Large rotary dryer

Jenis-jenis Pengering Putar Besar

Pengering putar besar merupakan peralatan industri yang dirancang untuk mengeringkan sejumlah besar material biomassa. Pada skala industri, pengering ini secara teratur digunakan dalam industri konstruksi, makanan, kimia, dan pertambangan. Berbagai jenis sistem pengering putar tersedia, seperti yang berikut ini:

• Pengering Putar Kontraksi Langsung

  Pengering putar kontraksi langsung beroperasi dengan memasukkan udara panas ke dalam drum, yang menghembuskan udara panas ke arah berlawanan dengan arah aliran material. Kombinasi panas dan aliran udara ini menyebabkan material pecah menjadi potongan-potongan kecil, sehingga memperlihatkan permukaan yang lebih luas untuk pengeringan. Udara langsung mulai mengecilkan material tepat sebelum keluar dari pengering, yang merupakan fitur menguntungkan dari desain ini. Jenis pengering ini sering digunakan untuk produk yang lebih kecil seperti serutan kayu dan serbuk gergaji.

• Pengering Putar Arus Paralel Langsung

  Dalam pengering putar arus paralel langsung, udara panas bergerak ke arah yang sama dengan material. Dalam jenis pengering putar besar ini, material dan udara pengeringan dimulai pada ujung yang sama dan mengalir ke ujung yang berlawanan bersama-sama. Karena udara panas awalnya mengecilkan lapisan luar material, mungkin diperlukan waktu lebih lama untuk bagian tengahnya kering, menghasilkan perbedaan suhu yang dapat menyebabkan beberapa material melapisi drum pengering dan membutuhkan perawatan rutin.

• Pengering Putar Arus Berlawanan Langsung

  Dalam pengering putar arus berlawanan langsung, udara panas bergerak ke arah yang berlawanan dengan material. Udara panas pertama kali bersentuhan dengan material dingin. Suhu akhirnya menjadi seimbang, dan baik material maupun udara bergerak ke arah yang sama, menciptakan proses pemanasan dan pengeringan yang konsisten. Pengering arus berlawanan memiliki keuntungan dibandingkan unit arus paralel karena udara panas pertama kali bersentuhan dengan material dingin, membuatnya benar-benar kering sebelum keluar dari pengering, mengurangi kemungkinan material basah mencemari udara panas.

• Pengering Putar Tidak Langsung

  Pengering tidak langsung berbeda dari pengering langsung karena panas radiasi dari gas panas dalam ruang tertutup memanaskan material. Material memanas saat perlahan-lahan berguling di atas pelat baja yang dipanaskan di dalam ruang. Pengering tidak langsung kurang umum daripada pengering langsung karena ukurannya lebih besar dan biasanya lebih mahal.

Spesifikasi dan Perawatan Pengering Putar Besar

Spesifikasi untuk mesin pengering putar besar adalah sebagai berikut:

• Ukuran: Diameter pengering putar dapat berkisar dari 1,2 m hingga 5 m, dan panjangnya dapat berkisar dari 10 m hingga 25 m. Ukuran keseluruhan pengering putar biasanya tergantung pada industri dan material yang diterapkan. Pengering putar yang lebih besar tidak selalu berarti efisiensi yang lebih tinggi.
• Kapasitas Produksi: Kapasitas produksi pengering putar adalah dalam ton per jam. Berbagai jalur produksi pengering putar cocok untuk material dan teknologi yang berbeda. Misalnya, kapasitas produksi pengering putar pasir silika dalam satu jalur dapat berkisar dari 1 hingga 5 ton per jam, tergantung pada kandungan air dan suhu awal udara.
• Suhu: Pengering putar dapat meningkatkan suhu material yang dikeringkan sebesar 50°C hingga 500°C. Suhu akhir material yang dikeringkan tergantung pada jenisnya dan teknologi yang digunakan dalam pengering putar.
• Berat: Berat pengering putar dapat berkisar dari 20 ton hingga 1000 ton. Semakin berat pengering, semakin banyak material yang akan digunakan untuk mengeringkan material dengan kapasitas produksi besar.

