All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(212 produk tersedia)
Mesin compounder laboratorium menawarkan berbagai manfaat untuk penelitian dan pengembangan dalam compounding skala laboratorium. Perangkat ini dapat dikategorikan ke dalam berbagai jenis berdasarkan berbagai fitur dan spesifikasi.
Semua mesin compounder ini sangat penting di berbagai industri.
Volume pencampuran:
Ini menunjukkan berapa banyak material yang dapat ditangani oleh mesin dalam sekali jalan. Misalnya, mesin kecil mungkin mencampur 0,1 hingga 10 liter, sedangkan mesin besar dapat mencampur 10 hingga 150 liter.
Daya:
Kekuatan mesin ditunjukkan dalam kilowatt (kW). Ini menunjukkan berapa banyak daya yang digunakan mesin saat mencampur bahan. Mesin yang lebih kecil mungkin menggunakan 1 hingga 5 kW, tetapi yang lebih besar menggunakan lebih banyak, seperti 10 hingga 50 kW.
Kontrol suhu:
Beberapa mesin dapat memanaskan material hingga 200 hingga 250 derajat Celcius. Pemanasan membantu dalam perubahan kimia atau membuat material mengalir lebih baik.
Kecepatan pencampuran:
Kecepatan mesin mencampur diukur dalam rotasi per menit (rpm). Rentangnya bisa dari 100 hingga 1000 rpm. Pencampuran yang lebih cepat berarti pencampuran bahan yang lebih baik.
Bahan yang digunakan:
Mesin ini terbuat dari bahan khusus seperti baja tahan karat atau paduan. Bahan-bahan ini dapat menahan kerusakan dari bahan kimia atau suhu tinggi, memastikan mesin bertahan lama.
Karena fleksibilitas dan kegunaannya di berbagai bidang, mesin compounder laboratorium memiliki aplikasi di berbagai industri.
Makanan dan Nutrisi;
Dalam sektor makanan, compounder digunakan untuk memeriksa dan meningkatkan bahan makanan seperti sereal, kue, dan produk susu. Dengan mengubah aspek seperti rasa, desain, dan kualitas, mereka membantu peneliti dalam menciptakan makanan baru yang sesuai dengan kebutuhan konsumen. Selain itu, compounder digunakan untuk mempelajari stabilitas, interaksi, dan bioavailabilitas aditif vitamin. Analisis seperti itu memastikan bahwa senyawa penguat nutrisi yang diperlukan dapat dimasukkan secara efektif ke dalam berbagai senyawa makanan.
Plastik dan Polimer;
Compounder sangat penting di bidang ilmu polimer. Mereka memungkinkan modifikasi sifat senyawa polimer dengan menambahkan pengisi, plasticizer, penghambat api, dan bantuan lainnya. Ini menimbulkan penciptaan polimer baru dengan fitur berbeda untuk aplikasi di berbagai bidang. Selain itu, mesin compounding secara rutin digunakan untuk memeriksa stabilitas termal, degradasi, dan karakteristik pemrosesan polimer, memastikan penggunaan optimal dalam prosedur industri selanjutnya.
Pelapis dan Cat;
Dalam industri pelapis dan cat, mesin compounding laboratorium digunakan untuk mengembangkan formula pelapis baru. Ini termasuk emulsi berbasis air, pernis berbasis pelarut, dan pelapis bubuk. Compounder membantu teknisi dalam mengoptimalkan daya penutup cat, daya tahan, dan ketahanan terhadap cuaca, serta mempelajari interaksi elemen saat mereka bereaksi satu sama lain. Selain itu, compounder memungkinkan penyesuaian viskositas pelapis dan kualitas reologi untuk memastikan teknik penyemprotan dan aplikasi yang tepat.
Pengembangan Senyawa Kimia;
Dalam sektor manufaktur kimia, compounder secara luas digunakan untuk menentukan produk seperti aditif, surfaktan, dan pereaksi kimia yang memiliki karakteristik tertentu. Dengan menggabungkan berbagai bahan kimia, peneliti dapat mengeksplorasi bahan kimia baru dengan fitur luar biasa dan membangun efisiensi mereka dalam berbagai aplikasi. Selain itu, compounder dalam pengembangan kimia digunakan untuk mempelajari interaksi dan mekanisme reaksi di antara aditif kimia yang berbeda, memastikan stabilitas dan kompatibilitas mereka dengan sistem kimia lainnya.
