Mesin bubut cnc mesin bubut

Jenis Mesin Bubut CNC dengan Live Tooling

Mesin bubut CNC dengan live tooling dilengkapi dengan perangkat yang disebut live tooling yang memungkinkan pemesinan bagian dengan fitur kompleks dari satu pengaturan. Ada dua jenis umum mesin bubut CNC dengan live tooling.

• Mesin Bubut CNC Swiss dengan Live Tooling:

  Alat untuk proses pemesinan khusus yang disebut metode Swiss disebut sebagai mesin bubut CNC Swiss. Mesin ini menciptakan bagian yang tepat menggunakan desain kepala geser dan fitur yang mirip dengan mesin bubut pembuat jam. Khususnya, untuk stok berdiameter kecil, mereka dapat memiliki jumlah pemesinan dan kemampuan pembubutan yang signifikan. Seringkali, mereka dapat melakukan beberapa pekerjaan - seperti penggilingan dan pengeboran - semuanya sendiri, yang berarti bahwa mereka dapat dibiarkan bekerja pada sepotong bahan tanpa bantuan tambahan dari alat lain yang mungkin diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan. Mesin bubut CNC Swiss dapat menggabungkan live tooling, atau pemotong berputar yang dapat membuat potongan yang lebih kompleks daripada yang statis, langsung ke dalam desainnya. Ini berarti bahwa mereka dapat melakukan lebih banyak hal hanya dengan sendirinya, dan mungkin bahkan melakukan beberapa сюжетов, karena mereka dilengkapi dengan fitur-fitur ini yang terpasang langsung di dalamnya. Mesin ini sangat membantu bagi orang-orang yang perlu membuat banyak bagian yang sangat tepat dengan sangat cepat dan efisien tanpa harus mengganti mesin sepanjang waktu.

• Mesin Bubut CNC Sumbu-Y dengan Live Tooling:

  Mesin bubut CNC dengan live tooling pada sumbu-Y mengacu pada mesin bubut CNC yang memiliki poros yang dapat bergerak dalam garis lurus ke kiri dan kanan (sepanjang sumbu-y). Ini berarti dapat dengan mudah mengambil dan mengerjakan bagian-bagian baru yang dimasukkan ke dalamnya. Apa yang biasanya membedakan satu jenis mesin CNC dari yang lain adalah sumbu atau cara porosnya bergerak, tetapi sekarang, mesin seperti itu juga dapat memiliki "alat hidup" yang merupakan alat yang selalu bergerak. Alat-alat hidup ini sangat berguna karena memungkinkan seseorang untuk melakukan banyak hal hanya dengan satu jenis mesin daripada harus menggunakan beberapa mesin yang berbeda untuk setiap pekerjaan. Sementara pekerjaan biasa mungkin memerlukan banyak pergantian alat dan pengaturan, mesin khusus ini dengan alat hidup yang terpasang di dalamnya dapat melalui lebih banyak proses dengan sendirinya, membuat pekerjaan lebih cepat dan mudah. Seseorang mungkin dapat mengebor, membuat ulir, atau bahkan melakukan operasi kompleks seperti pemotongan atau knurling semuanya dalam satu unit yang sama tanpa harus berhenti dan mengganti apa pun, kadang-kadang bahkan menggunakan hingga 12 stasiun seperti halnya blender rotary.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Ketika memilih mesin bubut CNC dengan live tooling, sangat penting untuk mempertimbangkan spesifikasinya agar sesuai dengan aplikasi yang dimaksudkan. Beberapa spesifikasi mesin bubut CNC dengan live tooling yang penting meliputi kecepatan poros, daya, dan sistem kontrol.