Tips Perawatan

Pengering putar mencapai umur panjang melalui perawatan rutin. Berikut adalah beberapa tips perawatan:

• Setiap hari, periksa bagian-bagian mesin pengering putar, seperti perangkat transmisi, perangkat penyangga, perangkat penyegel, sepatu ubin, dan lainnya, untuk melihat apakah ada keausan, kerusakan, deviasi, dll., yang dapat menyebabkan kerusakan.
• Lumasi setiap komponen pengering dengan oli pelumas untuk mengurangi gesekan di antara mereka.
• Singkirkan semua penyumbatan di pengering dan bersihkan seluruh mesin secara teratur untuk menjaga aliran udara dan pertukaran panas pengering putar yang baik.
• Jaga kebersihan lingkungan sekitar pengering dengan menyingkirkan bahan yang mudah terbakar atau meledak yang berada di dekatnya.
• Jika ada angin kencang, hujan, atau salju, pasang terpal di atas pengering untuk melindunginya dari kondisi cuaca yang buruk.
• Setidaknya sebulan sekali, periksa ketegangan sabuk penggerak dan kabel pengikat untuk melihat apakah perlu disesuaikan.
• Inspeksi kabel dan kabel energi dengan mencari kerusakan atau kerusakan yang dapat mengganggu fungsi produksi pengering.
• Kontrol suhu pengering putar untuk memastikannya berada dalam kisaran standar yang ditetapkan untuk pengering tertentu. Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah dapat memengaruhi kualitas material yang dikeringkan.

Aplikasi Pengering Putar Besar

Pengering putar industri memiliki banyak kegunaan di berbagai industri. Berikut adalah beberapa di antaranya.

• Industri Makanan

  Pengering drum putar cocok untuk mengurangi kandungan air produk makanan. Ini adalah cara yang bagus untuk mengawetkan makanan dan memperpanjang umur simpan produk seperti sayuran, buah-buahan, daging, dan kacang-kacangan. Pengering melakukan ini dengan menghilangkan kandungan air. Dengan demikian, menciptakan produk yang berguna dan dapat disimpan.

• Industri Minuman

  Dalam industri ini, pengering putar mengurangi kandungan air produk sampingan padat, yang memungkinkan mereka untuk didaur ulang. Pengering putar juga berguna untuk mengolah biji-bijian seperti gandum, beras, dan barley. Mengeringkan biji-bijian ini mencegah pembusukan.

• Rekayasa Kimia

  Pengering putar besar cocok untuk bahan kimia seperti polimer, pupuk, dan pestisida. Bahan kimia seperti itu memiliki kandungan air yang tinggi yang dapat mengurangi efektivitasnya. Pengering dapat mengurangi kelembapan dan meningkatkan sifat penyimpanan dan penanganan bahan kimia.

• Industri Konstruksi

  Pengering putar mengeringkan dan menstabilkan material seperti gipsum, tanah, dan pasir di industri konstruksi. Hal ini dilakukan dengan menghilangkan kelebihan air yang melemahkan kekuatan dan memperlambat proses pengerasan.

• Industri Tekstil

  Pengering putar dapat mengeringkan volume besar material tekstil. Mereka melakukan ini dengan mengurangi kandungan air dengan cepat dan konstan. Hal ini menghasilkan penyerapan pewarna yang lebih baik dan kecepatan pemrosesan.

• Pertambangan dan Metalurgi

  Pengering putar besar tugas berat dapat mengeringkan volume besar material berat seperti bijih, logam, dan mineral. Kapasitas penanganan ditingkatkan dan masalah yang terkait dengan kelembapan dicegah.

• Produksi Pupuk

  Pengering putar berguna untuk mengeringkan pupuk organik dan anorganik. Mereka termasuk fosfor, kalium, nitrogen, dan kompos. Pengering membantu mengurangi kandungan air dan meningkatkan proses granulasi.

