Mesin kiln kapur

Jenis-Jenis Mesin Kiln Kapur

Mesin kiln kapur digunakan untuk mengubah batu kapur menjadi kapur tohor melalui proses pemanasan yang terkontrol yang dikenal sebagai kalsinasi. Ada beberapa jenis mesin kiln kapur, dan masing-masing memiliki fitur dan keunggulannya sendiri.

• Kiln Kapur Sumbu Vertikal Tradisional (TVSLK)

  TVSLK biasanya merupakan struktur berbentuk persegi 3m/4m dan dapat ditemukan secara vertikal di dalam tanah. Kiln tarik atas terkenal karena pembakaran batu kapur dan aliran udara keduanya naik ke atas. Pemasukan batu kapur langsung, zona kalsinasi, dan pembuangan produk semuanya disertakan dalam desain kiln sumbu vertikal. Sumbu vertikal juga berfungsi sebagai cerobong untuk melepaskan gas pembakaran dan panas sambil memungkinkan udara ambien dingin masuk, yang merupakan zona pendinginan untuk batu kapur. Produknya biasanya kapur tohor atau kapur aktif.

• Kiln Kapur Horizontal/Kotak

  Kiln kapur horizontal atau kotak dibangun secara horizontal dan berbentuk persegi panjang. Berbeda dengan kiln sumbu vertikal, desain ini sebanding dengan kiln kapur putar. Mereka adalah ruang kotak, terkadang menyerupai piramida terpotong. Karena udara harus bergeser dan melintasi jarak yang jauh di dalam kiln kotak, kalsinasi terjadi secara tidak merata, berbeda dengan kiln putar horizontal di mana terjadi secara seragam. Efisiensi kiln kotak jauh lebih rendah daripada kiln kapur putar vertikal. Selain itu, karena bentuknya yang kotak dan persegi panjang, yang menjadikannya bagian dari bangunan daripada kotak terpisah yang berdiri sendiri seperti pada kiln vertikal, pemasangan kiln kapur kotak lebih terjangkau daripada pemasangan kiln vertikal.

• Kiln Kapur Putar

  Jenis kiln kapur modern yang paling umum adalah mesin kiln kapur putar, yang menjadikannya ideal untuk kemampuan produksi besar. Mesin kiln kapur putar pada dasarnya menyerupai silinder berputar besar yang miring. Ia memiliki poros horizontal dan dipasang pada beberapa penyangga sepanjang kiln untuk memungkinkan rotasi. Saat bahan mentah memasuki tungku yang miring, bahan tersebut dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi melalui pembakaran dari bahan bakar, dan kalsinasi bahan dimulai. Kiln putar kira-kira empat kali lebih panjang daripada lebarnya dan merupakan penghasil kapur tohor terbesar di dunia. Mereka biasanya bekerja selama lebih dari enam bulan pada satu waktu sebelum dimatikan untuk pekerjaan perbaikan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Kiln Kapur

Berikut adalah beberapa spesifikasi penting dari mesin kiln kapur:

• Output: Mesin kiln kapur standar menghasilkan kapur tohor dalam jumlah besar dari batu kapur. Total output biasanya bervariasi, tergantung pada struktur dan jenis kiln, kualitas bahan mentah batu kapur, dan metode pengoperasian. Mesin kiln kapur vertikal tradisional dapat mencapai output sekitar 30 hingga 70 ton per hari ketika dikelola dengan baik. Desain kiln kapur modern, seperti kiln putar, cenderung menghasilkan lebih banyak. Misalnya, kiln kapur putar rata-rata dapat menghasilkan 150 hingga 550 ton kapur per hari.
• Sumber Bahan Bakar: Sumber bahan bakar yang menggerakkan kiln kapur dapat bervariasi dari satu mesin ke mesin lainnya. Umumnya, sumber bahan bakar tradisional untuk mesin kiln kapur meliputi gas alam, batubara, pet-coke, minyak, kayu, listrik, dan biomassa lain yang berasal dari tumbuhan atau hewan. Mesin kiln yang menggunakan batubara atau pet-coke sebagai sumber bahan bakar dapat menghasilkan kokas minyak dalam produk kapur.
• Tingkat Dekomposisi Kalsium Karbonat: Ini mengacu pada tingkat di mana mesin kiln menguraikan kalsium karbonat untuk menghasilkan kapur tohor (kalsium oksida). Dekomposisi kalsium karbonat membutuhkan waktu, tergantung pada suhu kiln dan desain mesin. Dalam mesin kiln kapur yang dikelola dengan baik, suhu dapat berkisar antara 900 hingga 1.200 °C. Saat beroperasi pada suhu ini, mesin dapat menguraikan kalsium karbonat dalam waktu satu atau dua jam.
• Kontrol Suhu: Mesin kiln kapur memiliki sistem kontrol suhu untuk memantau dan mengatur suhu di dalam kiln. Suhu dapat bervariasi, berdasarkan jenis dan desain kiln, sumber bahan bakar, dan kebutuhan kapur. Misalnya, dalam mesin kiln putar, suhu dapat sekitar 800-1000℃, sedangkan dalam kiln sumbu, suhu dapat sekitar 900-1100℃.
• Manajemen Aliran Udara: Mesin kiln kapur memiliki sistem untuk mengelola aliran udara. Sistem ini mengatur aliran udara untuk pembakaran dan proses dekomposisi batu kapur. Dalam kiln kapur lama, udara dapat mengalir secara alami sekitar 500-560 m3/jam per ton kapur. Dalam kiln modern, aliran udara dapat dipaksakan sekitar 550-630 m3/jam per ton kapur.

