Bubut dengan fanuc

Jenis-jenis Mesin Bubut dengan FANUC

Mesin bubut dengan FANUC mungkin tersedia dalam berbagai jenis, tetapi fungsinya pada dasarnya adalah untuk memegang benda kerja dengan kuat dan memutarnya dengan kecepatan tinggi sambil memotongnya menjadi berbagai bentuk. Berikut adalah beberapa jenis mesin bubut FANUC yang umum.

• Mesin Bubut Vertikal CNC FANUC

  Dengan meja bundar yang besar, mesin bubut vertikal umumnya lebih cocok untuk menangani benda kerja yang berat atau berdiameter besar. Saat meja berputar, alat potong kemudian bergerak secara vertikal ke bawah pada benda kerja, membentuknya menjadi berbagai desain. Desain vertikal dari mesin bubut ini memudahkan untuk memuat benda kerja yang berat atau besar ke meja putarnya. Selain itu, fitur unik dari mesin bubut vertikal adalah kemampuannya untuk memotong beberapa garis luar benda kerja secara bersamaan. Artinya, mesin ini dapat menghasilkan sejumlah besar garis luar yang sama dengan cepat dan sekaligus.

• Mesin Bubut Horizontal CNC FANUC

  Selama bertahun-tahun, mesin bubut horizontal tradisional telah menjadi alat yang umum di kalangan teknisi mesin. Desainnya yang sederhana membuatnya mudah digunakan dan dikerjakan. Penyangga benda kerja, atau spindel, pada mesin ini bersifat horizontal dan berputar melawan perkakas yang diam untuk memotong dan membentuk bahan. Permesinan dalam alat ini dapat memotong material dengan berbagai cara dan dilengkapi dengan berbagai perlengkapan untuk meningkatkan fungsinya.

• Mesin Bubut Swiss CNC FANUC

  Mesin bubut Swiss CNC adalah mesin presisi tinggi yang ideal untuk menghasilkan bagian kecil dengan toleransi yang ketat. Mesin ini menggunakan desain kepala geser, yang memungkinkan benda kerja untuk bergerak maju sementara perkakas memotong dari belakang. Desain ini memberikan akses dan dukungan perkakas yang luar biasa untuk bagian yang panjang dan ramping.

• Mesin Bubut Sumbu X dan K

  Tidak seperti mesin bubut horizontal standar, yang hanya memiliki satu sumbu gerakan, mesin bubut CNC dengan beberapa sumbu dapat melakukan bentuk dan potongan yang lebih kompleks. Sistem kontrol CNC memungkinkan kontrol perkakas otomatis yang tepat dan penambahan perkakas bersarang, seperti yang dapat ditambahkan ke router. Ini menghadirkan kemungkinan baru untuk desain dan kreativitas tentang apa yang dapat dilakukan dengan mesin bubut.

• Pusat Permesinan/Pembubutan CNC FANUC

  Mesin bubut CNC yang juga dapat melakukan penggilingan lebih serbaguna daripada hanya mampu membubut. Mesin ini juga dapat mengolah bahan sejalan dengan serat bahan, sehingga meningkatkan jangkauan alat yang dapat dipasang ke benda kerja. Mesin ini menawarkan banyak fleksibilitas bagi penggunanya.

Spesifikasi dan pemeliharaan Mesin Bubut dengan FANUC

Spesifikasi untuk mesin bubut FANUC TA-50 atau mesin bubut CNC lainnya dapat bervariasi tergantung pada model dan mereknya. Berikut adalah beberapa spesifikasi standar:

• Diameter Mesin Bubut

  Mesin bubut dengan FANUC biasanya memiliki swing maksimum mulai dari 20 inci hingga 35 inci. Diameter maksimum mesin bubut menentukan diameter terbesar benda kerja yang dapat digunakan dengan mesin bubut. Perhatikan bahwa swing maksimum diukur dari alas mesin bubut ke spindel.

• Panjang Pembubutan

  Mesin bubut dengan pengontrol dapat membubut benda kerja yang panjangnya hingga 40 inci atau lebih. Panjang pembubutan mengacu pada panjang maksimum benda kerja yang dapat diputar.