• Kecepatan Poros: Ukuran seberapa cepat poros mesin bubut CNC berputar, biasanya dalam putaran per menit (RPM). Kecepatan poros live tooling bubut menentukan seberapa efisien dan cepat benda kerja dikerjakan. Kecepatan poros mesin bubut CNC yang lebih tinggi memungkinkan pemesinan bahan dengan kecepatan yang lebih tinggi. Misalnya, mesin bubut CNC dengan kecepatan poros yang dapat disesuaikan dari 200 hingga 3000 RPM akan sangat bagus untuk bekerja dengan logam seperti kuningan, titanium, dan aluminium, antara lain.
• Daya: Mengacu pada seberapa banyak energi yang dihasilkan motor poros mesin bubut CNC saat mengerjakan benda kerja. Daya motor poros mesin bubut CNC diukur dalam tenaga kuda (HP). Daya motor secara langsung memengaruhi torsi yang dihasilkan pada berbagai kecepatan poros. Torsi adalah gaya putar yang diperlukan untuk mengerjakan bahan. Jika pekerjaan bahan membutuhkan torsi yang lebih tinggi, maka HP yang lebih tinggi juga diperlukan. Misalnya, motor dengan 5,5 HP akan digunakan dalam alat mesin bubut CNC kelas industri yang dirancang untuk pemesinan tugas berat dari bahan yang keras seperti baja.
• Sistem Kontrol: Ini menunjukkan mekanisme berbasis program yang mengarahkan fungsi mesin bubut CNC, menentukan bagaimana seorang teknisi mengatur dan menjalankan mesin. Contoh sistem kontrol CNC yang umum adalah sistem kontrol CNC Haas. Mesin bubut CNC dengan live tool dengan kontrol PLC menerima instruksi dalam kode dan menjalankannya tanpa pengaturan tambahan. PLC biasanya memiliki lebih sedikit persyaratan pengaturan dan memungkinkan produksi yang lebih cepat.

Mesin bubut CNC dengan live tooling membutuhkan pemeliharaan yang sering untuk kinerja dan produksi yang optimal. Kiat-kiat pemeliharaan rutin berikut akan sangat membantu dalam menjaga mesin tetap dapat beroperasi: bersihkan bagian mesin secara teratur untuk menghindari penumpukan kotoran dan puing-puing, lumasi semua komponen bergerak alat bubut untuk meminimalkan keausan dan mencegah panas berlebih, periksa mesin untuk melihat tanda-tanda kerusakan atau keausan untuk menghindari kerusakan, kalibrasi mesin bubut CNC dengan live tool secara berkala untuk menjaga keakuratan produksi dan terakhir, latih operator tentang cara melakukan tugas pemeliharaan rutin dengan aman dan efektif.

Skenario Mesin Bubut CNC dengan Live Tooling

Aplikasi mesin bubut CNC dengan live tooling di berbagai industri meningkat dengan kecepatan yang signifikan. Kemampuan mereka untuk menawarkan berbagai operasi sekunder langsung pada benda kerja tanpa memerlukan transfer bagian apa pun adalah salah satu fitur penting yang menarik bagi banyak industri. Interpolasi aksial dan radial benda kerja membuatnya mudah untuk menggiling, mengebor, membuat ulir, dan membuat takik dengan akurasi dan presisi yang cukup.

Pembuat cetakan dan perkakas menggunakan mesin bubut CNC dengan live tooling untuk membuat cetakan yang rumit dan kompleks untuk injeksi plastik. Mereka juga menggunakan mesin tersebut untuk membuat cetakan untuk operasi stamping, pengecoran, dan pencetakan. Selain itu, mereka biasanya membuat rongga, geometri, dan profil untuk cetakan yang diinginkan menggunakan mesin bubut CNC dengan live tooling. Cetakan dan perkakas kemudian digunakan dalam operasi manufaktur atau industri yang sesuai.

Industri manufaktur medis biasanya menggunakan mesin bubut CNC dengan live tooling untuk membuat bagian dan instrumen medis yang tepat dan kompleks. Produsen ini dapat mencakup implan, alat bedah, dan perangkat prostetik, untuk beberapa nama. Produsen medis mencari mesin bubut CNC dengan live tooling dengan fitur khusus untuk memenuhi standar industri dan persyaratan peraturan mereka. Fitur seperti itu dapat mencakup model dengan presisi tinggi dan toleransi ketat, model yang dapat menangani bahan biokompatibel, atau model yang mematuhi standar ruang bersih.