Pemeliharaan yang tepat dari mesin kiln kapur sangat penting untuk memungkinkannya menghasilkan kapur tohor selama bertahun-tahun. Mengikuti jadwal pemeliharaan membantu mencegah kerusakan, mencapai output yang lebih tinggi, dan memastikan kualitas kapur. Berikut adalah beberapa saran pemeliharaan umum untuk kiln kapur:

• Inspeksi Berkala: Seringkali periksa komponen mesin, seperti cangkang, refraktori, roda gigi keliling, bantalan dorong, bantalan, segel, sistem pelumasan, motor penggerak, dan lubang intip, untuk melihat tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kebocoran. Dengan perbaikan atau penggantian suku cadang yang cepat, dekomposisi batu kapur dan daya tahan kiln akan meningkat.
• Pelumasan: Oleskan pelumas ke bantalan dan bagian yang bergerak dari mesin secara berkala. Ini akan membantu mengurangi gesekan dan keausan dari gerakan relatif antara bagian-bagian tersebut.
• Pemeliharaan Refraktori: Komponen vital dari kiln kapur adalah lapisan refraktori-nya. Periksa lapisan refraktori dari waktu ke waktu, dan perbaiki atau ganti segera untuk menghentikan kehilangan panas. Ini juga mencegah mesin mengalami kerusakan dan menjaga stabilitas suhu.
• Pembersihan: Singkirkan debu, kotoran, dan residu abu yang menumpuk di dalam kiln secara berkala. Ini memungkinkan sirkulasi udara dan panas yang tepat, sehingga mencegah penyumbatan proses pembakaran dan dekomposisi.
• Kalibrasi: Terus sesuaikan sistem dan instrumen kontrol di dalam mesin kiln. Ini mempertahankan akurasi suhu, tekanan, dan rasio pembakaran. Kalibrasi instrumen secara teratur membantu meningkatkan kualitas kapur dan efisiensi bahan bakar.

Skenario Mesin Kiln Kapur

Mesin kiln kapur adalah peralatan industri penting yang dapat melayani berbagai skenario penggunaan. Fungsi utama mereka melibatkan produksi kapur tohor dari batu kapur melalui penerapan panas.

Dalam industri konstruksi, mesin kiln kapur biasanya digunakan oleh pembangun untuk produksi kapur. Kapur adalah komponen penting dalam semen. Pembangun juga menggunakan kapur untuk stabilisasi tanah, yang tujuannya adalah untuk meningkatkan kapasitas tanah dalam menahan beban. Selain itu, dapat digunakan dalam mortar dan plester. Ketika digunakan dengan benar, kapur memberikan fondasi dan daya tahan yang kuat pada struktur.

Skenario lain di mana mesin kiln kapur digunakan adalah dalam industri kimia. Ini menyoroti pentingnya kapur hidrat dan kapur tohor dalam proses kimia. Kapur hidrat secara luas digunakan dalam produk sintetis, seperti kalsium karbida, asam sitrat, kalsium hidroksida, dan soda abu, di antara yang lainnya. Kapur tohor sama bermanfaatnya dalam pembuatan produk seperti kalsium hipoklorit dan natrium karbonat.

