(2151 produk tersedia)
Sinar laser difokuskan oleh lensa melalui titik fokus untuk menghasilkan area bersuhu tinggi yang akan menguapkan beton. Ini adalah cara cepat untuk membuat potongan tanpa harus bersentuhan langsung dengan material. Salah satu keuntungan menggunakan pemotong beton laser adalah menghasilkan metode pemotongan yang lebih presisi dibandingkan dengan jenis mesin lainnya. Keuntungan lainnya adalah tidak perlu adanya pemrosesan tambahan atau sekunder karena potongan telah dibuat dengan standar tinggi.
Bahkan bagian beton yang sangat kecil dapat dengan mudah dan cepat dipotong, termasuk sudut, alur, dan lengkungan, melalui ukiran atau pemotongan laser. Selain itu, pemborosan material lebih sedikit dengan menggunakan mesin pemotong beton laser karena mesin hanya akan menargetkan area yang perlu dipotong, sehingga sisa material tetap utuh.
Mesin pemotong beton laser memiliki dua bagian utama: sistem laser dan sistem pemandu sinar. Mesin pemotong beton laser yang canggih akan memiliki Sistem Klasifikasi Laser Keselamatan Standar Eropa yang memastikan bahwa bagian yang berpotensi berbahaya tertutup atau terlindung sehingga tidak ada orang yang terluka karena bersentuhan dengan sinar laser. Hal ini diatur dalam Persyaratan Keselamatan Standar Internasional.
Jenis laser utama yang digunakan dalam pemotongan beton adalah:
Laser Gabungan: Beberapa mesin juga memiliki kombinasi laser di mana dua atau lebih jenis yang disebutkan di atas digunakan bersamaan untuk memberikan pengalaman pemotongan yang lebih baik.
Daya laser:
Mesin pemotong laser dapat memiliki jenis dan daya laser yang berbeda, biasanya berkisar dari 5 hingga 20 kilowatt.
Ketebalan pemotongan:
Mesin ini dapat memotong beton dengan ketebalan yang berbeda, umumnya berkisar dari 10 milimeter hingga 60 milimeter.
Kecepatan pemotongan:
Kecepatan mesin untuk memotong beton, biasanya berkisar dari 0,5 hingga 5 meter per menit, tergantung pada daya laser dan ketebalan beton.
Sistem pendingin:
Mesin pemotong laser biasanya memiliki sistem pendingin air atau udara untuk menjaga suhu sumber laser dan kepala potong di dalam rentang yang diizinkan.
Sistem kontrol:
Sistem kontrol mesin pemotong laser dapat berupa kontrol numerik (CNC) atau kontrol ICP, yang digunakan untuk mengatur dan mengontrol parameter dan jalur pemotongan.
Dimensi:
Ukuran mesin bergantung pada jenis dan model, tetapi mungkin termasuk ukuran seperti panjang keseluruhan 3000mm, lebar 2000mm, dan tinggi 1500mm.
Berat:
Berat mesin berkisar dari 1000k g hingga 5000 kg tergantung pada material dan struktur mesin.
Perawatan Sumber Laser:
Bagian inti dari mesin pemotong laser adalah sumber laser. Pengguna harus secara teratur memeriksa sistem pendingin sumber laser untuk memastikan bahwa cairan pendingin cukup dan kipas pendingin berfungsi dengan baik. Mereka juga harus membersihkan debu dan kotoran di sekitar sumber laser untuk menjaganya tetap bersih dan jauh dari bahan yang mudah terbakar.
Perawatan Sistem Optik:
Sistem optik mesin meliputi lensa dan cermin, yang perlu dibersihkan dan diperiksa untuk kotoran dan kotoran. Pengguna harus membersihkannya dengan hati-hati menggunakan cairan pembersih dan kain lembut. Selain itu, mereka harus memastikan bahwa sistem optik disesuaikan dengan benar, dan titik fokus berada tepat di tempat yang seharusnya.
Perawatan Kepala Potong:
Kepala potong adalah bagian dari mesin pemotong laser yang benar-benar melakukan pemotongan. Pengguna harus secara teratur membersihkan kepala potong dan area sekitarnya untuk mencegah kotoran dan debu menumpuk. Selain itu, mereka harus memeriksa akurasi dan kelancaran gerakan kepala potong, memastikan bahwa kepala potong dapat bergerak dan mengendalikan secara akurat.
Perawatan Sistem Pasokan Gas:
Sistem pasokan gas bertanggung jawab untuk menyediakan gas tambahan yang diperlukan untuk proses pemotongan. Pengguna harus secara teratur memeriksa pipa pasokan gas dan konektor untuk menghindari kebocoran gas. Mereka juga harus merawat dan menyesuaikan regulator tekanan gas untuk memastikan stabilitas dan keamanan pasokan gas.