• Daya

  Mesin bubut yang dilengkapi FANUC memiliki motor spindel dengan daya mulai dari 10HP hingga 30HP. Daya motor spindel menentukan torsi mesin bubut dan kecepatan motor. Mesin bubut dengan daya yang lebih tinggi dapat menangani tugas pemesinan tugas berat.

• Sistem Kontrol CNC

  FANUC adalah produsen terkenal pengontrol CNC. Karena itu, mesin bubut dengan berbagai model FANUC cocok untuk berbagai aplikasi. Misalnya, FANUC Seri 0i ditemukan di mesin bubut untuk tugas pemesinan standar, dan FANUC Seri 21i digunakan di mesin bubut dengan fitur yang lebih canggih.

• RPM Maksimum

  Tergantung pada merek dan modelnya, mesin bubut dengan pengontrol FANUC dapat memiliki kecepatan spindel antara 500 rpm hingga 4500 rpm. Kecepatan spindel memungkinkan mesin bubut untuk melakukan berbagai teknik seperti pengeboran dan pembubutan.

Pemeliharaan

Untuk mencapai pemesinan presisi tinggi dan memastikan umur panjang, penting bagi operator untuk memelihara mesin bubut dengan kontrol FANUC dengan benar. Kiat pemeliharaan berikut akan memastikan bahwa mesin bubut beroperasi dengan sempurna:

• Bersihkan secara teratur

  Debu dan kotoran dapat menumpuk dan memengaruhi kinerja mesin bubut dan kontrol FANUC. Membersihkan mesin dan pengontrol akan mencegah hal ini terjadi. Operator harus menggunakan blower kompresor udara untuk membersihkan kotoran dan sikat lembut untuk membersihkan permukaan mesin bubut.

• Pelumasan

  Semua bagian yang bergerak dari mesin bubut, termasuk sekrup pengarah dan slide, harus dilumasi secara teratur. Ini akan memastikan gerakan yang halus dan mengurangi keausan. Pelumasan juga penting untuk mengurangi gesekan dan pendinginan.

• Inspeksi Berkala

  Mesin bubut harus diperiksa secara teratur untuk mengetahui tanda-tanda keausan. Beberapa area yang perlu diperiksa meliputi sabuk penggerak, bantalan, dan komponen sistem CNC. Dengan mendeteksi tanda-tanda kerusakan sejak dini, operator dapat menjadwalkan perbaikan dan meningkatkan umur panjang mesin.

• Pembaruan Perangkat Lunak FANUC

  Operator yang menggunakan mesin bubut CNC FANUC dapat meningkatkan kinerja dan keamanan dengan secara teratur memperbarui perangkat lunak. Produsen menyediakan petunjuk tentang cara memperbarui perangkat lunak secara daring.

Skenario Mesin Bubut dengan FANUC

• Industri Permesinan Logam dan Industri Medis:

  Mesin bubut FANUC banyak digunakan dalam bisnis permesinan logam untuk membubut dan menghadirkan berbagai macam material logam menjadi aditif dengan bentuk silindris. Komponen tersebut dapat terdiri dari poros, selongsong, cincin, dll. Mereka dapat digunakan sebagai dasar untuk taktik lebih lanjut atau sebagai barang jadi. Selain itu, mereka juga umum ditemukan dalam perusahaan klinis. Mereka mampu memproses perangkat bedah, implan, dan berbagai bagian perangkat klinis.

• Industri Otomotif dan Industri Dirgantara:

  Dalam bisnis otomotif, mesin bubut FANUC dapat digunakan untuk memproduksi produk yang presisi, termasuk poros kendaraan, roda, mesin, dan aditif lainnya. Selain itu, mesin bubut adalah mesin yang bermanfaat dalam produksi dirgantara. Mereka dapat digunakan untuk memproduksi komponen dirgantara, seperti poros turbin, roda pesawat terbang, dan komponen dirgantara presisi lainnya dengan bentuk dan toleransi yang rumit.

• Industri Perhiasan dan Industri Furnitur:

  Mesin bubut FANUC juga dapat banyak digunakan dalam perusahaan perhiasan untuk memproses emas, perak, dan platinum, dan logam lainnya menjadi produk kosong perhiasan yang memenuhi keinginan barang jadi, seperti cincin, anting-anting, gelang, kalung, dan banyak lagi. Selain itu, mesin bubut FANUC juga memainkan peran penting dalam sektor boom furnitur, yang dapat digunakan untuk memproduksi bagian dekoratif kayu, perlengkapan furnitur, dan komponen lainnya dengan bentuk dan ukuran yang presisi.