• Energi Biomassa

  Pengering putar dapat mengeringkan material biomassa seperti serpihan kayu, jerami, dan serbuk gergaji. Ini mempersiapkan mereka untuk pembakaran, peletan, dan penyimpanan.

• Kertas dan Pulp

  Dalam industri ini, pengering putar cocok untuk mengeringkan pulp dan serat selulosa. Menghasilkan bahan kertas dan pulp dengan kualitas yang konsisten.

• Industri Konstruksi

  Pengering putar mengeringkan dan menstabilkan material seperti gipsum, tanah, dan pasir di industri konstruksi. Hal ini dilakukan dengan menghilangkan kelebihan air yang melemahkan kekuatan dan memperlambat proses pengerasan.

• Kotoran Hewan

  Pengering putar dapat memproses limbah hewan seperti kotoran sapi, kuda, babi, dan unggas. Ini mengurangi kandungan air, menurunkan patogen, dan membuat penanganan lebih mudah.

Cara Memilih Pengering Putar Besar

• Kapasitas Produksi

  Kapasitas produksi merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan oleh bisnis saat memilih pengering putar industri besar. Kapasitas pengering putar biasanya diukur dalam ton material kering per jam. Ini secara langsung memengaruhi dimensi pengering, konsumsi energi, dan yang terpenting, kemampuannya untuk memenuhi permintaan produksi.

• Desain dan Teknologi

  Ada berbagai desain dan teknologi yang tersedia untuk pengering putar besar. Bisnis didorong untuk menjelajahi berbagai pilihan untuk menemukan sesuatu yang dapat memenuhi kebutuhan produksi unik mereka. Misalnya, pengering putar langsung mungkin lebih cocok untuk satu bisnis karena kualitas material yang diproses dan kapasitas produksinya, sementara pengering putar berpemanas tidak langsung dapat lebih melindungi mudah terbakarnya material.

• Perawatan dan Layanan

  Perawatan dan layanan pengering putar besar sangat penting untuk umur panjang dan pengoperasian yang lancar. Saat memilih pengering, bisnis harus memperhatikan persyaratan perawatan pengering dan ketersediaan penyedia layanan profesional. Memilih pengering putar yang membutuhkan lebih sedikit perawatan dapat menghemat waktu dan sumber daya bisnis.

• Kehilangan Tekanan

  Pengering putar besar biasanya memiliki beberapa saluran udara. Kehilangan tekanan di setiap saluran harus diperhitungkan. Kehilangan tekanan yang lebih tinggi mengurangi jumlah aliran udara dan efisiensi pengeringan. Selain itu, meningkatkan konsumsi energi kipas. Fokus pada saluran utama dengan kehilangan tekanan yang lebih besar. Mereka menciptakan jumlah ventilasi yang lebih besar yang meningkatkan hasil pengeringan.

FAQ

Q1: Untuk apa pengering putar yang digerakkan oleh tenaga kuda besar digunakan?

A1: Pengering putar yang menggunakan tenaga kuda yang lebih besar biasanya digunakan dalam industri pertambangan dan konstruksi untuk mengeringkan banyak material dengan kapasitas spesifik yang sangat besar.

Q2: Apa tren di pasar pengering putar?

A2: Tren di pasar pengering putar adalah menuju pengering yang lebih besar dan lebih efisien yang dapat menangani volume material yang lebih tinggi sambil mengurangi biaya operasional melalui teknologi hemat energi.

Q3: Apa saja bagian utama pengering skala besar putar?

A3: Bagian utama pengering skala besar putar termasuk silinder, pelat pengangkat, ruang pengeringan, pipa aliran udara, kipas draft, pengumpan dan pembuangan, dan filter kantong atau pemisah siklon.

Q4: Apakah pengering putar masih populer?

A4: Ya, pengering putar besar masih populer karena kesederhanaan, ketahanan, dan kapasitas penanganan yang tinggi.