Perawatan Sistem Kelistrikan:
Sistem kelistrikan mesin pemotong laser meliputi motor, penggerak, dan komponen kontrol listrik, dll. Pengguna harus memeriksa koneksi dan sirkuit listrik untuk menghindari masalah seperti koneksi yang longgar dan kabel putus. Mereka juga harus memperhatikan pembersihan dan perawatan perangkat kontrol listrik, memastikan operasinya yang andal dan menghindari malfungsi.
Perawatan Berkala:
Selain yang disebutkan di atas, pengguna juga harus melakukan perawatan berkala untuk seluruh mesin, seperti membersihkan dan melumasi bagian yang bergerak. Mereka harus menyusun rencana perawatan berkala sesuai dengan manual dan jadwal mesin, memastikan kinerja yang stabil dan pengoperasian jangka panjang mesin.
Mesin pemotong beton laser adalah alat populer yang digunakan di berbagai industri. Berikut adalah beberapa penggunaan pemotong beton laser yang paling populer untuk beton.
Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih pemotong laser untuk beton. Fokus pada parameter seperti jenis laser, daya, metode pengiriman, kemampuan pemotongan, dan fitur mesin untuk menemukan pemotong laser beton yang paling sesuai untuk kebutuhan spesifik.
Jenis dan daya laser:
Pembeli perlu memastikan bahwa mesin yang mereka pertimbangkan memiliki jenis dan daya laser yang tepat. Hanya jenis laser tertentu yang memiliki fitur yang diperlukan untuk memotong beton. Pekerjaan pemotongan beton dengan mesin pemotong laser hanya dapat dilakukan oleh laser khusus beton. Misalnya, laser CO2 lebih cocok karena memberikan energi yang cukup untuk memotong beton secara efektif.
Metode pengiriman:
Saat memilih mesin pemotong laser, penting untuk memikirkan metode yang digunakan untuk mengirimkan sinar laser ke material yang dipotong. Sistem pengiriman menentukan bagaimana sinar laser diangkut dan difokuskan pada material. Mesin pemotong laser yang berbeda menggunakan berbagai metode pengiriman, seperti kabel serat optik atau sistem pengiriman sinar, untuk menyampaikan sinar laser ke area pemotongan.
Fitur mesin:
Sebelum membeli mesin pemotong beton laser, penting untuk mempertimbangkan fitur dan kemampuannya. Dengan meneliti berbagai model, pengguna dapat menemukan mesin yang menawarkan keuntungan tambahan seperti kontrol layar sentuh, pengaturan yang dapat diprogram, fokus otomatis, dan fitur keselamatan seperti pelindung penutup dan sistem interlock. Fitur tambahan ini dapat meningkatkan proses pemotongan dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
Kemampuan pemotongan:
Saat memilih pemotong laser, penting untuk mempertimbangkan kemampuan pemotongannya dalam hal ketebalan dan presisi. Mesin yang berbeda mungkin memiliki spesifikasi yang berbeda, jadi penting untuk memilih pemotong laser yang dapat menangani ketebalan beton yang diperlukan untuk proyek spesifik. Selain itu, pemotong laser yang dipilih harus memberikan tingkat presisi dan kualitas yang diinginkan untuk potongan yang perlu dibuat.
Q1: Material apa saja yang dapat dikerjakan oleh mesin pemotong beton laser?
Mesin pemotong laser dapat memotong berbagai jenis beton. Mesin ini juga dapat memotong material lain dengan modifikasi khusus, seperti logam, kaca, dan batu.
Q2: Apa saja keuntungan mesin pemotong laser untuk beton?
Pemotong beton laser memberikan potongan yang presisi dengan akurasi tinggi. Mesin ini menawarkan fleksibilitas desain yang lebih tinggi dibandingkan dengan metode pemotongan lainnya. Mesin ini juga memberikan potongan yang bersih tanpa serpihan, distorsi, atau kerusakan pada material. Tidak ada kontak fisik, dan ini adalah proses otomatis.
Q3: Apa saja jenis mesin laser yang berbeda untuk beton?
Mesin laser CO2 lebih cocok untuk memotong area beton yang luas. Mesin laser serat lebih cocok untuk memotong material keras seperti logam. Mesin kombinasi menggunakan laser CO2 untuk menandai logam dan, dalam beberapa kasus, material beton.
Q4: Dapatkah mesin pemotong laser membuat potongan mikro atau pola rumit di beton?
Ya. Salah satu keuntungan menggunakan mesin pemotong laser adalah dapat membuat potongan yang sangat halus dan presisi. Mesin ini dapat membuat pola desain apa pun tanpa membuat potongan yang berantakan atau kasar.