• Industri Robot dan Manufaktur Otomatisasi:

  Dalam perusahaan robot, mesin bubut FANUC dapat digunakan untuk memproses anggota badan robot dan komponen aditif, seperti bagian kotak gear dan berbagai mekanisme presisi. Juga, dalam bisnis produksi otomatisasi, mesin bubut FANUC dapat digunakan untuk membuat alat otomatisasi dan berbagai aditif presisi yang membantu peningkatan perusahaan otomatisasi.

Cara Memilih Mesin Bubut dengan FANUC

Saat memilih mesin bubut, beberapa faktor harus dipertimbangkan untuk memilih model yang sempurna memenuhi preferensi dan persyaratan spesifik. Salah satu aspek penting yang perlu diperhatikan saat memilih mesin bubut CNC FANUC adalah kapasitasnya. Pembeli harus mendapatkan mesin bubut dengan diameter dan panjang benda kerja yang sesuai dengan ukuran bahan yang akan mereka kerjakan. Mendapatkan model yang memiliki toleransi yang cukup akan menyebabkan produktivitas rendah dan masalah operasional.

Perangkat lunak kontrol yang sangat ramah pengguna adalah hal lain yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin bubut CNC. Penting untuk mendapatkan model dengan perangkat lunak yang mudah dan intuitif sehingga pengaturan akan mudah, dan program akan cepat dan cepat. Selain itu, akan mempermudah proses pelatihan operator. Perhatikan jenis dan desain konstruksi mesin bubut. Model yang baik untuk dipertimbangkan adalah model dengan pengecoran yang kaku yang dapat meredam getaran secara efektif. Ini akan memastikan peningkatan akurasi dan presisi saat pemesinan. Selain itu, cari mesin bubut dengan fitur ventilasi yang tepat, seperti keberadaan saluran pendingin dan bantuan kipas. Ini penting untuk kontrol iklim mesin. Ini akan memastikan bahwa suhu tetap dalam batas yang dapat diterima, sehingga mencegah deformasi termal untuk mempertahankan akurasi bagian.

Pilihan alat dan sistem fixturing yang digunakan oleh mesin bubut juga perlu dipertimbangkan. Pilih model yang memiliki sistem yang efektif dan serbaguna yang dapat mendukung berbagai pilihan alat. Seharusnya juga ada mekanisme penahan kerja yang cukup untuk memungkinkan pengoperasian dan pengaturan yang lancar.

Untuk operasi multi-shift, perlu memikirkan keandalan dan ketersediaan mesin. Pilih mesin bubut dengan desain yang terbukti yang didukung oleh jaringan dukungan dan produsen kelas dunia. Ini akan memastikan produktivitas jangka panjang. Terakhir, pertimbangkan akurasi dan presisi mesin bubut. Penting untuk memilih mesin bubut CNC FANUC dengan spesifikasi pengulangan dan resolusi yang akan memenuhi kebutuhan proyek.

FAQ

Q1: Apakah mesin bubut CNC bekas dengan perkakas hidup harganya lebih murah daripada yang baru?

A1: Banyak faktor, seperti merek, model, spesifikasi, dan apakah itu Fanuc atau sistem kontrol lainnya, akan memengaruhi harga. Memang benar bahwa mesin bubut bekas atau yang memiliki siklus lebih sedikit akan lebih murah.

Q2: Berapa lama mesin bubut CNC dengan perkakas hidup bertahan?

A2: Jika dirawat dan dipelihara, mereka dapat bertahan selama beberapa dekade. Perawatan dan pemeliharaan akan menjadi lebih penting daripada sebelumnya jika mesin tersebut lebih tua. Bagian Fanuc tersedia untuk memperpanjang umur mesin.

Q3: Apa masa depan mesin CNC?

A3: Mesin CNC akan terus tumbuh permintaannya karena lebih banyak industri menginginkan otomatisasi untuk presisi dalam manufaktur produk. Kemajuan teknologi, seperti integrasi AI dan konektivitas cloud, diharapkan dapat meningkatkan kemampuan dan efisiensi CNC.