Mesin penggilingan kulit

Jenis-Jenis Mesin Penggiling Kulit

Mesin penggiling kulit digunakan untuk meratakan permukaan kulit, meningkatkan daya cengkramnya, dan meningkatkan penyerapan zat warna, kelembaban, dan minyak. Ada berbagai jenis mesin penggiling kulit, seperti mesin penggiling satu sisi, mesin penggiling dua sisi, mesin penggiling horizontal, dan mesin penggiling universal.

• Mesin Penggiling Kulit Satu Sisi

  Hanya satu sisi kulit yang digiling dalam mesin penggiling kulit satu sisi. Mesin ini tersedia dengan berbagai kepala pemotong dan dapat menggilas berbagai jenis kulit. Mesin ini serbaguna dan juga dapat digunakan untuk membelah kulit. Kulit belah mengacu pada bagian bawah kulit, yang lebih tahan lama dan memiliki permukaan seperti suede.

• Mesin Penggiling Kulit Dua Sisi

  Mirip dengan mesin penggiling satu sisi, mesin penggiling kulit dua sisi menggilas kulit di kedua sisi. Mesin ini lebih produktif daripada versi satu sisi, tetapi membutuhkan lebih banyak perawatan dan memiliki biaya awal yang lebih tinggi. Selain itu, karena menggunakan lebih banyak energi, kebutuhan daya lebih tinggi.

• Mesin Penggiling Kulit Horizontal

  Mesin penggiling kulit horizontal memiliki alat pemotong yang dipasang dalam garis horizontal. Mesin ini mampu melakukan berbagai tugas pemotongan. Mesin ini memiliki kapasitas produksi yang tinggi dan cocok untuk membelah sejumlah besar kulit. Kelemahannya, mesin ini membutuhkan lebih banyak ruang lantai.

• Mesin Penggiling Kulit Universal

  Mesin penggiling kulit universal dapat digunakan untuk penggilingan horizontal atau vertikal. Selain membelah kulit, mesin ini juga dapat digunakan untuk melakukan proses lainnya, seperti pemesinan kontur dan permukaan, pengeboran, penyadapan, dan perulir. Mesin ini cocok untuk berbagai jenis bahan, termasuk kayu, plastik, dan kulit. Mesin ini memiliki fleksibilitas yang tinggi dan cocok untuk tugas yang rumit atau kecil, tetapi juga biasanya lebih mahal.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Penggiling Kulit

Spesifikasi

• Kapasitas produksi: Jumlah kulit dalam mesin penggiling yang dapat diproses dalam jangka waktu tertentu biasanya disebut sebagai kapasitas produksi. Hal ini dapat bervariasi tergantung pada model dan pengaturan mesin, dari ratusan hingga ribuan kaki persegi kulit per jam.
• Daya: Daya mesin penggiling kulit umumnya dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP), yang memengaruhi kapasitas dan kecepatan pemrosesan mesin. Berbagai jenis mesin memiliki peringkat daya yang berbeda, biasanya dari 1,5 kW hingga 7,5 kW.
• Ukuran: Tinggi, lebar, dan kedalaman mesin penggiling kulit. Ukuran mesin umumnya dinyatakan dalam kaki persegi, seperti 5,5'x4,5'x3,6'. Ukuran mesin bervariasi sesuai dengan jenis dan fungsinya, tetapi biasanya berukuran besar hingga kecil.
• Berat: Berat mesin penggiling kulit berkisar dari 500kg hingga 1500kg, tergantung pada jenis dan fungsi mesin, yang terbuat dari berbagai bahan.
• Bahan: Bahan yang digunakan dalam pembuatan mesin penggiling kulit meliputi baja tahan karat, paduan, dan bahan permesinan. Bahan-bahan ini menentukan daya tahan, stabilitas, dan kualitas peralatan penggiling kulit.

Perawatan

• Bersihkan mesin penggiling kulit: Setelah mesin penggiling kulit digunakan, kain lap kering digunakan untuk membersihkan kulit pada batas dan tepi alat mesin untuk menghilangkan noda air dan residu amplas. Kemudian, sedikit sabun cuci piring atau minyak kulit digunakan untuk membersihkan bagian kulit dari mesin, dan akhirnya, kain lap kering digunakan untuk membersihkannya kembali.
• Bersihkan motor dan kotak listrik: Bersihkan motor dan kotak listrik mesin penggiling kulit dengan kain basah, perhatikan agar tidak membasahi kabel dan terminal di motor dan kotak listrik. Setelah air mengering, tutup kotak listrik untuk mencegah kotoran dan serangga masuk.
• Pelumasan:Lumasi semua bagian yang berputar dan bergerak, bantalan, rantai, dan bagian geser dari mesin penggiling kulit secara teratur sesuai petunjuk untuk memastikan operasi yang fleksibel dan mengurangi keausan. Perhatikan pembersihan dan penghapusan oli lama dari bagian sebelum pelumasan untuk menghindari pencampuran kotoran dan memengaruhi efek pelumasan.
• Ganti bagian yang rusak: Periksa secara teratur seluruh mesin penggiling kulit, bagian, dan komponen untuk kerusakan, yang mungkin termasuk bagian seperti bilah, bantalan, sabuk, dll. Segera ganti bagian jika rusak atau aus untuk memastikan fungsi mesin sepenuhnya dimanfaatkan dan memastikan kualitas produk.