Teknik Tekstil;
Dalam industri tekstil, mesin compounding digunakan untuk mengembangkan bahan serat baru dan produk komposit. Ini termasuk memodifikasi kekuatan serat, elastisitas, dan sifat penyerapan kelembaban dengan menambahkan pengisi dan agen modifikasi. Selanjutnya, compounder memungkinkan penelitian tentang interaksi antara berbagai bahan serat dan teknik penggabungan mereka, sehingga meningkatkan kekuatan dan daya tahan produk tekstil.
Persyaratan aplikasi:
Jenis aplikasi memainkan peran penting dalam memilih compounder laboratorium yang ideal. Analisis aplikasi yang dimaksudkan, baik itu pengembangan senyawa, pengujian material, atau lainnya, untuk memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhan spesifik. Selain itu, jenis material yang akan digunakan dengan mesin juga perlu dipertimbangkan. Ini termasuk viskositasnya, sensitivitas terhadap suhu, dan keberadaan pengisi dan komponen kimia. Mesin compounder yang dipilih harus memiliki kemampuan untuk menangani material yang ditentukan.
Throughput:
Throughput mengacu pada jumlah material yang dapat diproses oleh compounder dalam jangka waktu tertentu (biasanya per jam). Untuk produksi skala besar, compounder dengan throughput tinggi akan lebih efisien. Saat memilih mesin compounder laboratorium yang sesuai untuk pekerjaan seseorang, penting untuk terlebih dahulu mempertimbangkan apakah tugas yang ada memerlukan throughput tinggi. Jika ya, maka pilih compounder yang dapat menangani kapasitas yang lebih tinggi.
Kontrol suhu:
Selain itu, saat memilih mesin compounder laboratorium yang tepat, perhatikan fitur sistem kontrol suhu. Sistem ini harus mampu memberikan kontrol yang tepat dan keseragaman di seluruh unit pemrosesan. Kinerja tinggi seperti itu memastikan stabilitas dan konsistensi senyawa saat sedang terbentuk.
Fungsi yang dapat diprogram:
Banyak mesin compounder modern dilengkapi dengan kemampuan untuk memiliki resep yang sudah diatur. Ini berarti bahwa suhu, kecepatan, dan waktu mesin semuanya dapat diprogram sebelumnya untuk memastikan konsistensi. Saat memilih mesin compounder laboratorium yang sesuai untuk bekerja, seseorang harus mempertimbangkan kebutuhan untuk fungsi yang dapat diprogram seperti itu. Jika perlu untuk memiliki resep yang sudah diatur atau pencatatan data untuk reproduksibilitas, maka pilih compounder dengan fitur semacam ini.
Kemampuan dibersihkan:
Saat memilih mesin compounder, perlu memilih yang memiliki desain yang bersih dan ringkas. Selain itu, mesin ini juga akan memiliki komponen yang dapat dilepas yang dapat dibersihkan dengan mudah. Selain itu, kompatibilitas dengan proses dan pelarut pembersihan in-situ juga penting. Ini membantu meminimalkan risiko kontaminasi silang dan waktu henti untuk tujuan pembersihan.
Pertimbangan anggaran:
Saat memilih compounder laboratorium yang tepat, seseorang harus terlebih dahulu mempertimbangkan anggaran. Ini termasuk biaya awal serta biaya operasional jangka panjang dan biaya pemeliharaan. Pilih compounder yang menawarkan nilai terbaik untuk uang sambil tetap memenuhi persyaratan aplikasi.
T1: Bagaimana cara kerja compounder laboratorium?
J1: Menggunakan kombinasi torsi tinggi dan kontrol suhu tinggi, compounder memberi makan material ke dalam mesin melalui pengumpan, yang kemudian mencampur dan melelehkan material setelah memasuki bagian pemanasan. Terakhir, material yang sudah didinginkan dan dicampur dikeluarkan dari mesin.
T2: Apa keuntungan menggunakan compounder di laboratorium?
J2: Compounder memberikan keuntungan sebagai berikut: produksi fleksibel, penghematan biaya, efisiensi pencampuran tinggi, kualitas yang sangat baik, throughput tinggi, dan multifungsi.
T3: Faktor apa yang perlu dipertimbangkan saat memilih compounder laboratorium?
J3: Penting untuk mempertimbangkan kapasitas pemanasan dan torsi mesin compounding, serta apakah mesin dapat menangani material dan kebutuhan produksi tertentu.
