar sesuai dengan peraturan setempat.
• Simpan Catatan: Simpan buku catatan untuk mendokumentasikan semua inspeksi, perbaikan, kesalahan yang ditemukan, dan suku cadang yang diganti untuk memberikan riwayat yang terperinci. Ini membantu dalam melacak kondisi mesin dan merencanakan pemeliharaan proaktif.

Aplikasi Kontrol Mesin

Sistem kontrol mesin GPS taruhan konstruksi memiliki beberapa aplikasi di industri peralatan berat dan konstruksi. Berikut adalah beberapa aplikasi sistem ini:

• Pengurugan tanah:

  Arsitek dan surveyor tanah menggunakan sistem kontrol mesin untuk memastikan galian dan ketinggian gundukan diatur dengan benar. Ini sangat penting untuk mencapai bentuk dan lereng pengurugan yang diinginkan dalam proyek pengurugan tanah yang berkaitan dengan ketinggian dan kontur yang benar. Akibatnya, kebutuhan akan penetapan taruhan manual dan pemeriksaan yang padat karya di lokasi berkurang.

• Paving aspal dan beton:

  Saat meletakkan aspal atau beton, penting untuk memiliki ketebalan dan kekasaran yang tepat untuk hasil akhir yang tahan lama dan berkualitas tinggi. Sistem kontrol mesin paving 3D dapat memandu mesin paving atau beton secara real-time untuk mencapai ketebalan, level, dan kekasaran permukaan yang tepat. Ini mengurangi pengerjaan ulang, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan kualitas produk jadi.

• Operasi terowongan dan pertambangan:

  Dalam operasi terowongan dan pertambangan, sistem kontrol mesin digunakan untuk memandu peralatan penggalian secara real-time untuk mencapai bentuk dan ukuran terowongan atau tambang yang diinginkan. Ini meningkatkan akurasi dan efisiensi operasi penggalian dan mengurangi kebutuhan akan survei manual dan pemeriksaan.

• Stabilitas lereng dan optimasi potong/timbun:

  Manajer konstruksi menggunakan kontrol mesin untuk mengotomatiskan operasi pengurugan untuk proyek potong dan timbun. Sistem menggunakan desain 3D dan data medan untuk membuat permukaan pengurugan optimal dengan lereng dan ketinggian yang akurat. Ini meningkatkan efisiensi, mengurangi pemborosan material, dan meningkatkan stabilitas lereng di area potong dan timbun.

• Kontrol penggalian hidrolik:

  Dalam proyek penggalian hidrolik, sistem kontrol mesin dapat digunakan untuk mengontrol secara otomatis kedalaman dan posisi bucket peralatan penggalian. Ini meningkatkan akurasi dan konsistensi operasi penggalian dan mengurangi risiko penggalian berlebihan atau penggalian kurang.

• Kontrol pemadatan:

  Dalam proyek pemadatan, sistem kontrol mesin dapat digunakan untuk memantau dan mengontrol kecepatan, tekanan, dan frekuensi peralatan pemadatan. Ini memastikan pemadatan yang seragam dan optimal, meningkatkan kualitas tanah atau aspal yang dipadatkan, dan mengurangi risiko dan pengerjaan ulang karena pemadatan yang tidak memadai.

Cara Memilih Kontrol Mesin

Saat membeli kontrol mesin konstruksi, baik untuk dijual kembali atau untuk penggunaan bisnis, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan untuk memastikan investasi yang berkualitas.

Pertama, jenis kontrol mesin yang dibutuhkan harus diperhatikan dengan cermat. Ingat perangkat yang akan dikendalikan oleh kontrol mesin atau faktor lain yang mungkin memengaruhi jenis kontrol mesin yang diperlukan. Sangat penting untuk memilih kontrol mesin yang dapat berkomunikasi dan mengatur mesin spesifik yang digunakan secara efisien.

Kedua, kompatibilitas dan integrasi dengan sistem yang ada juga penting. Sebelum berinvestasi dalam kontrol mesin, penting untuk memastikan bahwa kontrol mesin tersebut akan bekerja dengan pengaturan saat ini. Jika tidak, kontrol mesin tersebut mungkin lebih menjadi penghambat daripada bantuan. Selain itu, pertimbangkan seberapa baik kontrol mesin tersebut dapat diintegrasikan ke dalam struktur kerja saat ini.

Selanjutnya, pertimbangkan kemudahan penggunaan. Ini melibatkan melihat seberapa mudah sistem kontrol yang dipilih dioperasikan dan apakah ada kemungkinan pelatihan operator akan menjadi biaya tambahan di atas semua yang telah dikeluarkan selama pembelian ini.

Ketahanan di bawah kondisi kerja yang berat adalah aspek penting lainnya yang perlu dipertimbangkan saat memilih kontrol mesin konstruksi karena perangkat ini harus selalu tetap berfungsi penuh meskipun terkena tingkat tekanan dan regangan yang tinggi setiap hari. Oleh karena itu, pilihlah yang dikenal karena kekuatan dan umur panjangnya sehingga dapat menahan bahkan lingkungan yang paling menantang yang biasanya ditemukan di lokasi konstruksi tanpa mudah rusak seiring waktu.

Selain itu, fokuslah pada perluasan bisnis Anda di pasar internasional dengan menemukan pemasok yang menawarkan produk yang memenuhi standar global karena persyaratan tersebut akan menjamin kualitas di seluruh rantai pasokan yang terlibat dalam melayani kebutuhan berbagai konsumen, termasuk yang berkaitan dengan mesin konstruksi.^1

Terakhir, ada baiknya mempertimbangkan biaya kontrol mesin konstruksi karena ini kemungkinan akan menjadi pengeluaran terbesar saat membeli mesin konstruksi. Namun, ingat bahwa lebih mahal tidak selalu berarti kualitas atau ketahanan yang lebih baik, jadi cobalah untuk tetap berada dalam anggaran tetapi juga memastikan yang dipilih akan melayani tujuan yang dimaksudkan secara efektif untuk menghindari kekecewaan dan penyesalan di masa mendatang.

Tanya Jawab Kontrol Mesin

T1: Apa fungsi kontrol mesin?

J1: Fungsi kontrol mesin adalah untuk mengelola dan mengoordinasikan perilaku dan tindakan mesin tertentu. Kontrol mesin biasanya dirancang untuk menjalankan tugas tertentu, menanggapi input, dan mengoperasikan mesin secara efisien.

T2: Jenis kontrol mesin apa yang ada?

J2: Ada berbagai jenis kontrol mesin, termasuk tetapi tidak terbatas pada: kontrol numerik (NC), kontrol numerik komputer (CNC), kontrol terdesentralisasi, kontrol tersentralisasi, kontrol loop terbuka, kontrol loop tertutup, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), dan kontrol analog.

T3: Apa saja keuntungan kontrol mesin?

J3: Kontrol mesin membawa beberapa manfaat bagi pengoperasian fasilitas manufaktur, termasuk peningkatan efisiensi, fleksibilitas, presisi, otomatisasi, kontrol tersentralisasi, sistem loop tertutup, kemudahan penggunaan, kontrol jarak jauh, dan skalabilitas.