Kapur tohor yang dihasilkan oleh mesin kiln kapur juga dapat digunakan sebagai fluks dalam industri metalurgi untuk mengekstraksi logam non-fero dan fero dari bijih. Fluks membantu dalam memurnikan logam dengan menghilangkan pengotor seperti fosfor, silikat, dan sulfur. Akhirnya, mesin kiln kapur dapat digunakan untuk aplikasi lingkungan. Mereka memainkan peran utama dalam menangani dan mengurangi limbah serta pengolahan air. Kapur bermanfaat dalam pengolahan sulfur dioksida untuk meminimalkan emisi yang dihasilkan oleh pembangkit listrik tenaga batubara. Ia juga bekerja dengan mengendapkan logam berat, sehingga meningkatkan kualitas air.

Cara Memilih Mesin Kiln Kapur

Pembeli bisnis harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut sebelum membeli kiln kapur tohor:

• Kapasitas produksi

  Industri yang berbeda memiliki permintaan yang berbeda untuk kapur tohor. Saat membeli mesin kiln kapur, pembeli bisnis perlu mengevaluasi kebutuhan produksi mereka dan memilih mesin kiln kapur dengan kapasitas produksi yang sesuai. Kapasitas kiln yang dibeli harus mampu memenuhi permintaan mereka untuk menghindari kekurangan pasokan.

• Adaptasi bahan baku

  Ada beberapa perbedaan dalam sifat batu kapur. Pembeli bisnis perlu memastikan bahwa mesin kiln kapur yang mereka pilih dapat beradaptasi dengan kebutuhan spesifik proses produksi mereka sesuai dengan jenis dan sifat bahan baku batu kapur.

• Otomatisasi dan kontrol

  Pembeli bisnis perlu mempertimbangkan tingkat otomatisasi dan kontrol mesin kiln kapur, seperti apakah mereka memiliki sistem kontrol cerdas untuk suhu, tekanan, dan waktu, serta fungsi pemantauan dan alarm. Otomatisasi dan kontrol dapat meningkatkan efisiensi produksi, kualitas produk, dan keselamatan.

• Efisiensi energi

  Efisiensi energi peralatan kiln kapur adalah pertimbangan penting bagi pembeli bisnis. Mesin kiln kapur dengan efisiensi energi tinggi dapat membantu mengurangi biaya operasional dan meningkatkan profitabilitas. Saat membeli, pembeli dapat memahami standar efisiensi energi dan metode evaluasi untuk peralatan kiln kapur dan memilih model hemat energi.

• ^Biaya operasional

  Biaya operasional mesin kiln kapur meliputi konsumsi energi, konsumsi bahan, biaya pemeliharaan, dll. Pembeli bisnis perlu mengevaluasi biaya operasional peralatan yang berbeda dan memilih mesin dengan biaya yang wajar untuk meningkatkan kinerja biaya.

• Skala perusahaan dan reputasi

  Skala perusahaan dan reputasi juga merupakan pertimbangan bagi pembeli bisnis. Memilih produsen peralatan dengan layanan purna jual dan dukungan yang memadai memastikan pembeli menerima bantuan dan dukungan yang tepat waktu selama penggunaan.

Tanya Jawab

T: Mesin kiln kapur mana yang lebih populer di kalangan pembeli dalam industri?

J: Kiln kapur putar adalah kiln yang paling populer yang digunakan oleh industri saat ini, terhitung sekitar 90% dari semua lini produksi kapur aktif.

T: 3 jenis kapur apa yang dihasilkan oleh mesin kiln kapur?

J: Mesin kiln kapur menghasilkan tiga jenis kapur: kapur tohor, kapur gemuk, dan kapur hidraulik. Hanya kapur tohor yang diproduksi di kiln kapur aktif. Kapur gemuk dan kapur hidraulik diproduksi dengan cara yang berbeda dengan karakteristik khusus.

T: Apakah mesin kiln kapur menambah nilai pada batu kapur?

J: Sebagian besar produksi batu kapur dunia digunakan untuk produksi kapur di kiln kapur aktif. Dengan demikian, mesin kiln kapur menambah nilai ekonomi yang signifikan pada deposit batu kapur melalui produksi kapur yang bernilai tinggi.

T: Apa tren dalam teknologi kiln kapur?

J: Ada fokus yang meningkat pada sistem kiln kapur hemat energi. Inovasi seperti pemulihan panas buangan, pembakar hemat energi, dan alternatif bahan bakar ramah lingkungan membantu mengurangi jejak karbon produksi kapur.