Industri otomotif menggunakan mesin bubut CNC dengan live tooling untuk memproduksi berbagai bagian dan komponen mobil, termasuk bagian roda, komponen transmisi, bagian kemudi, dan bodi katup. Hanya mesin bubut CNC dengan live tooling yang dapat mencapai presisi tinggi dan efisiensi yang diperlukan untuk aplikasi otomotif. Fitur seperti itu membantu memastikan kinerja dan keandalan komponen otomotif.

Produsen di industri dirgantara menggunakan mesin bubut CNC dengan live tooling untuk membuat komponen dirgantara yang ringan dan berkekuatan tinggi dari berbagai bahan, termasuk titanium dan aluminium. Bagian presisi tinggi seperti braket, rumah, komponen turbin, dan rakitan as dibuat menggunakan mesin bubut CNC dengan live tooling di industri dirgantara.

Cara Memilih Mesin Bubut CNC dengan Live Tooling

• Penilaian Kebutuhan Permesinan:

  Pemahaman yang jelas tentang kebutuhan dan persyaratan pemesinan khusus sangat penting untuk memilih alat bubut CNC yang sesuai dengan live tooling. Penilaian jenis bagian yang akan dikerjakan, kerumitannya, bahannya, kapasitas pemesinan, dan fitur yang diperlukan seperti pemesinan multi-sumbu dan sistem perkakas terintegrasi harus dilakukan.

• Pilihan Perkakas:

  Sangat penting untuk mempertimbangkan alat hidup yang tersedia untuk mesin bubut CNC. Sistem perkakas dan lampiran yang berbeda memberikan kemampuan dan kompatibilitas yang beragam dengan model bubut tertentu. Meneliti dan memilih sistem perkakas yang tepat untuk mencapai hasil pemesinan yang diinginkan akan menghemat waktu dan usaha dalam jangka panjang.

• Ukuran dan Berat Mesin:

  Mengevaluasi ukuran dan berat mesin bubut CNC dengan live tool sangat penting untuk memastikan bahwa mesin tersebut akan pas sempurna di ruang kerja yang dituju. Dimensi mesin harus kompatibel dengan area bengkel yang tersedia dan beratnya dalam batas penanganan yang aman selama instalasi.

• Metode Operasi:

  Memilih metode operasional yang tepat untuk mesin bubut CNC dengan live tooling sangat penting untuk memastikan bahwa mesin tersebut memenuhi kebutuhan produksi dan mudah digunakan. Baik operasi manual mengandalkan keterampilan operator untuk pemesinan atau mesin CNC otomatis memberikan efisiensi dan presisi yang lebih tinggi, metode yang dipilih harus sesuai dengan produksi bengkel.

Mesin Bubut CNC dengan Live Tooling Q & A

T1: Apa perbedaan antara mesin bubut CNC dengan live tooling dan statis?

A1: Mesin bubut CNC dengan live tooling dapat melakukan beberapa operasi, berkat cara kerjanya, untuk membiarkan poros berputar dan menahan bagian sambil mengelilinginya dengan berbagai alat. Sementara itu, alat statis memiliki pemegang alat yang tidak bergerak.

T2: Apa saja keuntungan mesin bubut CNC dengan live tooling?

A2: Mereka dapat mengurangi jumlah bagian yang perlu ditransfer antar mesin, sehingga mengurangi waktu produksi dan meningkatkan efisiensi.

T3: Dapatkah semua mesin bubut CNC memiliki live tooling?

A3: Tidak. Hanya jenis tertentu, seperti mesin bubut CNC dengan turret atau mesin bubut CNC gaya Swiss, yang dapat dilengkapi dengan live tooling.

T4: Berapa RPM maksimum dari alat hidup?

A4: RPM maksimum alat hidup dapat bervariasi tergantung pada desain, ukuran, dan pabrikannya. Namun, sebagian besar live tooling memungkinkan kecepatan hingga 6.000-8.000 RPM. Beberapa model berkecepatan tinggi dapat mencapai 20.000 RPM atau lebih tinggi.