(8641 produk tersedia)
Mesin penggiling bubuk kapur adalah peralatan yang digunakan untuk menggiling kapur tohor atau kalsium oksida menjadi bubuk kering. Berbagai jenis mesin penggiling bubuk kapur tersedia untuk mengolah kapur menjadi bubuk halus untuk berbagai aplikasi.
Kapasitas:
Jumlah bubuk yang diolah dalam periode tertentu ditunjukkan dalam ton per jam atau kilogram per jam.
Kehalusan penggilingan:
Mesin Penggiling Bubuk Kapur mencapai rentang ukuran partikel tertentu. Dibandingkan dengan peralatan penggilingan jenis yang sama, ukuran rata-rata umumnya dinyatakan sebagai mikron atau ukuran mesh.
Daya:
Daya motor Mesin Penggiling Bubuk Kapur, biasanya diukur dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP), secara langsung memengaruhi kapasitas penggilingan dan efisiensi.
Diameter dan panjang penggilingan:
Diameter dan panjang barel atau ruang penggilingan menentukan waktu tinggal dan dispersi bahan yang digiling.
Pemisah excircle dan siklon gabungan:
Penggiling sering kali bekerja dengan pemisah eksternal dan pemisah siklon untuk mengumpulkan dan memisahkan bubuk yang digiling.
Pelumasan rutin:
Lumasi komponen kunci seperti bantalan dan roda gigi untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi gesekan.
Periksa keausan dan kerusakan:
Secara teratur periksa pelat penggilingan penggiling, blower, jaring pemisah, dll. Jika rusak atau aus, gantilah tepat waktu untuk menjaga kualitas dan efisiensi produksi bubuk yang digiling stabil.
Jaga kebersihan:
Bersihkan Mesin Penggiling Bubuk Kapur dan area kerja di sekitarnya untuk menghindari penumpukan debu dan menjaga lingkungan produksi yang baik.
Periksa bagian yang longgar:
Secara teratur periksa apakah beberapa bagian penggiling longgar dan, jika ya, kencangkan untuk memastikan stabilitas dan keamanan pengoperasian peralatan.
Sektor industri dan komersial menggunakan mesin penggiling bubuk kapur untuk menghancurkan dan menggiling batu kapur menjadi bubuk kapur. Mesin ini sangat penting dalam industri kimia dan konstruksi.
Pembelian Bubuk Kapur:
Pembeli grosir, bisnis, dan pabrik membeli bubuk kapur langsung dari pabrik. Mereka membeli dalam jumlah besar untuk penggunaan akhir mereka. Bubuk ini sangat penting dalam pembuatan baja dan besi, serta di fasilitas pengolahan air dan lokasi konstruksi. Pabrik menggunakan bubuk kapur dalam jumlah besar dalam lini produk mereka. Oleh karena itu, pabrik bubuk kapur skala besar diperlukan untuk menyediakan jumlah yang cukup untuk memenuhi permintaan mereka.
Produksi Kimia:
Pabrik kimia dapat menggunakan pabrik bubuk kapur skala besar. Ini akan digunakan untuk memproduksi kalsium karbida, natrium karbonat, kalsium hidroksida, dan senyawa lainnya. Pabrik ini akan menyediakan bahan baku kalsium karbonat. Ini akan membantu dalam reaksi kimia dan proses penetralan.
Fasilitas Pengolahan Air:
Bubuk kapur berfungsi penting dalam mengolah air alkali, keras, dan penuh mineral. Larutan ini membantu mengurangi konsentrasi mineral dan memurnikan air sehingga dapat digunakan dengan aman oleh masyarakat.
Pabrik Baja dan Besi:
Pabrik industri memproduksi baja dan besi dari bahan baku bijih, yang mengandung kotoran sulfur dan fosfor. Pabrik bubuk kapur digunakan untuk menghancurkan, menggiling, dan mengolah kapur. Ketika dicampur dengan bijih besi panas, kotoran sulfur dan fosfor tertarik ke kapur. Pabrik kemudian dapat melebur produk besi dan baja murni untuk digunakan lebih lanjut di banyak industri.
Bubuk Batu Kapur dalam Konstruksi:
Industri konstruksi menggunakan bubuk kapur dalam jumlah besar dalam bentuk kapur hidrat dan kapur tohor. Ini membangun jalan, semen, mortar, dan plester. Karena banyaknya penggunaan dalam konstruksi, pabrik bubuk kapur harus mengolah produk akhir dalam jumlah besar dengan cepat dan efisien.
Produktivitas dan Kapasitas:
Penting untuk mencocokkan kapasitas dan keluaran yang dibutuhkan. Pertimbangkan kapasitas pemrosesan maksimum dan cari tahu sampel terlebih dahulu jika perlu. Pikirkan tentang pengembangan jangka panjang dan pilih mesin yang memungkinkan untuk ekspansi.
Teknologi yang Digunakan:
Ada berbagai jenis pabrik bubuk, seperti roller mill, jet mill, impact mill, dan ball mill, masing-masing dengan kekuatan yang berbeda. Jet mill bubuk kapur cocok untuk menghasilkan ukuran partikel halus. Roller mill umumnya digunakan untuk produksi skala besar, sementara impact mill lebih cocok untuk memproses material yang rapuh. Pertimbangkan keuntungan dari setiap jenis mesin dan pilih yang memenuhi persyaratan.
Efisiensi Energi:
Pertimbangkan konsumsi energi mesin dan pilih peralatan dengan motor efisiensi tinggi dan desain ramah lingkungan yang mengurangi penggunaan daya dan sistem kontrol emisi debu.
Pengoperasian dan Pemeliharaan:
Pilih mesin yang mudah dioperasikan dan dipelihara. Periksa kontrol otomatis dan sistem pemantauan terpusat. Pelajari persyaratan pemeliharaan dan pastikan suku cadang pengganti mudah diakses dan tahan lama.
Konstruksi:
Bahan yang tahan lama dan tahan karat digunakan untuk membangun pabrik bubuk kapur. Periksa penyegelan yang andal, kebocoran yang rendah, dan ketahanan yang kuat terhadap korosi dari zat kimia. Struktur internal yang mudah dibersihkan juga penting.
T1 Apakah ada berbagai jenis bubuk kapur?
A1 Ada empat kategori utama produk kalsium. Kapur tohor, atau kalsium oksida, diproduksi melalui pemanasan batu kapur dalam tungku bubuk kapur untuk mencapai kalsium oksida. Kalsium hidroksida, atau kapur mati, dibuat ketika kapur tohor dicampur dengan air. Kapur hidrat kering adalah kalsium hidroksida dalam bentuk kering. Batu kapur adalah bahan dari mana kalsium karbonat yang digiling berasal.
T2 Berapa ton bubuk kapur yang dapat ditangani satu mesin dalam sehari?
A2 Kemampuan mesin penggiling bubuk kapur untuk mengolah batu kapur dalam sehari tergantung pada kapasitasnya, yang bervariasi berdasarkan desain dan model. Beberapa mesin penggiling kapur skala industri dapat mengolah beberapa ton bubuk kapur per jam, yang menyebabkan produksi ratusan ton dalam 24 jam.
T3 Jenis bahan bakar apa yang digunakan tungku bubuk kapur?
A3 Batu kapur biasanya dipanaskan untuk menghasilkan kapur dalam pabrik bubuk kapur berbahan bakar batubara, menggunakan batubara bituminus sebagai bahan bakar. Dalam beberapa kasus, gas alam, kokas minyak bumi, atau ban karet dapat digunakan dalam kombinasi dengan batubara atau bentuk kalsium karbonat lainnya.