Skenario Penggunaan Mesin Penggiling Kulit

Mesin penggiling kulit populer di perusahaan pengolahan kulit yang menangani berbagai jenis kulit dan kulit hewan. Perusahaan tersebut mungkin memiliki beberapa mesin penggiling agar dapat menangani kapasitas yang besar. Berikut ini adalah beberapa skenario umum di mana mesin penggiling kulit akan digunakan di ruang penyamakan perusahaan tersebut.

Pertama, mesin penggiling akan digunakan untuk membersihkan bagian dalam kulit. Kulit kepala akan dibiarkan setelah hewan diproses karena kulit kepala tersebut mungkin mengandung tulang yang tidak dapat dihilangkan secara efisien oleh mesin penggiling. Kedua, tidak semua kulit dan kulit memiliki daging yang seragam. Beberapa bagian mungkin terlalu banyak dagingnya, sehingga kulit menjadi tidak rata setelah diproses. Oleh karena itu, mesin penggiling juga akan digunakan untuk meratakan kulit di sisi dalamnya, memastikan bahwa kulit yang dihasilkan lebih seragam dan halus. Lihat sisi dalam kulit seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Selain skenario sebelumnya, mesin penggiling kulit juga dapat digunakan untuk memangkas kelebihan daging dan lemak di sisi dalam kulit atau kulit. Dengan menghilangkan bagian berlemak ini, mesin membantu mempercepat proses penyamakan dengan memungkinkan tan menembus daging lebih mudah. Penggunaan umum lain dari mesin penggiling kulit adalah untuk mencukur bagian luar kulit. Proses pencukuran sangat penting, terutama untuk kulit sapi, untuk menghasilkan kulit yang lembut dan berbutir halus. Kulit sapi cukup tebal. Oleh karena itu, bagian luarnya mengandung sejumlah besar bahan seluler yang dapat membuat kulit agak kasar jika dibiarkan utuh.

Cara Memilih Mesin Penggiling Kulit

Saat memilih mesin penggiling kulit, penting untuk mempertimbangkan kualitas, kinerja, dan fitur peralatan untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan.

• Kualitas mesin penggiling kulit

  Pilih mesin yang terbuat dari bahan yang kokoh dan tahan lama untuk memastikan umur pemakaiannya yang panjang. Misalnya, dalam memilih mesin penggiling kulit cad cam, prioritaskan yang dibuat dari baja atau aluminium berkualitas tinggi. Mesin tersebut memiliki kemampuan untuk menangani kerumitan kulit, menjamin potongan yang presisi dan mengurangi kemungkinan kesalahan atau pemborosan material.

• Kinerja mesin penggiling kulit

  Pertimbangkan presisi pemotongan mesin. Pilih mesin yang menawarkan tingkat akurasi pemotongan yang tinggi. Hal ini penting untuk memastikan bahwa produk kulit pas sempurna, sehingga meningkatkan kualitas keseluruhan produk jadi.

  Selain itu, pilih mesin penggiling kulit dengan kecepatan pemrosesan yang sesuai untuk kebutuhan produksi tertentu. Hal ini memastikan produksi yang efisien dan memenuhi tenggat waktu. Selain itu, bidik mesin yang dapat menangani berbagai jenis dan ketebalan kulit, memberikan fleksibilitas dalam pemrosesan.

• Fungsi mesin penggiling kulit

  Pilih mesin penggiling dengan tipe fungsi yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan tertentu. Misalnya, untuk tugas pemrosesan tertentu, pilih mesin dengan bilah atau metode pemotongan tertentu yang sesuai dengan ukuran dan bentuk kulit.

  Pertimbangkan untuk memilih mesin penggiling kulit yang dilengkapi dengan fitur canggih seperti kontrol digital, pengaturan otomatis, atau mekanisme keamanan. Inovasi ini dapat meningkatkan kualitas dan efisiensi proses pemrosesan.

FAQ

T1: Apa peran mesin penggiling kulit dalam produksi kulit?

A1: Mesin penggiling kulit memainkan peran penting dalam proses produksi kulit. Mesin ini terutama digunakan untuk meningkatkan permeabilitas kulit, sehingga memudahkan operasi selanjutnya seperti pewarnaan dan penyamakan. Selain itu, mesin penggiling kulit dapat meningkatkan tekstur kulit dengan melunakkan kulit. Proses ini menghasilkan kulit yang tidak hanya berkualitas tinggi tetapi juga lebih mudah dikelola untuk jalur produksi hilir.

T2: Apa saja jenis utama mesin penggiling kulit?

A2: Ada tiga jenis utama mesin penggiling kulit: barel, kerucut, dan drum. Mesin penggiling kulit barel banyak digunakan di berbagai pabrik produksi kulit. Mesin ini terdiri dari silinder yang diletakkan secara horizontal, dan bahan kulit berputar di dalam ruang tertutup. Mesin penggiling kerucut mirip dengan jenis barel, tetapi silindernya diletakkan secara vertikal, menyerupai struktur berbentuk kerucut. Bahan kulit berputar mengelilingi ruang sambil terbalik. Mesin penggiling kulit drum bekerja seperti jenis kerucut tetapi berukuran lebih besar.

T3: Apa saja pertimbangan saat membeli mesin penggiling kulit?

A3: Banyak pembeli perlu mengetahui kapasitas mesin penggiling. Hal ini menentukan efisiensi jalur produksi mesin penggiling kulit. Selain itu, konsumsi daya juga merupakan faktor penting, karena berdampak langsung pada biaya. Pembeli perlu memastikan bahwa mesin dapat menangani jenis kulit tertentu yang mereka kerjakan. Tergantung pada perawatan yang diperlukan untuk kulit, proses mesin harus kompatibel dengan kebutuhan pembeli.